Máquina de Soldadura por Rodillo de Frecuencia Media, Sistema de Alimentación Automática, Operación Fácil, Máquina de Soldadura por Rodillo de Frecuencia Media

La máquina de soldadura por puntos de rodillo de frecuencia media es un equipo de soldadura por resistencia de costura continua por rodillo que utiliza tecnología de fuente de alimentación inversora de frecuencia media. Se utiliza principalmente en escenarios de producción en masa que requieren soldaduras selladas continuas y es uno de los equipos de uso común para lograr soldadura continua de alta precisión en el campo de la fabricación de alta gama actual. Aborda problemas comunes de la industria encontrados en los equipos de soldadura tradicionales, como corriente inestable, deformación térmica significativa, alto consumo de energía y una alta tasa de soldaduras faltantes y soldaduras frías.

Máquina de Soldadura por Rodillo de Frecuencia Media Tipo Presión NeumáticaUtiliza un cilindro para proporcionar presión estable, tiene una estructura simple, costo moderado, ajuste de presión conveniente y es adecuado para las necesidades de soldadura por lotes de la mayoría de las piezas de trabajo de espesor convencional. Ampliamente utilizado en el procesamiento ordinario de láminas de metal y en los escenarios de producción de electrodomésticos pequeños y medianos y componentes para cocina/baño.

Máquina de Soldadura por Rodillo de Frecuencia Media Impulsada por ServomotorEl avance y la presión del rodillo se controlan mediante un sistema servo, lo que resulta en una mayor precisión en el control de la presión, un rango más amplio de ajuste de la velocidad de avance y una mejor estabilidad del proceso de soldadura. Es adecuado para la producción de productos con altos requisitos de precisión de soldadura, como piezas automotrices y carcasas de baterías de nueva energía.

Soldador de Costura LongitudinalEl rodillo rueda longitudinalmente a lo largo de la pieza de trabajo para realizar costuras, adecuado para soldar costuras rectas largas. Se utiliza ampliamente en la producción y el procesamiento de cascos de recipientes a presión, tuberías de acero inoxidable y sellos grandes de chapa metálica.

Soldador de rodillo circunferencialSoldadura de soldaduras circunferenciales en piezas de trabajo en forma de anillo, utilizada principalmente para el procesamiento y la producción de piezas de trabajo selladas en forma de anillo, como tanques de combustible de automóviles, tanques de almacenamiento de agua y tanques cilíndricos.

Soldadora por Puntos de Rodillo de Frecuencia Media SemiautomáticaEl clamping y la descarga de la pieza de trabajo requieren operación manual, mientras que el equipo completa automáticamente la trayectoria de soldadura. Esto es adecuado para la producción de lotes pequeños a medianos y múltiples especificaciones, ofreciendo alta flexibilidad del equipo y menor inversión inicial.

Soldadora Automática de Costura por Rodillo de Frecuencia MediaInterfaz de comunicación PLC estándar reservada, se puede conectar a sistemas de alimentación automática, dispositivos de carga/descarga de robots, adaptada para la producción automatizada en línea de ensamblaje, adecuada para la producción en masa de productos con especificaciones estables, puede reducir eficazmente la entrada de mano de obra.

La fluctuación de la corriente de soldadura se puede controlar dentro de ±1%. En comparación con los equipos tradicionales de frecuencia industrial, la estabilidad de la corriente mejora en más del 30%, y la consistencia de la resistencia de la soldadura puede alcanzar más del 99,5%. Esto puede reducir la aparición de soldaduras frías y soldaduras faltantes a nivel de proceso, garantizando una calidad de soldadura de producto estable.

Después de adoptar la tecnología de inversor de frecuencia intermedia, la entrada de calor se concentra, la zona afectada por el calor es extremadamente pequeña y la deformación de la pieza de trabajo se puede controlar dentro de 0.1 mm. Esto puede reducir problemas como el ennegrecimiento y la deformación de la pieza de trabajo, mejorar la calidad del acabado del producto y reducir los procesos posteriores de rectificado y conformado.

La eficiencia de conversión de potencia puede alcanzar más del 90%. En comparación con los equipos de frecuencia industrial tradicionales (eficiencia de conversión alrededor del 60%), puede ahorrar entre un 20% y un 40% de los costos de electricidad, satisfaciendo las necesidades de las empresas manufactureras modernas para una producción de ahorro energético.

La cantidad de salpicaduras de soldadura es solo 1/5 de la del equipo tradicional, y la tasa de desgaste del electrodo es más lenta, extendiendo la vida útil en más del 30%. Esto puede reducir la frecuencia de rectificado y reemplazo de electrodos, disminuyendo los costos diarios de producción de consumibles y mantenimiento manual.

La frecuencia de trabajo es generalmente de 1-10 kHz, la salida de corriente es estable, la precisión del ajuste de entrada de calor es relativamente alta y se puede adaptar para soldar diversos materiales como acero inoxidable, chapa galvanizada, aleación de aluminio, etc., con espesores que van desde 0,3 mm hasta 3 mm. En comparación con las máquinas de soldadura por rodillos de alta frecuencia, tiene un rango más amplio de escenarios aplicables y es más adecuado para la soldadura continua por lotes de piezas de trabajo de tamaño mediano a grande.

Tecnología madura, amplia compatibilidad：Confiando en la madura tecnología de bucle cerrado de corriente constante con inversor de frecuencia media, cubriendo múltiples segmentos de potencia, soportando diferentes selecciones de modo de accionamiento, puede satisfacer las necesidades de soldadura de sellado continuo de múltiples industrias como la automotriz, energía nueva, electrodomésticos y procesamiento de chapa metálica, adaptada a varios materiales de soldadura comunes.

Estabilidad de buena calidad：Los parámetros de soldadura se configuran, almacenan y monitorizan en tiempo real a través de un microordenador PLC. La consistencia de los parámetros del proceso de soldadura es buena, asegurando una resistencia de soldadura y un rendimiento de sellado estables en la producción por lotes, ayudando a las empresas a reducir las tasas de reproceso de productos.

Soporta actualizaciones automáticas：Diseño de interfaz de automatización estándar, se puede acoplar directamente con las líneas de producción automatizadas existentes y también se puede usar con robots para carga y descarga, adaptándose a las necesidades de actualización de automatización de la producción de la empresa.

Buena economía para uso a largo plazo：Aunque el costo inicial de adquisición es ligeramente superior al de los soldadores de rodillos de frecuencia industrial tradicionales, el costo se puede recuperar relativamente rápido a largo plazo a través de una menor cantidad de retrabajos, un menor consumo de energía y una mayor vida útil de los consumibles, lo que resulta en un menor costo total de uso.

El diseño detallado es práctico y fiable：El electrodo de rodillo está hecho de material resistente al desgaste y el sistema de refrigeración por agua garantiza el equilibrio térmico durante largos períodos de funcionamiento continuo. El equipo se somete a pruebas de envejecimiento continuo antes de salir de fábrica, lo que garantiza un rendimiento estable y fiable. El mantenimiento diario es sencillo.