

El Dispositivo de Determinación Directa de Contenido de Gas DGC es un conjunto completo de equipos para la determinación de contenido de gas que combina operaciones en el pozo y análisis de laboratorio. Está diseñado y fabricado en estricta conformidad con la norma GB/T 23250-2009 "Método de Determinación Directa del Contenido de Gas en Capas de Carbón en el Pozo". Se utiliza principalmente para determinar directamente indicadores clave como el contenido de gas original y el contenido de gas desorbible original de las capas de carbón. Puede proporcionar un soporte de datos preciso para predecir el volumen de explosión de gas en la mina, predecir áreas con riesgo de explosión de carbón y gas, evaluar la efectividad de la extracción previa de gas y compilar mapas geológicos de gas. Es un equipo de medición profesional importante en los campos del control de gas en minas de carbón y la exploración de metano de lecho de carbón.
Los dispositivos actuales de determinación directa de contenido de gas DGC de corriente principal se dividen principalmente en dos categorías principales: tipo manual convencional y tipo inteligente automático. Los diferentes tipos son adecuados para diferentes escenarios de uso y necesidades de detección:
Este tipo es una estructura madura tradicional, compuesta por dos partes: una unidad de medición subterránea y una unidad de medición en superficie, dividida específicamente en seis módulos funcionales:
Sistema de Muestreo y Desorción en Pozo: Responsable de la perforación en pozo y la toma de muestras de núcleo, y de la medición preliminar de desorción de gas, equipado con barriles de núcleo de diferentes diámetros para satisfacer las necesidades de muestreo de pozos de diferentes diámetros;
Sistema de Desorción de Gas del Suelo:Medición del volumen de desorción de gas secundario después del muestreo en pozo, equipado con una bomba de vacío especial y un dispositivo medidor de desorción;
Sistema de pesaje:Para el pesaje preciso de la calidad de la muestra de carbón;
Sistema de Molienda y Desorción de Muestras de Carbón:Triturar la muestra de carbón residual para liberar el gas restante para su medición;
Sistema de Determinación de Humedad:Detectar los parámetros de humedad de las muestras de carbón para proporcionar datos básicos para el cálculo del contenido final;
Sistema de procesamiento de datos:Modelo de cálculo incorporado, completa el cálculo y la salida de varios indicadores de contenido de gas.
Los modelos automáticos e inteligentes, representados por el tipo DGC-3, integran tecnología de control de automatización industrial y equipos de detección de alta precisión sobre la base de los tipos convencionales. Después de la recolección manual de muestras de carbón y la conexión del dispositivo, pueden completar automáticamente la recolección, el almacenamiento y la medición de datos como la cantidad de gas, la presión atmosférica y la temperatura ambiente durante el proceso de desorción de gas. Los resultados se procesan automáticamente utilizando algoritmos integrados, lo que reduce los pasos de operación manual. El dispositivo admite el uso compartido de interfaces y la carga en red de los datos de medición, posee una mejor escalabilidad y es adecuado para las necesidades de gestión digital de las minas inteligentes.
El diseño y la producción del equipo se adhieren estrictamente a los estándares de la industria nacional, los métodos de medición cumplen con los requisitos normativos actuales y los resultados de la medición se pueden utilizar directamente para trabajos relacionados con el control de gas en minas, cumpliendo con los requisitos de cumplimiento para la aceptación de seguridad y la evaluación técnica.
En comparación con los métodos de medición indirecta tradicionales, todo el proceso de medición del aparato DGC lleva menos tiempo. La duración total de la medición del modelo estándar generalmente no supera las 8 horas, mientras que el modelo con actualización inteligente puede completar la medición de una sola muestra en menos de 2 horas. Esto permite una emisión más rápida de los resultados de medición, adaptándose a las necesidades de operaciones eficientes en el sitio en las minas.
La selección de los puntos de medición se ve menos afectada por factores como la estructura geológica, eliminando la necesidad de preparaciones de ingeniería preliminares complejas. La cantidad de trabajo de medición es relativamente pequeña, lo que permite el despliegue de un gran número de puntos de medición en diferentes áreas de la mina para satisfacer las necesidades de la medición de la distribución del contenido de gas a gran escala. El costo de medición también es relativamente bajo.
El equipo adopta un diseño modular, con una clara división del trabajo entre cada unidad funcional. La unidad de fondo de pozo es compacta y fácil para las operaciones de transporte en el fondo de pozo. La unidad de superficie tiene interfaces estandarizadas, lo que hace que el mantenimiento y la operación diarios sean relativamente convenientes. El método de uso se puede dominar después de una capacitación básica.
Puede completar simultáneamente la medición de los tres indicadores clave: contenido de gas original, contenido de gas desorbible y contenido de gas residual. Es adecuado para la predicción de riesgos de gas y la evaluación del efecto de pre-extracción durante el proceso de producción minera, y también puede satisfacer las necesidades de análisis de contenido durante la exploración de metano de lecho de carbón. Los escenarios de aplicación cubren la medición de parámetros de gas durante todo el ciclo de extracción de la mina de carbón.
En comparación con los métodos tradicionales de medición de contenido de gas durante la exploración geológica, se ha mejorado la precisión del método de medición directa DGC, con menores errores de medición. Los modelos inteligentes están equipados con medición electrónica digital de temperatura y sistemas de detección de presión de alta precisión, y también se pueden personalizar con sensores de nivel de líquido para la adquisición automática de datos, reduciendo aún más los errores causados por factores humanos y proporcionando una mejor estabilidad de los datos.
El sistema de procesamiento de datos admite el cálculo de conversión del contenido de gas y la presión del gas, y el cálculo automático de la pérdida de gas. Puede generar simultáneamente informes del proceso experimental e informes de resultados experimentales, y admite la consulta, el guardado y la impresión de datos, lo que es conveniente para las minas para establecer archivos completos de datos de medición y se adapta a los requisitos de trazabilidad de la gestión de seguridad. Algunos modelos admiten la detección continua de lotes de muestras, lo que puede mejorar la eficiencia del trabajo de medición de múltiples lotes de muestras.























