Acero Redondo Xc45 al por Mayor Placa de Acero Xc45 Varilla de Alambre Xc45

Componentes, transmiten torque y soportan carga. Las piezas de eje son partes giratorias, cuya longitud es mayor que el diámetro, y generalmente están compuestas por la superficie cilíndrica exterior, la superficie cónica, el agujero interior y la rosca del eje concéntrico y la superficie del extremo correspondiente. Según las diferentes formas estructurales, las piezas de eje se pueden dividir en ejes lisos, ejes escalonados, ejes huecos y cigüeñales.

La relación de aspecto del eje es menor que5se llama eje menor, mayor que20se llama un eje delgado, la mayoría de los ejes están entre los dos.

El eje está soportado por cojinetes, y la sección del eje que coincide con los cojinetes se llama muñón. El muñón es la referencia de montaje del eje, y generalmente se requiere que su precisión y calidad superficial sean altas. Sus requisitos técnicos generalmente se formulan según las funciones principales y las condiciones de trabajo del eje, incluyendo usualmente los siguientes elementos:

(1) Precisión dimensionalEl journal, que sirve como soporte, generalmente requiere alta precisión dimensional para determinar la posición del eje.(IT5～IT7).La precisión dimensional del muñón para el ensamblaje de piezas de transmisión generalmente se requiere que sea menor(IT6～IT9)。

(II) Precisión de la Forma GeométricaLa precisión de la forma geométrica de las piezas de eje se refiere principalmente a la redondez y la cilindricidad del muñón, el cono exterior, el cono Morse, etc., y su tolerancia generalmente debe limitarse al rango de tolerancia dimensional. Para superficies circulares internas y externas con requisitos de mayor precisión, la desviación admisible debe indicarse en el dibujo.

(III) Precisión de Posición RelativaLos requisitos de precisión posicional de las piezas de eje se determinan principalmente por la posición y la función del eje en la máquina. Por lo general, se debe garantizar el requisito de coaxialidad del muñón para montar piezas de transmisión con respecto al muñón de soporte, de lo contrario, afectará la precisión de transmisión de las piezas de transmisión (engranajes, etc.) y generará ruido. Para ejes de precisión ordinarios, el descentramiento radial de la sección del eje de acoplamiento con respecto al muñón de soporte es generalmente0.01～0.03mm,Los ejes de alta precisión (como los ejes de husillo) suelen0.001～0,005 mm。

(4) Rugosidad superficialLa rugosidad superficial del diámetro del eje que generalmente se acopla con la parte de transmisión esRa2.5～0.63μm,La rugosidad superficial del diámetro del eje de soporte que encaja con el rodamiento esRa0.63～0.16μm。

(1) Piezas en bruto para ejesLas piezas de eje pueden fabricarse a partir de barra maciza, forjas y otras piezas en bruto según los requisitos de uso, el tipo de producción, las condiciones del equipo y la estructura. Para ejes con diámetros exteriores similares, generalmente se utiliza barra maciza; mientras que para ejes escalonados o ejes importantes con grandes diferencias de diámetro exterior, a menudo se utilizan forjas, lo que no solo ahorra materiales y reduce la carga de trabajo del mecanizado, sino que también mejora las propiedades mecánicas.

Según las diferentes escalas de producción, existen dos métodos de forja para desbastes: forja libre y forja con matriz. La forja libre se utiliza principalmente para la producción en lotes pequeños y medianos, mientras que la forja con matriz se utiliza para la producción masiva a gran escala.

45Estampado de acero

(II) Materiales para Piezas de EjeLas piezas del eje deben fabricarse con diferentes materiales y adoptar diferentes especificaciones de tratamiento térmico (como revenido, normalizado, temple, etc.) según las diferentes condiciones de trabajo y los requisitos de uso para obtener cierta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste.

45El acero es un material común para las piezas de eje. Es económico y, después del temple (o la normalización), puede lograr un buen rendimiento de corte, y también obtener propiedades mecánicas integrales como alta resistencia y tenacidad. Después del templado, la dureza superficial puede alcanzar45～52HRC。

40CrDichos aceros estructurales de aleación son adecuados para piezas de eje con precisión media y alta velocidad de rotación. Después del templado y el revenido, estos aceros exhiben buenas propiedades mecánicas integrales.

Acero para cojinetesGCr15y acero de resorte65Mn,Después del revenido y el temple por alta frecuencia en superficie, la dureza superficial puede alcanzar50～58HRC,Y tiene alta resistencia a la fatiga y buena resistencia al desgaste, y se puede usar para fabricar ejes de alta precisión.

El husillo de una máquina herramienta (por ejemplo, el husillo de una rueda de amolar en una rectificadora, el husillo de una taladradora de plantillas) puede seleccionarse38CrMoAIAAcero nitrurado. Este acero, después del temple, revenido y nitruración superficial, no solo alcanza una dureza superficial muy alta, sino que también mantiene un núcleo más blando, exhibiendo así una buena tenacidad al impacto. En comparación con el acero cementado y templado, tiene las características de una deformación muy pequeña por tratamiento térmico y una mayor dureza.

45El acero de carbono medio se usa ampliamente en la fabricación mecánica, y este acero tiene muy buenas propiedades mecánicas. Sin embargo, es un acero de carbono medio y su templabilidad no es buena,45El acero para herramientas se puede endurecer hastaHRC42~46。Así que si se requiere dureza superficial, y también quieres utilizar45#Propiedades mecánicas superiores del acero, a menudo将45#Temple superficial del acero (temple por alta frecuencia o temple directo), de esta manera se puede obtener la dureza superficial requerida.

Nota: El diámetro es8―12mmde45Son propensas a aparecer grietas durante el temple del acero de alto carbono, lo cual es un problema relativamente complejo. Las medidas que se toman son agitar rápidamente la muestra en agua durante el temple, o utilizar enfriamiento con aceite, lo que puede prevenir la aparición de grietas.

45El tipo de material de soldadura para moldes para acero de calidad es:CMC-E45

45electrodo de soldadura de acero de alto carbono

Es un electrodo de acero de dureza media con buena soldabilidad, adecuado para acero refrigerado por aire, acero fundido: comoICD5、7CrSiMnMoV…Espera. Reparación de moldes para piezas de dibujo y estirado de cubiertas de chapa metálica automotriz y moldes de estampado de chapa metálica de gran tamaño, también utilizable para la fabricación de superficies duras.

También hay algunas cosas a tener en cuenta al usarlo:

1.Antes de soldar en áreas húmedas, la varilla de soldadura primero debe ser150-200°Cel secado30-50minuto.

2.Normalmente aplicar200°CPrecalentamiento como se indicó anteriormente, enfriar con aire después de soldar, se debe realizar alivio de tensiones si es posible.

3.Para áreas que requieren múltiples capas de soldadura de recargue, useCMC-E30NCapa base, puede obtener un mejor efecto de soldadura.

durezaHRC 48-52

ingrediente principalCr Si Mn C

Rango de corriente aplicable:

Diámetro y longitudm/m 3.2*350mm 4.0*350mm

Rango actual(Amplificador) 70-100 130-150

Normalizando:850；

Temple:840；

Templado:600；

Resistencia a la tracción: No inferior a600Mpa；

Límite elástico: No menor que355Mpa；

Alargamiento:17 %；

Contracción:40%；

Energía de impacto:39J；

Dureza del acero en estado de entrega ：

Acero laminado en caliente:≤229HB

Acero recocido:≤197HB