Línea de montaje de suministro línea de producción electrónica y eléctrica equipo de línea de producción banco de trabajo línea de producción de montaje automatizado al por mayor

◎Parámetros Técnicos: 1. Las formas principales de transporte son: banco de trabajo de banda, banco de trabajo independiente, banco de trabajo de un lado, banco de trabajo de dos lados y forma de transporte sin banco de trabajo. 2. Las formas de accionamiento son: forma de transporte impulsada por motor.
3. El ancho común de la banda es: 20 ~ 2000 mm, y también se puede personalizar según los requisitos del cliente.
4. Los materiales de las bandas transportadoras incluyen: banda de caucho, banda de PVC, banda de lona, banda alimentaria, etc.
5. Los tipos de cintas transportadoras incluyen: cinta con tacos, cinta con guarda lateral, cinta plana, etc.
6. El tamaño de la mesa de trabajo lo determina el usuario.
7. El banco de trabajo tiene: tablero ignífugo, caucho común, luces de caucho.
8. Los soportes de alambre están hechos de acero inoxidable, perfiles de aluminio, acero al carbono con recubrimiento en polvo, etc.
9. La velocidad de transporte es generalmente de 0.1～10M/min; también se puede utilizar velocidad variable o velocidad fija según las necesidades del usuario.
10. La regulación de velocidad incluye: regulación de velocidad por conversión de frecuencia, regulación de velocidad electromagnética, regulación de velocidad electrónica, regulación de velocidad mecánica, etc.

★Ámbito de aplicación

Adecuado para el secado rápido de tintas a base de solventes y el secado de artículos generales que contienen humedad. Tales como: impresiones en papel, productos químicos, vidrio, tableros, PVC, placas de identificación metálicas, etc.

★ Parámetros principales

tipo de máquina	XY-IR80	Longitud de la sección de alimentación	2000 mm (o especificado)
Sección de corte	1500 mm (o especificado)	Segmento Y	2000mm 2 niveles
Rango UV	3KW 2 luces

☆Material

①Caja de curado térmico:

Caja de curado: panel aislante de 80 mm (algodón aislante, panel interior de acero inoxidable, panel exterior de chapa de acero laminado en frío de 1,4 mm)

② Brazo y Base: Acero laminado en frío de 1,4 mm

③ Revestimiento interior: Placa de acero inoxidable de 1,2 mm

☆Fuente de luz de calentamiento: 220V 1000W 18 unidades Tubo de calentamiento infrarrojo

Longitud del elemento calefactor individual: 900 mm

Potencia total de calefacción: 18 kW

El sistema de calefacción se divide en 1 grupo de control, control de temperatura y visualización de temperatura.

Requisito de temperatura de calentamiento: Temperatura ambiente - 180 grados (ajustable)

Diferencia de temperatura relativa: ±2 grados (asegura una temperatura de calentamiento uniforme)

Precisión del control de temperatura: más o menos 1 grado

Circulación de aire caliente: 380V 370W Ventilador centrífugo aislado 1 unidad

☆Sistema de Transmisión: Motor de Control de Velocidad de Frecuencia Variable de 380V 400W - Transportador de Malla de Teflón (Taiwán/Chengbang)

380V 400W Convertidor de Frecuencia （Taiwán/HILIP）

Rango de velocidad: 1-5 m/min

La banda transportadora es: Banda de malla de acero inoxidable, Ancho de la banda de malla: 800 mm Tamaño de la malla: 4*4 mm

Material de la correa de malla: Correa de malla de acero inoxidable

☆Sistema de calefacción por infrarrojos:

① 2 grupos de unidades de control controlan encendido/apagado.

③ 2 juegos de termostatos controlan y muestran la temperatura.

☆Sistema de Transmisión: Interruptor de control independiente, regulación de velocidad por inversor.

☆Circulación de aire caliente: Controla el interruptor individualmente

☆Tratamiento de superficie: Usar resina epoxi con zinc como imprimación, aplicar capa de acabado en gris hierro o según especifique el comprador.

★Mantenimiento de máquinas

① Antes de comenzar a trabajar, limpie la máquina y límpiela. Lubrique regularmente los rieles, postes, cojinetes y demás piezas móviles con grasa.

② La mesa de trabajo es un componente clave que afecta la calidad de la impresión. Evite que objetos duros la golpeen. Al imprimir, evite que tinta, diluyente u otros disolventes orgánicos gotee sobre ella.

③ Se debe evitar que el panel de control electrónico y los botones entren en contacto directo o indirecto con solventes como diluyente, aceite o agua, ya que pueden causar daños.

④ La pintura del chasis protege la máquina contra la oxidación. Es necesaria para evitar daños causados por el contacto directo o indirecto con disolventes como diluyentes, aceite o agua.

⑤ Las aguas residuales y la suciedad del combinador de neblina de aceite deben eliminarse a tiempo para evitar que entren en los componentes neumáticos y afecten el funcionamiento normal. El cuerpo de la copa debe limpiarse periódicamente y debe añadirse aceite lubricante a la copa del combinador de neblina de aceite.

⑥ Al ajustar la válvula de control de flujo, primero debe aflojar la tuerca de prensaestopas antes de ajustarla a mano. El tornillo de la manija en la máquina se utiliza para el posicionamiento. Después de posicionarlo de forma segura, no lo apriete demasiado.

⑦ Después de terminar el trabajo, apague la fuente de alimentación/gas, limpie la pantalla y manténgala en buen estado para evitar el polvo/la presión/las perforaciones de objetos duros.

★ Instrucciones de Servicio Postventa

① Para todos los productos de fábrica, nuestra empresa puede proporcionar instalación, puesta en marcha y capacitación técnica.

② Después de la instalación y la puesta en marcha, garantía gratuita por un año (excluidas las piezas de desgaste y los daños provocados por el hombre) y mantenimiento de por vida.

3. Realizar visitas de mantenimiento, operaciones en sitio y capacitaciones técnicas a intervalos irregulares.

★ Contenido del servicio postventa:

▲ Si el equipo falla, primero nos comunicaremos por teléfono. Si no se puede solucionar el problema, nuestra empresa acudirá al lugar lo antes posible para solucionarlo.

▲ El servicio posventa incluye no solo la reparación y el mantenimiento de los equipos, sino también soporte especializado en tecnología de procesos. Nuestros técnicos pueden impartir capacitación técnica in situ y proporcionar un conjunto completo de soluciones tecnológicas, de información y de equipos para la serigrafía.

▲ Técnicos profesionales visitan de vez en cuando para realizar un seguimiento del uso del equipo del usuario.

▲ Reparación y mantenimiento de equipos de serigrafía y equipos auxiliares, etc.

▲ Diseñar y personalizar equipos de serigrafía de productos especiales y equipos auxiliares.