


Las Hebillas para Correas Transportadoras Industriales y Mineras son fijaciones mecánicas esenciales utilizadas para empalmar rápidamente las bandas transportadoras en escenarios de transporte de carga pesada como minas y puertos. Se basan en un entrelazamiento físico de alta resistencia para reemplazar los procesos tradicionales de vulcanización en caliente, reduciendo significativamente el tiempo de conexión y mantenimiento de las bandas transportadoras.
Características Clave del Producto
Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste: Fabricado principalmente de acero al carbono o acero inoxidable 304, con tratamiento de endurecimiento superficial, la resistencia a la tracción puede alcanzar hasta 1400 N/mm², adecuado para cintas transportadoras de minería de diferentes espesores de 8-22 mm, no propenso a rizarse ni a la extracción de clavos.
Diseño de Bajo Daño: La disposición escalonada/desplazada de las grapas reduce el daño a las fibras del núcleo de la banda transportadora, distribuye el estrés uniformemente a través de la unión y reduce significativamente la probabilidad de desalineación de la banda durante la operación.
Instalación Fácil: La estructura integrada, junto con una grapadora tipo martillo/tipo varilla de extracción dedicada, permite una unión rápida por una sola persona. La eficiencia de las operaciones de unión en frío es más de un 70% mayor que la de los procesos tradicionales de vulcanización en caliente.
1. Preparación preliminar y confirmación de seguridad
Antes de la construcción, corte la alimentación del transportador de banda, bloquee el interruptor y cuelgue un letrero de advertencia de "Persona Trabajando, No Energizar". Designe a una persona dedicada para monitorear el área, despejar escombros del área de trabajo y ajustar la banda transportadora para que se conecte a una posición de retorno de holgura conveniente. Asegure la banda transportadora con abrazaderas y un polipasto manual. El movimiento directo del dispositivo de tensado de la banda está estrictamente prohibido.
2. Pretratamiento de Banda Transportadora
Corte la junta de la banda transportadora para crear una cara final plana perfectamente perpendicular a la línea central de la banda. Verifique la perpendicularidad midiendo las diagonales de la longitud de 2 m en ambos lados, asegurando que el error en la longitud diagonal no exceda los 2 mm. Haga un chaflán de 45° a 30 mm del borde de la banda para evitar raspar el equipo durante la operación.
3. Operación de encuadernación con remaches
Seleccione el mismo modelo de hebilla para banda transportadora que coincida perfectamente con el grosor y la resistencia a la tracción de la banda. Coloque la hebilla en la plantilla de posicionamiento. Después de insertar la banda transportadora en la hebilla, asegúrese de que esté simétrica de izquierda a derecha. Primero, fije la hebilla en la posición central, luego fije secuencialmente desde el centro hacia afuera a ambos lados. Al golpear el troquel, asegúrese de que los clavos de la hebilla penetren completamente en la banda transportadora antes de doblarse y bloquearse automáticamente.
4. Al extremo receptor y a la puesta en marcha
Después de alinear las hebillas de los extremos de la banda transportadora, inserte los pasadores de cordón de alta resistencia y bloquee ambos extremos. Retire las abrazaderas y ajuste la tensión de la banda transportadora usando el dispositivo de tensión. Verifique si hay alguna desviación o atasco. Después de que todo el personal haya evacuado el área de trabajo, retire la etiqueta de "Apagado" e inicie el funcionamiento en vacío. Si la unión funciona sin problemas y sin anomalías, se puede poner en funcionamiento.





















