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La pasteurización a baja temperatura, también conocida como pasteurización, tiene una temperatura de esterilización entre 80-95°C. El tiempo y la temperatura de esterilización variarán según el producto a esterilizar. Los pasteurizadores de baja temperatura se utilizan principalmente para el tratamiento de esterilización de alimentos después de un procesamiento profundo y envasado al vacío. La característica de la pasteurización es que puede matar eficazmente los patógenos mientras mantiene el contenido nutricional, el sabor y la apariencia de los alimentos. Se utiliza para el tratamiento de esterilización de diversos productos alimenticios como encurtidos, productos cárnicos, bebidas, salsas, etc.
El flujo del proceso de pasteurización se compone de tres partes: pasteurización—enfriamiento—secado al aire, formando una línea de pasteurización. Después de la esterilización, se enfría rápida y velozmente. Dado que el punto letal para la mayoría de las bacterias comunes se encuentra alrededor de los 90 °C, los alimentos tratados con este método pueden matar las bacterias patógenas y la gran mayoría de las bacterias no patógenas contenidas en ellos; el cambio brusco entre calor extremo y frío del enfriamiento rápido después del calentamiento también promueve la muerte de las bacterias.
1) Toda la máquina está fabricada de acero inoxidable (excluyendo los componentes eléctricos), lo que facilita su limpieza y cumple con las regulaciones de higiene alimentaria pertinentes;
2) Para garantizar un pequeño error de temperatura, se utiliza un sensor de temperatura electrónico, que puede lograr la detección y el control automático de la temperatura;
3) El cuerpo del tanque está hecho de acero inoxidable de 2 mm; las partes sometidas a esfuerzo están hechas de acero inoxidable de 3 mm; el marco está hecho de tubo cuadrado de acero inoxidable de 50×50×2 mm; la carcasa exterior de aislamiento está hecha de acero inoxidable de 1 mm; la tapa superior está hecha de acero inoxidable de 1,2 mm;
4) La base está hecha de chapa perforada y soportada por soportes de ángulo de acero.
5) Para garantizar el suministro oportuno de vapor y ahorrar el exceso de vapor, esta máquina utiliza válvulas reguladoras automáticas de vapor y válvulas de control manual para un control de ajuste fino.
6) Para asegurar un suministro uniforme de vapor, se utiliza una válvula reguladora de vapor; también se proporciona una válvula manual, permitiendo un doble control automático y manual.
7) Para asegurar un mejor y completo drenaje y remoción de impurezas, el fondo del equipo está diseñado con una pendiente hacia abajo para reducir los rincones muertos para una limpieza higiénica y facilitar la limpieza.
8) Para lograr un mejor efecto de conformado y enfriamiento para el producto, la sección de enfriamiento de este equipo está especialmente equipada con un sistema de hidromasaje de burbujas, que también cumple una cierta función de limpieza (opcional).
9) La máquina está equipada con una función de alarma audible y visual. Puede recordar automáticamente al personal de producción que realice el siguiente paso de trabajo cuando se completa el trabajo establecido.
10) Para facilitar el control de todo el equipo, este equipo está equipado con un sistema de control independiente, que es fácil de operar y mantener y no es propenso a la humedad.


























