For cars, Metal products, Precision electronics, Machinery manufacturing, Chemical equipment, Mask machine
Presupuesto
Φ80-120
Origen
Tiangong
Nombre
Cold working mold steel
Material
Dc53
Origen/fabricante
Tiangong
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Hardware library
Dirección del almacén
Dongguan city
Teléfono del almacén
15992942880
Marca
cr12mov
Grado de calidad
Genuine product (accept quality objections)
Servicios de procesamiento
Deep processing (stamping, bending, etc.)
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
In stock
Usar
For cars, Metal products, Precision electronics, Machinery manufacturing, Chemical equipment, Mask machine
Presupuesto
Φ80-120
Origen
Tiangong
Nombre
Cold working mold steel
Material
Dc53
Origen/fabricante
Tiangong
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Hardware library
Dirección del almacén
Dongguan city
Teléfono del almacén
15992942880
Marca
cr12mov
Grado de calidad
Genuine product (accept quality objections)
Servicios de procesamiento
Deep processing (stamping, bending, etc.)
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
In stock
Usar
For cars, Metal products, Precision electronics, Machinery manufacturing, Chemical equipment, Mask machine
Presupuesto
Φ80-120
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir
Acero para moldes DC53
Introducción
DC53 es un nuevo tipo de acero para matrices de trabajo en frío que mejora el SKD11. Sus especificaciones técnicas se enumeran en la Norma Industrial Japonesa (JIS) G4404. Supera el
Debido a sus debilidades de dureza y tenacidad insuficientes después del revenido a alta temperatura, reemplazará completamente al SKD11 en los campos de moldes generales y de precisión.
La dureza del tratamiento térmico del DC53 es mayor que la del SKD11, el revenido a alta temperatura (520-530 ℃) puede alcanzar una alta dureza de 62-63 HRC, el DC53 es superior en resistencia y resistencia al desgaste.
Sobre SKD11.
La tenacidad es el doble que la del SKD11. La tenacidad del DC53 es más destacada entre los aceros para troqueles de trabajo en frío. Las herramientas hechas de DC53 rara vez se agrietan o rompen.
Vida útil mejorada.
El esfuerzo residual después del corte por hilo es pequeño. El esfuerzo residual se reduce mediante revenido a alta temperatura, y se suprimen las grietas y la deformación después del corte por hilo.
Las propiedades de corte y rectificado del DC53 son mejores que las del SKD11. El uso de DC53 puede aumentar la vida útil de las herramientas y los moldes y reducir el procesamiento
proceso.
usar:
1. Troqueles de punzonado, troqueles de conformado en frío, troqueles de estirado en frío
2. Rodillos formadores y punzones
Troquel de estampado de precisión
Troqueles de precisión para corte de alambre y troqueles de estampado para varios propósitos
Herramientas para la deformación plástica de materiales difíciles de mecanizar
Matrices para forja en frío, embutición profunda y laminado de roscas
otro
Punzón de corte de alta velocidad, punzón de placa de acero inoxidable
Características prácticas:
(1) Buena maquinabilidad y rectificabilidad.
La maquinabilidad y la rectificabilidad son mejores que las del SKD11, por lo que la vida útil de la herramienta es más larga y se ahorra tiempo de procesamiento.
(2) Ventajas en el tratamiento térmico
La capacidad de endurecimiento por temple es mayor que la del SKD11, por lo que puede mejorar el defecto de dureza insuficiente durante el tratamiento térmico al vacío.
(3) Ventajas del Corte por Hilo
El revenido a alta temperatura puede reducir el esfuerzo residual y eliminar la austenita residual, lo que puede prevenir el agrietamiento y la deformación causados por el corte con alambre.
(4) Ventajas en el tratamiento de endurecimiento superficial
La dureza superficial después del tratamiento de endurecimiento superficial es mayor que la del SKD11, por lo que el rendimiento del molde puede mejorarse.
(5) Ventajas en operaciones de soldadura de reparación
Dado que las temperaturas de precalentamiento y postcalentamiento son más bajas que las del SKD11, las operaciones de soldadura de reparación son más sencillas.