Los Retardantes Esféricos de Cloruro de Calcio Mineralizado Tienen un Rendimiento Estable y Son Ampliamente Aplicables en Aplicaciones Mineras

El retardante de mina es un material ignífugo utilizado en las minas de carbón para prevenir la combustión espontánea del carbón. Su función principal es retrasar la oxidación del carbón mediante cobertura física + inhibición química.

Ingredientes Clave y Clasificación

Los principales retardantes de llama utilizados en la minería son sales inorgánicas de tipo haluro, como el cloruro de calcio y el cloruro de magnesio, con un contenido de cloruro de calcio que típicamente oscila entre el 40% y el 95%. Las clasificaciones comunes incluyen:

Sales Halogenadas: Bajo costo, comúnmente usan soluciones acuosas de cloruro de calcio y cloruro de magnesio. Inhiben el fuego creando una barrera de oxígeno a través de una película de agua + enfriamiento evaporativo. Sin embargo, el efecto disminuirá significativamente después de la evaporación del agua;

Tipo de polímero: El efecto de inhibición es más duradero, la adición de inhibidores de corrosión no corroe el equipo y también puede consolidar el polvo de carbón sin afectar el poder calorífico de la combustión del carbón;

Clases de Sales de Amonio y Alcalis: Las sales de amonio inhiben la combustión mediante la dilución endotérmica del oxígeno, pero solo pueden extender el tiempo de ignición y no pueden prevenir completamente la quema; Los álcalis (como el hidróxido de calcio) son específicamente para inhibir el carbón alto en azufre, pero tienen baja solubilidad y pueden obstruir fácilmente las tuberías.

Mecanismo de acción

Aislamiento físico: Después de que la solución se seca, se forma una película líquida densa que encapsula las partículas de carbón y bloquea el contacto con el oxígeno;

Inhibición Química: Reducir la velocidad de reacción de oxidación de los grupos funcionales activos en el carbón, interrumpir las reacciones de radicales libres;

Efecto auxiliar: El relleno de las fracturas de la veta de carbón reduce el área de oxidación, aumenta el contenido de humedad del cuerpo de carbón, retrasa el calentamiento y la evaporación del agua también puede absorber el calor de oxidación para enfriar.

Condiciones de uso

Relación de fluido de trabajo: La concentración de uso convencional es del 5%-10%, y el rango se puede ajustar al 3%-20%;

Escenarios de Aplicación: Se utiliza principalmente para rociar carbón residual en vacíos, inyectar para sellar frentes de trabajo, refuerzo de fisuras en pilares de carbón y enfriamiento de puntos de alta temperatura anormales en las vetas de carbón;

Requisitos Técnicos: Tasa de inhibición de llama no menor al 40%, vida útil efectiva de inhibición de llama no menor a 200 horas, debe cumplir con los requisitos de no irritación, baja corrosividad y contenido estándar de metales pesados.