

1. Introdução do produto
O britador de mandíbulas, comumente conhecido como "boca de tigre", é o equipamento preferido para britagem grossa nas indústrias de mineração, areia e cascalho e materiais de construção. Ele conta com o esmagamento reciprocante da mandíbula móvel e da mandíbula fixa para triturar grandes pedaços de minério e rocha. Pode processar materiais duros e de dureza média com uma resistência à compressão de ≤320MPa e é amplamente utilizado para o processamento grosso de minas de carvão, minas metálicas, agregados de areia e cascalho, resíduos de construção e clínquer de cimento.
II. Classificação Detalhada do Produto
(1) Pela função de trituração
1. Britador de Mandíbulas Grossas Série PE
2. Britador de Mandíbulas Finas Série PEX
(II) Operar a estrutura oscilante da mandíbula
1. Britador de mandíbulas oscilantes
Estrutura de joelho único, a mandíbula móvel se move para cima/baixo e para frente/trás simultaneamente, a eficiência de britagem é 20%–30% maior do que a de um britador de mandíbulas, estrutura compacta, abrange equipamentos pequenos, médios e grandes, principal no mercado.
2. Britador de Mandíbula Simples
A mandíbula móvel oscila em um arco simples, resultando em baixa tensão nos componentes da transmissão. É adequada para pedaços de minério ultraduros e extragrandes e é frequentemente usada para a britagem primária de minas extragrandes. O corpo da máquina é pesado e o custo é relativamente alto.
III. Vantagens Centrais Gerais da Máquina Inteira
1. Faixa extremamente ampla de materiais compatíveis
Todos os minérios, rochas e resíduos sólidos com resistência à compressão de 320 MPa ou menos podem ser triturados. Materiais duros e abrasivos fortes, como rejeito de carvão, minério de ferro e granito, são processados de forma estável. É o único equipamento de trituração que pode processar diretamente pedras brutas supergrandes com mais de 1 metro.
2. Estrutura simples, taxa de falha extremamente baixa, durável e robusto
A máquina inteira tem poucas peças, sem estrutura complexa de rotor ou revestimento; as peças estruturais centrais são feitas de aço fundido/aço forjado, as placas de mandíbula de aço de alto manganês são resistentes ao desgaste; a placa de articulação possui proteção automática contra sobrecarga, bloqueios extremos ou entrada de objetos duros não danificarão o eixo principal ou o chassi, operação estável de longo prazo em condições severas, tanto subterrâneas quanto a céu aberto.
3. Alta taxa de britagem, cobertura completa da faixa de saída
A relação de britagem única pode chegar a 3–8, quebrando pedras brutas grandes em agregados médios de uma só vez; a produção horária por máquina varia de 1 tonelada a 1200 toneladas, adequada para pequenos laboratórios, usinas de areia e cascalho de vilarejos e grandes minas com dezenas de milhões de toneladas.
4. Baixos custos de operação e manutenção, fácil de inspecionar e substituir
As placas de mandíbula e as placas de proteção lateral são peças de desgaste padronizadas, e a desmontagem e montagem levam apenas 1-2 horas; o sistema de lubrificação é simples, e a manutenção diária requer apenas lubrificação periódica; toda a máquina não possui peças de desgaste de precisão, e o custo de consumo para uso a longo prazo é muito menor do que o de britadores de impacto e britadores de cone.
5. Baixo limiar de operação, adequado para cenários de mineração subterrânea
Processo de inicialização e desligamento simples, mineradores comuns podem operar após treinamento simples; vedação forte do equipamento, a poeira é controlável com coleta de poeira correspondente, em conformidade para britagem grossa na superfície e subterrânea em minas de carvão.
6. Ajuste flexível, tamanho de partícula controlável
Dois métodos de ajuste: gaxeta/hidráulico. O tamanho da partícula de descarga pode ser trocado livremente. Uma máquina lida com o aterro de material grosso e o processamento de agregado de material médio. Um conjunto de equipamentos atende às necessidades de produtos acabados de múltiplas especificações.
7. Forte compatibilidade, versátil para linhas de produção
Pode ser combinado com alimentadores vibratórios, peneiras vibratórias, britadores de cone e máquinas de fabricação de areia para formar uma linha de produção de britagem completa; disponível em versões estacionária e móvel, adequado para implantação em minas fixas e canteiros de obras móveis.
8. Econômico em energia e ecologicamente correto, operação estável com baixo ruído
O impacto de esmagamento por extrusão na cavidade profunda é suave, com ruído menor em comparação com os martelos trituradores; o novo modelo europeu de máquina única economiza 15%–30% de energia, o consumo geral de energia do sistema é significativamente reduzido e o dispositivo de remoção de poeira de suporte atende aos padrões de supervisão ambiental e de segurança.




















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