Equipo de pulido electrolítico celda electrolítica 304 celda electrolítica celda de pulido electrolítico químico equipo de pulido electrolítico de acero inoxidable

Descripción del Producto:

Características principales y rendimiento

El electropulido es un proceso en el que la pieza de trabajo a pulir es el ánodo, un metal insoluble es el cátodo y ambos electrodos se sumergen en una celda electrolítica. Se aplica una corriente continua, provocando una disolución anódica selectiva, y la superficie de la pieza de trabajo se alisa gradualmente, logrando así el efecto de aumentar el brillo superficial de la pieza de trabajo.

1. Especificaciones actuales 100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A, voltaje 12 voltios o 15 voltios. También se puede personalizar según la situación real del usuario.

2. La unidad principal adopta rectificación de alta frecuencia y contiene control de tiempo, corriente, voltaje, temperatura, ajuste de oscilación y pantalla digital. Cuenta con dispositivos de protección contra sobrecalentamiento y cortocircuito.

3. Este equipo adopta un diseño de línea de montaje, lo que es muy conveniente para la operación práctica y mejora en gran medida la eficiencia de producción.

4、El equipo está configurado con tanque de decapado, tanque electrolítico, tanque de limpieza, tanque de pasivación y tanque de limpieza.

5. El cuerpo del tanque está hecho de material PP resistente a la corrosión de 10 mm, que cumple con los requisitos de protección ambiental.

6、Proporcionar servicios técnicos integrales, incluyendo la depuración de equipos y la capacitación en tecnología de electropulido.

Rango de materiales aplicables:

1、Acero inoxidable (incluyendo martensítico, austenítico y ferrítico)

2. Aluminio y sus aleaciones

3、El cobre y sus aleaciones

4、Piezas de acero
          

Las combinaciones generales incluyen:

Rectificador + Tanque de Pulido + Barras de Ánodo + Barras de Cátodo + Placas de Plomo de Cátodo + Cables de Cobre de Dos Etapas + Calentador de Cuarzo + Solución de Pulido + Accesorio Electrolítico (con Temporizador + Controlador de Temperatura añadidos).

Proceso de Ensamblaje:

1. Cableado de dos niveles: 1. Para rectificadores de 500 A o más, hay 4 cables, divididos en dos colores, A y B. Los cables de color A se conectan al terminal positivo del rectificador y a la barra ánodo (central) del tanque de pulido. Los cables de color B se conectan al terminal negativo del rectificador y a las barras cátodo (ambos lados) del tanque de pulido.

2. Placas de Plomo del Cátodo: Las placas de plomo deben colgarse en la barra del cátodo (en ambos lados), asegurándose de que queden bien ajustadas y ordenadas.

3. Calentador de cuarzo: Colocar en ambos lados de la esquina superior de la cabeza del cuerpo Cao.

Voltaje del Calentador de Cuarzo: 220V Monofásico Potencia: 2KW y 3KW.

Los calentadores de cuarzo solo deben calentarse y usarse cuando el líquido de pulido esté en su lugar. Temperatura 40-70.

El líquido de pulido que acaba de calentarse tiene temperaturas inconsistentes entre la parte superior y la inferior, y necesita ser agitado para lograr una temperatura uniforme antes de su uso.

4. Líquido de pulido: Caliente el líquido de pulido en el tanque de pulido a 50-65 grados. Los líquidos de pulido nuevos no son muy estables. Se recomienda envejecer electrolíticamente el material durante más de 5 horas antes de ponerlo en producción.