Sistema de Inspección de Cables de Acero Sistema de Monitoreo en Línea de Cables de Acero Kj836(B) Instrumento de Prueba No Destructiva para Cable de Acero

Sistema de Detección de Defectos en Cables de Acero Introducción del Producto:

El sistema de detección de defectos de cables de acero (ingeniería) está diseñado y fabricado para la detección no destructiva de defectos de cables de acero con altas preocupaciones de seguridad y monitoreo en tiempo real ininterrumpido durante las operaciones de producción continua. Es adecuado para la instalación de posicionamiento a largo plazo y está asociado orgánicamente con la maquinaria donde se encuentra el cable de acero detectado para lograr el monitoreo automático. El sistema de detección de defectos de cables de acero TST adopta la arquitectura de control de automatización industrial DCS (sistema de control distribuido), integra tecnologías 4C como computadoras, comunicaciones, visualización y control, y utiliza comunicaciones en red como un enlace para lograr la interconexión dentro del sistema.

Composición del producto del sistema de detección de defectos de cable de acero:

1. Sensor GTC70S para detección intrínsecamente segura de defectos en cables de acero en minería

1. Adoptando la tecnología de "inducción magnética completa de blindaje de autoexcitación TST", el magnetizador implementa la magnetización de autoexcitación en el cable de acero mientras simultáneamente realiza el blindaje contra interferencias, blindando completamente la interferencia del campo magnético externo en el objeto medido;

2. El sensor y el magnetizador están instalados en el mismo cuerpo, lo que puede detectar dinámica y sincrónicamente la información del vector de campo magnético sintetizada por el sensor y el cable de acero medido.

3. Los módulos de inducción magnética internos están dispuestos en cascada en una configuración similar a un puente magnético para establecer un marco de adquisición completo de un "puente de inducción magnética holográfico tridimensional" espacial, que realmente realiza la detección completa de información magnética de las señales de daño del cable de acero, haciendo que el daño y los peligros ocultos del cable de acero sean verdaderamente visibles.

4. El sensor con alta sensibilidad y relación señal-ruido tiene un gran espacio vacío, asegurando el contacto sin contacto con el cable durante el proceso de detección de fallas, y no causará daños u otros impactos al cable probado.

5. El sensor adopta un diseño modular y se puede configurar de manera flexible según las condiciones específicas de diferentes cables de acero en el sitio.

6. Poseer calificación independiente MA (seguridad del carbón) a prueba de explosiones.

2. KJF127 Subestación de Información a Prueba de Explosiones e Intrínsecamente Segura para Minas

1. El núcleo utiliza un procesador integrado de 32 bits, con capacidad de expansión externa de almacenamiento RAM y Memoria Flash, control DAC de alta precisión de 12 bits y muestreo ADC de alta velocidad y alta precisión de 12 bits. Equipado con programas integrados para demodular, identificar, analizar y almacenar según la lógica del modelo de reconocimiento digital-analógico.

2. Equipado con programa integrado para demodular, identificar, analizar y almacenar según la lógica del modelo de reconocimiento digital-analógico.

3. Equipado con interfaz Ethernet RJ45, la tasa de transmisión alcanza los 100Mbps, asegurando el rendimiento en tiempo real de la detección de defectos.

4. Está integrado con fuente de alimentación intrínsecamente segura, fuente de alimentación independiente a prueba de llamas, módulo inteligente de adquisición de datos, módulo de procesamiento de reconocimiento de patrones y módulo de comunicación para conversión de información digital, etc., y tiene múltiples puertos de información y puertos de carga de red para uso externo.

5. Poseer calificación independiente MA (seguridad minera) a prueba de explosiones.

3. Sensor de velocidad a prueba de explosiones para minería GSG8

1. Se utiliza un codificador fotoeléctrico de alta precisión y alta fiabilidad internamente para proporcionar a la subestación de información una señal de disparo de pulso para el muestreo en el dominio espacial.

2. Localizar con precisión el daño con una resolución de hasta 0.5 mm.

3. La aplicación de tecnología de muestreo de espacio aéreo hace que el sistema de detección de fallas no se vea afectado por la velocidad de funcionamiento del cable y siempre realiza una detección de fallas tipo "rebanada" en la banda transportadora a un intervalo de longitud fijo.

4. Adopta el principio de trabajo de fricción por gravedad, con tamaño pequeño, estructura compacta, duradero, estable y confiable.

5. Poseer calificación independiente MA (seguridad minera) a prueba de explosiones.

4: Estación maestra de gabinete de control industrial ZK1600S

1. Instalado en la sala de control (sala de máquinas) de maquinaria relevante o en el centro de monitoreo remoto.

2. Integrado con computadora de control industrial de alta confiabilidad, visualización de información de detección de defectos en tiempo real y dispositivo de alarma graduada.

3. Equipado con software profesional de análisis estadístico de daños en cables de acero TST: puede realizar visualización en tiempo real de imágenes de detección, análisis y almacenamiento de datos de detección, juicio cuantitativo de la clasificación de daños, comparación y consulta de datos históricos, avisos de advertencia sonora y luminosa, e impresión de informes de detección de defectos en cables de acero.

4. De acuerdo con las condiciones de trabajo en sitio y las necesidades del usuario, proporcionamos una variedad de formas de terminal opcionales que incluyen tipo gabinete de control industrial, tipo integrado táctil y tipo a prueba de explosiones.

5. Se reserva una señal de control de enclavamiento de parada (señal de relé pasivo) para que los clientes la conecten selectivamente al sistema de operación del cable de acero para lograr la parada automática cuando el cable de acero esté severamente dañado.

6. El sistema de detección de defectos en cables de acero (ingeniería) también puede utilizar servicios de comunicación por Internet para ayudar a establecer un mecanismo de supervisión remota de la seguridad para cables de acero importantes, construir un sistema de gestión centralizada para sistemas de detección de defectos TST y planificar integralmente la gestión de la seguridad.