









nombre chino
inconel625
nombre extranjero
Aleación de Níquel-Cromo-Molibdeno-Niobio UNSN06625
densidad
8.4 g/cm3
punto de fusión
1290-1350℃
Características
Excelente resistencia a la corrosión por ácidos inorgánicos
Inconel 625
Marcas similares
GB/T | UNS | Marca | JIS | W.Nr |
GH3625 | N06625 | Inconel625 | NCF625 | 2.4856 |
Composición química:
aleación | % | níquel | cromo | molibdeno | niobio | hierro | aluminio | titanio | carbón | manganeso | silicio | cobalto | fósforo | azufre |
Inconel 625 | pequeñísimo | margen | 20 | 8 | 3.15 | |||||||||
máximo | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1 | 0.015 | 0.015 |
Rendimiento mecánico mínimo:
Estado de la aleación | resistencia a la tracción Rm N/mm | Fuerza de fluencia RP0.2 N/mm | Alargamiento A5 % | Dureza Brinell media pensión |
Estado sólido en solución | 827 | 414 | 30 | ≤220 |
Esta aleación tiene las siguientes características:
1. Posee excelente resistencia a la corrosión contra diversos medios corrosivos tanto en ambientes oxidantes como reductores.
2. Excelente resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión en rendijas, y no producirá fisuración por corrosión bajo tensión causada por cloruros
3. Excelente resistencia a la corrosión por ácidos inorgánicos, como ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y mezclas de ácidos sulfúrico y clorhídrico, etc.
4. Excelente resistencia a la corrosión por soluciones de ácidos inorgánicos mixtos
5. A temperaturas de hasta 40℃, exhibe una excelente resistencia a la corrosión en soluciones de ácido clorhídrico de diversas concentraciones.
6. Buena maquinabilidad y soldabilidad, sin sensibilidad a la fisuración posterior a la soldadura.
7. Certificación de fabricación para recipientes a presión con temperaturas de pared en el rango de -196 a 450℃
8. Certificado por la Norma MR-01-75 de la Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión (NACE), cumpliendo con el grado más alto VII para su uso en ambientes de gas ácido.
Inconel 625Estructura metalográfica
Ni3(Nb,Ti) tiene una estructura cristalina cúbica centrada en las caras. Cuando se mantiene a aproximadamente 650 °C durante un tiempo suficientemente prolongado, precipitarán partículas de carbono y una fase cuaternaria inestable, transformándose eventualmente en una fase de red ortorrómbica estable Ni3(Nb,Ti). El endurecimiento por solución sólida mejorará las propiedades mecánicas del material al aumentar el contenido de molibdeno y niobio en la matriz de níquel-cromo, pero reducirá su plasticidad.
Inconel 625Resistencia a la corrosión
La aleación 625 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en muchos medios. Posee una resistencia sobresaliente a la corrosión por picaduras, la corrosión en rendijas, la corrosión intergranular y la erosión en medios clorurados. Tiene muy buena resistencia a la corrosión por ácidos inorgánicos como el ácido nítrico, el ácido fosfórico, el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico. Simultáneamente, también exhibe resistencia a la corrosión por álcalis y ácidos orgánicos tanto en ambientes oxidantes como reductores. Es eficaz contra el agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros. Experimenta casi nula corrosión en ambientes de agua de mar y gases industriales y tiene una resistencia a la corrosión muy alta al agua de mar y a las soluciones salinas, incluso a temperaturas elevadas. No sufre sensibilización durante la soldadura. Es resistente a la carburación y a la oxidación tanto en ambientes estáticos como cíclicos y es resistente a la corrosión por gases que contienen cloro.
Alcance de Aplicación de Inconel 625 Los Campos de Aplicación incluyen:
Después del recocido de ablandamiento, la aleación baja en carbono 625 se usa ampliamente en la industria de procesos químicos. Su buena resistencia a la corrosión y alta resistencia permiten usarla como componentes estructurales más delgados.
La aleación 625 se puede aplicar en situaciones que implican contacto con agua de mar y resistencia a altas tensiones mecánicas.
Áreas de aplicación típicas:
1. Componentes en procesos químicos orgánicos que contienen cloruros, especialmente en aplicaciones que utilizan catalizadores de cloruro ácido.
2. Digestores y tanques de blanqueo utilizados en la industria de la pulpa y el papel.
3. En el sistema de desulfuración de gases de combustión: torre de absorción, recalentador, compuerta de entrada de gases de combustión, ventilador (húmedo), agitador, álabes directores y conducto de humos, etc.
4. Equipos y componentes utilizados en la fabricación de dispositivos y componentes para su uso en ambientes con gases ácidos.
5. Generador de reacción de ácido acético y anhídrido acético
6. Condensador de ácido sulfúrico


