



Descripción del Producto
1. Los resortes helicoidales rectangulares son resortes helicoidales que aceptan presión axial, almacenan energía a través de la deformación por compresión y, por lo tanto, proporcionan amortiguación y fuerza de rebote.
2.Clasificación de Muelles Estándar Japonés: Muelle de Matriz Carga Súper Pesada SWB Marrón, Muelle de Matriz Carga Pesada SWH Verde, Muelle de Matriz Carga Media SWM Rojo, Muelle de Matriz Carga Ligera SWL Azul, Muelle de Matriz Carga Más Ligera SWF Amarillo

Dimensiones

Características
1. Ampliamente utilizado en la industria de fabricación y procesamiento de moldes, y también se utiliza en otras industrias.
2. Los resortes helicoidales rectangulares utilizan acero para muelles de aleación templado al aceite, proporcionando una carga estable y una vida útil duradera.
3. Para facilitar la identificación y prevenir la oxidación, el resorte helicoidal rectangular se pintó electroforéticamente.
4. Cumple con los estándares de protección ambiental de diez sustancias de la RoHS 2.0 mejorada.
Resumen de Especificaciones





Los resortes para moldes Xin Brothers se fabrican con acero para resortes de aleación importado y se producen en dos categorías principales de resortes para moldes según la norma ISO-10243 (estándar internacional) y las Normas Industriales Japonesas (estándar japonés). La calidad no difiere de los resortes para moldes estadounidenses DANLY (IEM) y los resortes para moldes japoneses Daido, pero el precio es más de un 40% inferior.
I. Propósito:
Ampliamente utilizado en troqueles de estampado, troqueles de fundición a presión de metales, moldes de plástico y otros equipos mecánicos de precisión de movimiento elástico, automóviles y otros campos.
II. Características y Ventajas de los Resortes:
1. Material del Resorte: Hecho de acero aleado de alta calidad 55CrSi, templado en aceite, con buena resistencia a la fatiga, resistencia a la temperatura y tenacidad.
2. Conformado del Material: Moldeado como un rectángulo con esquinas y bordes redondeados, diseñado de forma única por ingenieros profesionales con décadas de experiencia en la fabricación de resortes, considerando meticulosamente la utilización general del espacio. A diferencia de los rectángulos comunes con bordes en ángulo recto, este diseño puede reducir la concentración de estrés durante la operación a alta velocidad.
3. Tratamiento a alta presión: El resorte se somete a un tratamiento a alta presión más de tres veces, eliminando el estrés interno antes de su uso, y ya no experimentará fenómenos como deformación, acortamiento o rotura del resorte.
4. Tratamiento de fortalecimiento superficial: El resorte se somete a un tratamiento de fortalecimiento superficial, su estructura tisular superficial es firme, lo que mejora la resistencia de los puntos de concentración de esfuerzos, extendiendo así la vida a fatiga del resorte.
5、Vida útil: Determinada por el recorrido del molde, la vida útil de P1 es de 1 millón de veces, P2 es de 500.000 veces y P3 es de 300.000 veces.
6、Frecuencia de Uso: Alta frecuencia hasta 200 veces/min, el diseño moderno de moldes debe tener resortes de alta calidad.
III. Uso Correcto de Resortes de Matriz:
1. Es una mejor práctica hacer de la selección de resortes parte del trabajo de diseño temprano, para asegurar que los resortes operen dentro de sus límites y para determinar el tipo, cantidad y calidad de los resortes antes de construir el troquel de estampado.
2. Pre-carga el resorte en la herramienta ensamblada para evitar la carga de impacto. La carga de impacto repentina puede causar estrés desigual y provocar la falla prematura del resorte.
3. Proporcionar protección de guía adecuada para todos los resortes para reducir la posibilidad de pandeo y deformación. La regla general es que si la longitud libre es mayor que cuatro veces el diámetro promedio del resorte, el resorte se pandeará y deformará bajo compresión. La solución es usar un manguito o una varilla, o usar ambos métodos simultáneamente.
4. Cuando el punzón es relativamente afilado, el orificio del resorte (manguito) debe profundizarse en consecuencia para mantener la misma longitud de operación del resorte y la misma capacidad de carga. Cada orificio (manguito) debe tener un fondo cuadrado plano para que, cuando el resorte se comprima, cada espira metálica genere una tensión uniforme.
5. No reemplace solo un resorte. No mezcle resortes de diferentes longitudes y rangos de carrera en el mismo troquel. No utilice resortes de diferentes tamaños, longitudes, novedad o antigüedad. Por el contrario, si es necesario reemplazarlos, reemplace todos los resortes simultáneamente y asegúrese de que compartan la carga de manera uniforme.
6. No corte las bobinas de metal ni cambie arbitrariamente el diámetro interior. No modifique los resortes de troquel. Cualquier modificación provocará que los resortes queden obsoletos y fallen, y podría dañar los resortes.
7. Si el resorte está trabajando bajo carga máxima, no espere que alcance su vida útil máxima. Aunque el diseño del resorte de troquel lo permite, cuanto mayor sea la carga, más corta será la vida útil del resorte.




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