







Capítulo uno Descripción general
El Alimentador de Velocidad Variable es un nuevo tipo de alimentador cuantitativo desarrollado y fabricado por nuestra empresa. Esta máquina adopta un sensor de haz paralelo y una estructura de rodamiento de extremo de barra, lo que elimina los errores de medición causados por la baja consistencia de las piezas de resorte transversal originales de la báscula y la desviación de la banda. Tiene las ventajas de un funcionamiento estable y una alta precisión de medición. Es adecuado para la dosificación y el pesaje de materiales granulares y grumosos en industrias como la de materiales de construcción, metalurgia, minería, ingeniería química y granos. Es un dispositivo de pesaje para lograr el control automatizado y estabilizar la calidad del producto.
Capítulo dos Parámetros técnicos
·Precisión de la medición:0,5%
· Caudal: 0.5—1000t/h
·Velocidad de la banda: <0,4 m/s
·Voltaje de alimentación:380V+10%、-15% 50HZ±1%
· Entorno de Uso: Balanza cuerpo: -15℃—+50°C
Armario de control eléctrico: 0℃—+45°C
·Temperatura del Material: General ≤80°C
diseño especial≤150°C
·Humedad del Material: ≤15%
· Especificaciones: Ancho del cinturón:500 mm—1800 mm
Distancia entre centros de rodillos:1300 mm—5000 mm
tercer capítulo Estructura y función
La composición del sistema incluye dos partes principales: mecánica y eléctrica.
1,Pieza mecánica-Cuerpo de la báscula:
1-1.Bastidor de Acero Canal: Es el componente básico de la báscula de banda, y todos los componentes funcionales se instalan en el bastidor de acero canal, formando el cuerpo mecánico de la báscula electrónica de banda.
1-2.Unidad de Accionamiento: Incluye un motor y un reductor diseñados específicamente para básculas Schenck. El eje de salida del reductor está conectado directamente al rodillo de accionamiento. Presenta una estructura compacta, tamaño reducido, bajo consumo de energía, una gran relación de reducción y funcionamiento estable.
1-3、Dispositivo de pesaje: Compuesto por un bastidor de pesaje y rodillos. Un extremo del soporte está soportado por dos juegos de soportes de rodamiento, y el otro extremo está fijado a la viga transversal con un rodamiento de rótula y un sensor de viga paralela. El peso del material se transmite al sensor de fuerza a través de los rodillos.
1-4, rodillo activo, rodillo impulsor y banda de goma sin fin, para realizar el transporte de materiales.
1-5、Rodillo tensor: Se utiliza para soportar la presión del material en la tolva y mantener un grosor uniforme del material en la cinta.
1-6、Dispositivo de descarga: Guía el material de la banda al siguiente proceso, evitando el polvo y los escombros voladores.
1-7、Deflector de material: Evita que el material se desborde por los lados de la banda.
1-8、Dispositivo de limpieza de la superficie de la banda: Evita que el material se adhiera a la banda y afecte la precisión de la medición.
1-9、Dispositivo de tensión automática de la correa: Asegura que la correa tenga una fuerza de tensión constante.
1-10、Rodillo guía: Soporta la correa tensada y guía la correa, evitando la desviación de la correa.
1-11、Soporte de Calibración: Se utiliza para la calibración estática de básculas dosificadoras cuantitativas.
1-12、Tolva de alimentación: Configurada según las diferentes propiedades del material.
2、Parte Eléctrica:
Caja de control de potencia, sensor de peso, instrumento de control de peso, convertidor de frecuencia, sensor de velocidad, etc.
2-1、Caja de control de potencia: Equipada con un controlador de velocidad de frecuencia variable para controlar la velocidad de funcionamiento de la correa;
2-2、Célula de carga: Convierte la señal de presión en una señal de voltaje de milivoltios.
2-3、Amplificador de señal: Convierte señales de voltaje de nivel de milivoltios a4-20MA.
2-4、Interruptor de límite: Diseñado para prevenir la desviación de la banda, instalado en ambos lados de la banda del marco de la báscula, manteniendo contacto con la banda5-10 mmLiquidación.
2-5、Sensor de velocidad: Convierte la velocidad de rotación de la banda en señales de pulso utilizando una rejilla, instalado en el lado interior de la banda, equipado con un sensor de velocidad Omron de fabricación japonesa o instalado en la brida que conecta el motor y el reductor.
2-6、El método de cableado para obtener la señal de velocidad del variador sin un sensor de velocidad, según lo solicitado por el usuario, se muestra en el diagrama adjunto.
2-7、Convertidor de frecuencia: Controla la velocidad de funcionamiento de la cinta según la cantidad de material