

Acero estructural de aleación 4140, este acero tiene buena maquinabilidad, pequeña deformación de procesamiento,
La resistencia a la fatiga es bastante buena, pertenece al acero de templabilidad media, el 4140 después del tratamiento térmico tiene buena resistencia y buenas propiedades mecánicas integrales, buena procesabilidad, alta tasa de rendimiento. La alta temperatura de servicio es de 427 grados Celsius. El 4140 tiene alta resistencia, alta templabilidad, buena tenacidad, pequeña deformación durante el temple, y alta resistencia a la fluencia y resistencia a la fatiga a altas temperaturas. Se utiliza para fabricar forjas que requieren mayor resistencia que el acero 35CrMo y secciones templadas más grandes, como engranajes grandes para tracción de locomotoras, engranajes de transmisión de sobrealimentadores, ejes traseros, bielas de alta carga y clips de resorte, y también se puede usar para juntas de tubería de perforación de pozos petroleros profundos y herramientas de pesca por debajo de 2000 m, y se puede usar para matrices de plegadoras, etc.
Carbono(C)0.38~0.43,
(Mn)0.75~1.00,
Fósforo (P)≤0.030,
Azufre(S)≤0.040,
Níquel(Ni)≤0.030,
Cromo(Cr)0.80~1.10
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥1080(110)
Límite elástico σs (MPa): ≥930(95)
Elongación δ5 (%):≥12
Reducción de área ψ (%):≥45
Energía de impacto Akv (J): ≥63
Valor de tenacidad al impacto αkv (J/cm2): ≥78(8)
Dureza :≤217HB
Tamaño de la muestra: El tamaño de la muestra en blanco es de 25 mm.
Recocido No.1 "Recocido a 760±10℃, enfriamiento en horno a 400℃ enfriamiento al aire. HB220-230"
Normalizado No. 4 860±10℃ normalizado, enfriar al aire después de retirar del horno.
Temple+revenido No.5 840±10℃ temple en agua o aceite (dependiendo de la complejidad de la forma del producto), revenido a 680-700 grados. HB<217
Temple+revenido No.6 840±10℃ temple en aceite, seguido de tratamiento de revenido a 470 grados. HRC41-45
Temple+ Revenido No.7 840±10℃ temple en aceite, seguido de tratamiento de revenido a 480 grados. HRC35-45
Temple+ Revenido No.8 temple en aceite a 850℃, seguido de tratamiento de revenido a 510 grados. HRC38-42
Temple+ Revenido No.9 temple al aceite a 850℃, seguido de tratamiento de revenido a 500 grados. HRC40-43
Temple+ Revenido No.10 Temple en aceite a 850℃, luego tratamiento de revenido a 510℃. HRC36-42
Temple+ Revenido No.11 Temple en aceite a 850℃, luego tratamiento de revenido a 560℃. HRC32-36
Temple+ Revenido No.12 Temple en aceite a 860℃, luego tratamiento de revenido a 390 grados. HRC48-52