Dispositivo de Topografía In Situ para Minería, Mide Mientras Perfora, Produce Mapas Rápidamente, Dispositivo de Topografía In Situ para Minería Ysx1800

El dispositivo de Medición Durante la Perforación (MWD) es un equipo accesorio de fondo de pozo que integra sensores, procesamiento de datos y módulos de transmisión. Su función principal es recopilar parámetros como el acimut, la inclinación y el ángulo de cara de la herramienta del pozo en tiempo real durante la operación de perforación, y transmitir los datos al sistema de control en superficie, proporcionando una base para el control preciso de la trayectoria del pozo.

El dispositivo está diseñado y fabricado en estricta conformidad con la serie GB3836 de normas a prueba de explosiones y ha obtenido la certificación de marca de seguridad para productos mineros, lo que permite su uso seguro en entornos explosivos que contienen gas y polvo de carbón en minas de carbón. El dispositivo adopta un diseño estructural modular y se compone principalmente de tres partes: la sección de medición subterránea, la unidad de transmisión de datos y el terminal de visualización en superficie. La sección de medición subterránea tiene sensores incorporados como acelerómetros, giroscopios y magnetómetros, responsables de recopilar datos de actitud del pozo; la unidad de transmisión de datos transmite los datos subterráneos a la superficie en tiempo real a través de métodos como pulsos de lodo, ondas electromagnéticas o cables; el terminal de visualización en superficie analiza, procesa y muestra visualmente los datos, permitiendo a los operadores monitorear la trayectoria del pozo en tiempo real.

Los dispositivos de Medición Durante la Perforación (MWD) down-the-hole son equipos de soporte esenciales para la tecnología de perforación direccional. Se utilizan ampliamente en escenarios como pozos de drenaje de gas, pozos de exploración y drenaje de agua, y pozos de exploración geológica en minas de carbón subterráneas. Pueden mejorar eficazmente la precisión y la eficiencia de la construcción de pozos, reducir la perforación ineficaz y disminuir los costos de perforación.

1. Tipo de transmisión por impulsos de lodo：Utiliza el lodo de perforación como medio de transmisión, transmitiendo datos codificando cambios en la presión del lodo. No se necesitan tender líneas de transmisión adicionales. Adecuado para escenarios de perforación direccional convencionales, pero la tasa de transmisión de datos es relativamente lenta y susceptible a las fluctuaciones en el flujo y la presión del lodo.

2. Tipo de transmisión por onda electromagnética：Logra la transmisión de datos utilizando la propagación de ondas electromagnéticas en formaciones rocosas, sin depender de medios de perforación. Adecuado para escenarios con perforación sin agua o flujo de lodo inestable, pero la señal se ve fácilmente afectada por la resistividad de la formación rocosa y la distancia de transmisión es limitada.

3. Tipo de transmisión por cable：Los datos se transmiten a través de un cable dedicado tendido durante la perforación, ofreciendo altas tasas de transmisión y alta estabilidad, lo que permite la interacción bidireccional de datos. Es adecuado para escenarios de perforación complejos que requieren alto rendimiento en tiempo real y precisión para la transmisión de datos, pero el tendido del cable aumenta la complejidad de la construcción.

1. Tipo de Precisión Estándar：La precisión de la medición cumple con las necesidades generales de perforación, error de acimut ≤±1°, error de inclinación ≤±0.5°, adecuado para escenarios convencionales con requisitos de trayectoria de pozo relativamente relajados, como drenaje de gas y exploración y drenaje de agua, costo relativamente bajo.

2. Tipo de alta precisión：Adoptando sensores de alta precisión y algoritmos avanzados de fusión de datos, el error de acimut es ≤±0.5°, y el error del ángulo de inclinación es ≤±0.2°. Es adecuado para escenarios que requieren alta precisión de trayectoria, como la exploración geológica y la perforación direccional en formaciones rocosas complejas, con mejor estabilidad de medición.

1. Tipo especial para perforación direccional：Diseñado para operaciones de perforación direccional, posee funciones completas de medición de la actitud del pozo y control de trayectoria, admite el ajuste en tiempo real de la dirección de perforación y es adecuado para escenarios como pozos direccionales para extracción de gas y pozos de exploración geológica de larga distancia.

2. Tipo Adaptable de Perforación Estándar：Se puede usar con equipo de perforación convencional, principalmente proporciona medición de parámetros básicos como la inclinación y el acimut del pozo, no tiene función de control activo de trayectoria, adecuado para escenarios de perforación convencionales que requieren monitoreo de la actitud del pozo, fácil de instalar, bajo costo.

Durante el proceso de perforación, los datos de actitud del pozo se recopilan en tiempo real y la terminal de superficie puede mostrar dinámicamente la trayectoria del pozo. Los operadores pueden ajustar los parámetros de perforación de manera oportuna en función de los datos, asegurando que el pozo se construya a lo largo de la trayectoria diseñada, evitando eficazmente la desviación del pozo y mejorando la precisión de la perforación.

Diseñado en estricta conformidad con las normas a prueba de explosiones, utiliza circuitos intrínsecamente seguros y carcasas a prueba de explosiones, lo que permite un uso seguro en entornos explosivos subterráneos; el dispositivo tiene buena resistencia a las vibraciones y a los impactos, puede adaptarse a las severas vibraciones y al complejo entorno subterráneo durante el proceso de perforación, y opera de manera estable.

Adopta una estructura modular, y componentes como secciones cortas de medición en pozo y unidades de transmisión de datos se pueden desmontar y reemplazar de forma independiente, facilitando el diagnóstico de fallas y el mantenimiento; algunos modelos están equipados con funciones de autodiagnóstico, que pueden monitorear el estado de operación del equipo en tiempo real, proporcionar advertencias tempranas de posibles fallas y reducir el tiempo de inactividad para el mantenimiento.

Soporta acoplamiento sin interrupciones con equipos de perforación de pozo y sistemas de control en superficie, permitiendo la importación directa de datos de medición en software de diseño de trayectoria de pozo para procesamiento y análisis automatizados de datos; algunos modelos están equipados con funciones de almacenamiento de datos, capaces de guardar datos de todo el proceso de perforación para trazabilidad y análisis posteriores.

El producto ha obtenido la certificación de marca de seguridad para productos mineros, cumple estrictamente con las normas nacionales a prueba de explosiones y las regulaciones de seguridad para minas de carbón, y puede aplicarse directamente en entornos subterráneos explosivos, ayudando a las empresas a cumplir con los requisitos de supervisión de seguridad y a reducir los riesgos de seguridad de las operaciones de perforación.

Los datos de actitud de perforación en tiempo real y precisos pueden reducir eficazmente la desviación de la perforación, evitar la perforación inválida y la construcción repetida, mejorar la eficiencia de la perforación y reducir los costos de perforación; especialmente en escenarios de perforación direccional, puede garantizar que el pozo alcance con precisión el área objetivo, mejorando el efecto de operaciones como la extracción de gas y la exploración/drenaje de agua.

Basándonos en las necesidades reales, como el tipo de perforación, las condiciones de la formación geológica y los requisitos de precisión, podemos ofrecer la selección de productos con diferentes métodos de transmisión y niveles de precisión, e incluso ofrecer desarrollo personalizado para escenarios especiales, adaptándonos a las diversas necesidades de perforación subterránea.

Algunos modelos admiten transmisión de datos inalámbrica y análisis en la nube, y se pueden integrar con sistemas de minería inteligentes para lograr el monitoreo remoto y el control automatizado del proceso de perforación, reservando espacio de actualización para la construcción de minas inteligentes y adaptándose a las tendencias de desarrollo de la industria.