Carrinho para Mistura e Armazenamento de Cimento Máquina Homogeneizadora e de Injeção de Alta Velocidade Carrinho Totalmente Misturado para Mistura e Armazenamento de Cimento

A máquina de injeção, também chamada de bomba de injeção ou misturador de argamassa, é um equipamento especial usado para injeção sob pressão na construção de engenharia. O cenário de aplicação mais central é a construção de protensão de pontes: Após a aplicação da protensão nos componentes da ponte por meio de tensionamento, a máquina de injeção pode bombear argamassa de cimento para os dutos dos feixes de vergalhões (cabos de aço), de modo que os feixes de vergalhões e o concreto se tornem integrados, evitando a corrosão dos feixes de vergalhões e melhorando a estabilidade estrutural dos componentes. Ao mesmo tempo, as máquinas de injeção também podem ser aplicadas em múltiplos cenários de engenharia, como vedação de água em túneis, reforço de fundações, impermeabilização e vedação de vazamentos em edifícios e estabilização de solos. Elas podem bombear e injetar diferentes meios, como calda de cimento e argamassas químicas.

O equipamento é composto principalmente por componentes como um tanque de mistura, misturador, tanque de armazenamento de lama, bomba de injeção, sistema de fornecimento de água e mecanismo de descarga. Durante a operação, água, cimento/agente de injeção e outras matérias-primas são primeiro misturados para preparar uma lama uniforme, que é então bombeada continuamente pelo corpo da bomba para a área de trabalho alvo, permitindo a conclusão contínua das operações de mistura e injeção.

As máquinas de injeção podem ser classificadas de acordo com múltiplas dimensões. Os métodos de classificação comuns são os seguintes:

1. ‌Dividido pela pressão de trabalho da bomba‌
   • Máquina Pequena de Injeção: A pressão de trabalho é inferior a 0,6~1,5 MPa, usada principalmente para componentes de pequeno porte ou operações de injeção de baixa pressão;
   • Máquina de Injeção de Argamassa de Médio Porte: Pressão de trabalho 1,5~2MPa, adequada para a maioria das necessidades convencionais de injeção de argamassa em pontes protendidas;
   • Máquina de Injeção Grande: Pressão de trabalho 2~6MPa, pode atender às necessidades de operação de injeção de pontes de grande vão e dutos de longa distância.
2. ‌Dividido por tipo de corpo da bomba‌
   • Máquina injetora tipo bomba de êmbolo: pressão estável, adaptável a cenários de trabalho de maior pressão, ampla gama de aplicações;
   • Máquina de injeção tipo bomba de parafuso: Saída de fluxo estável, boa adaptabilidade a partículas de lama.
3. ‌Dividido pelo layout do balde de mistura e do balde de armazenamento de lama‌
   • Máquina de Injeção Horizontal: O tambor de mistura e o tanque de armazenamento da pasta estão dispostos no mesmo plano horizontal, o que é conveniente para inspeção e manutenção;
   • Máquina de Injeção Vertical: O balde misturador e o tanque de armazenamento da pasta são dispostos verticalmente um sobre o outro, economizando espaço no piso e facilitando o fluxo por gravidade da pasta.
4. ‌Dividido por grau de automação‌
   • Máquina de Argamassa Manual Tradicional: Depende de dosagem manual, controle de pressão e vazão, tem custos de equipamento mais baixos e é adequada para projetos pequenos;
   • Máquina Inteligente de Injeção: Integra funções como pesagem e dosagem automáticas, fornecimento automático de água, mistura de calda em alta velocidade, controle automático de pressão e vazão, e registro automático de dados. Pode alcançar controle programado durante todo o processo e é adequada para necessidades de construção em larga escala e padronizadas.
5. ‌Dividido por função e cenário de aplicação‌
   • Máquina de injeção de graute para pré-tensão de pontes: Projetada especificamente para a injeção de dutos de pré-tensão, a maioria integra funções de mistura de calda e pode atender aos requisitos das especificações de construção para a relação de mistura da calda e a pressão de injeção;
   • Máquina de Injeção de Alta Pressão: Pode gerar pressão mais alta, usada principalmente em cenários como vedação e estancamento de vazamentos em rachaduras de edifícios, reforço de fundações e impermeabilização de túneis, adaptável a necessidades operacionais como injeção química e injeção de duplo componente cimento-vidro d'água;
   • Máquina de Rejuntamento a Vácuo: Usada em operações de processo com assistência a vácuo, pode ajudar a criar pressão negativa nos dutos, melhorando a compactação da argamassa.

1. ‌Controle Preciso de Proporção‌: A maioria das máquinas de injeção modernas utiliza tecnologia de pesagem com controle automático, que pode controlar com precisão a proporção água-cimento/água-aglutinante. A alta precisão da proporção pode atender aos requisitos das especificações de construção para o desempenho da argamassa e evitar afetar a qualidade da injeção devido a proporções incorretas.
2. ‌Mistura Eficiente e Uniforme‌: Produtos convencionais adotam principalmente tecnologia de mistura de alta velocidade, com velocidades de agitação atingindo 1000~3000 r/min, permitindo a preparação rápida de uma pasta uniforme. O tempo de mistura por balde é curto e a eficiência da operação de injeção é relativamente alta.
3. Design estrutural maduro e prático: O layout geral é em sua maioria móvel, facilitando a realocação no canteiro de obras; os componentes principais têm uma estrutura simples, são fáceis para inspeção e manutenção diárias e podem se adaptar ao ambiente complexo do canteiro de obras de engenharia.
4. Forte Adaptabilidade: Produtos de diferentes especificações e pressões podem ser adaptados às necessidades operacionais de diferentes cenários. Eles podem bombear argamassa de cimento comum e também são adequados para vários meios, como argamassa de cal, lamas químicas, etc., atendendo a diferentes necessidades de engenharia, como construção de pontes, vedação de vazamentos e reforço, e injeção para prevenção de infiltração.

1. ‌De acordo com as especificações de engenharia aplicáveis: A máquina de injeção inteligente pode controlar com precisão parâmetros chave como a relação água-cimento, a pressão de injeção e o tempo de manutenção da pressão. Ela também pode registrar automaticamente os dados de injeção, atendendo aos requisitos das especificações de engenharia atuais para a construção de pontes e bueiros, e ajudando o empreiteiro a completar operações padronizadas.
2. Melhora significativa na eficiência do trabalho: A máquina de injeção inteligente pode injetar dois furos simultaneamente em uma única operação e também integra as funções de preparo da calda, armazenamento da calda e injeção, reduzindo as etapas de operação manual, o que pode melhorar a eficiência da construção no local e economizar custos de mão de obra.
3. ‌Qualidade de Preenchimento Mais Confiável‌: A máquina de preenchimento inteligente circulante permite que a calda circule continuamente dentro da tubulação, expelindo ar e impurezas. Ela também pode ajustar a pressão em tempo real por meio de sensores de pressão, garantindo que a tubulação seja preenchida de forma completa e densa, melhorando assim a durabilidade da estrutura de engenharia.
4. Seleção Flexível e Custo Controlável: Desde equipamentos manuais pequenos até equipamentos integrados inteligentes, cobrindo diferentes especificações e faixas de preço, pode atender às necessidades de construção de diferentes escalas, como projetos pequenos e grandes. Os usuários podem escolher produtos adequados de acordo com suas próprias necessidades.