




Introducción al rodillo
Los rodillos son componentes importantes de las cintas transportadoras, con muchos tipos y grandes cantidades. Representan el 35% del costo total de una cinta transportadora y soportan más del 70% de la resistencia, por lo que la calidad de los rodillos es particularmente importante.
La función del rodillo tensor es soportar el peso de la banda transportadora y del material. El funcionamiento de los rodillos debe ser flexible y fiable. Reducir la fricción entre la banda transportadora y los rodillos juega un papel crucial en la vida útil de la banda transportadora, que representa más del 25% del costo total del transportador. Aunque los rodillos son componentes relativamente pequeños en los transportadores de banda y su estructura no es compleja, fabricar rodillos de alta calidad no es una tarea fácil.
Los criterios para evaluar la calidad de los rodillos son los siguientes: desplazamiento radial de los rodillos; flexibilidad de los rodillos; movimiento axial.
Principio de funcionamiento del rodillo
El rodillo tensor es impulsado a girar por la fuerza de fricción entre la banda transportadora y el rodillo tensor. Esta rotación involucra el tubo del rodillo tensor, el soporte del rodamiento, el anillo exterior del rodamiento y el anillo de sellado, logrando así el transporte de la logística junto con la banda transportadora.
Uso y operación de los rodillos
1.Antes de usar, las poleas locas deben inspeccionarse cuidadosamente para detectar cualquier daño severo por impacto. Las poleas locas giratorias deben girar flexiblemente sin atascarse.
2.La distancia de instalación de los rodillos debe determinarse mediante cálculo científico basado en el tipo de logística, las características del transportador y la capacidad de transporte, evitando una instalación demasiado espaciada o demasiado densa.
3.Los rodillos deben instalarse de manera que se evite la fricción entre ellos.
Clasificación de rodillos
1、Según el material, se dividen en rodillos de goma, rodillos de cerámica, rodillos de nylon y rodillos aislantes.
2Incluye principalmente juegos de rodillos en forma de canaleta, varios tipos de juegos de rodillos paralelos, varios tipos de juegos de rodillos autoalineables y varios tipos de juegos de rodillos de impacto.
(1) Los rodillos de canaleta incluyen rodillos de tipo ordinario, rodillos de tipo inclinado hacia adelante, rodillos de tipo de rodamiento de cambio rápido, rodillos de tipo suspendido, rodillos de tres hileras, rodillos reversibles, rodillos de tipo de ángulo de canaleta variable, rodillos de tipo de transición, rodillos tipo V, etc.;
(2) Los rodillos de retorno incluyen rodillos de tipo ordinario, rodillos de tipo peine, rodillos de tipo inclinado hacia adelante, tipos de rodillos de acero-caucho, rodillos de tipo espiral, etc.;
(3) Los rodillos autoalineables incluyen tipo de uso general, rodillos tipo fricción reversible, rodillos tipo trabajo pesado, rodillos cónicos, rodillos tipo espiral, rodillos tipo combinado, etc.;
(4) Los rodillos amortiguadores incluyen rodillos de tipo placa de resorte, rodillos de tipo anillo amortiguador, rodillos de tipo amortiguador fuerte, rodillos de tipo elástico ajustable, rodillos de tipo colgante, etc.
El rango de uso de los rodillos
Rodillos de minería:
Rodillos ordinarios: grano, carga y transporte
Rodillos acanalados: carbón, cemento, electricidad
Rodillos autoalineantes ranurados: metalurgia, minería, energía eléctrica, cemento, industria química, materiales de construcción, acerías, equipos de transporte.
Rodillos de tambor: metalurgia, industria química, carbón, materiales de construcción
Rodillo de compactación: Campo de aplicación: Minería
Rodillo de parada, rodillo vertical: alcance aplicable cinta transportadora
Rodillo colgante: aplicable a transportador de banda
Rodillo de apoyo: Campos aplicables: metalurgia, minería, electricidad, cemento, industria química, materiales de construcción, acero
Rodillo helicoidal:
1)Rodillo de soporte de tornillo: Ámbito de aplicación Carbón, Energía eléctrica, Metalurgia, Industria química, Materiales de construcción,
2)Rodillo Limpiador de Tornillos: Ámbito de Aplicación Maquinaria de Mina de Carbón
3)Rodillo de Goma Espiral Bidireccional: Objetos Aplicables Transportadores, Maquinaria de Empaque, Maquinaria Alimentaria, Equipos de Minería, Otros
Rodillos paralelos:
1)Rueda loca superior paralela: Rueda loca inferior paralela: Alcance de aplicación Terminales portuarias, Transporte minero, Equipos mecánicos
2)Roldana tensora ajustable paralela hacia arriba. Roldana tensora ajustable paralela hacia abajo: Ámbito de aplicación Prevenir la desviación de la banda
Rodillos de peine: minas, muelles, carbón, centrales eléctricas, coquización, comercio de exportación
Rodillos cónicos:
1)Rodillo tensor superior cónico: Campos de aplicación Puerto, Energía eléctrica, Mina de carbón, Fábrica de maquinaria, Transporte de granos, Industria química
2)Rodillo de soporte inferior cónico: Campos de aplicación Puerto, Energía eléctrica, Mina de carbón, Fábrica de maquinaria, Transporte de granos, Industria química
Rodillos de fricción: metalurgia, industria química, carbón, materiales de construcción
1Rodillo tensor superior de fricción. Rodillo tensor inferior de fricción: Ámbito de aplicación Maquinaria transportadora
Rodillo de soporte: Ámbito de aplicación: central eléctrica, cementera
Rodillo de Búfer Circular de Goma: Ámbito de Aplicación Solo para rodillos
Rodillo de buffer paralelo: ámbito de aplicación mina de carbón
Grupo de rodillos amortiguadores de doble resorte con ángulo de ranura ajustable: aplicable a terminales portuarias, transporte minero, equipos mecánicos
Rodillo amortiguador de placa de resorte: rango aplicable cinta transportadora
Rodillos triarticulados: minas de carbón, muelles, comercio de exportación, transportadores
Factores que afectan la calidad de los rodillos
1.Excentricidad radial de los rodillos (este indicador afecta directamente la estabilidad del transporte de material)
2.Desplazamiento axial (afecta directamente la vida útil de los rodillos de soporte)
3.Flexibilidad (afecta la vida útil de los rodillos y la banda transportadora, así como la potencia de accionamiento de toda la máquina)
4.Rendimiento impermeable (afecta la vida útil del rodillo)
5.Rendimiento a prueba de polvo (afecta la vida útil del rodillo)
6.Capacidad de carga axial (afecta la vida útil de los rodillos de retorno)
7.Resistencia al impacto (afecta la vida útil del rodillo tensor)
8.Resistencia a la rotación (afecta la vida útil de la cinta)
Mantenimiento y reparación de rodillos
1.La vida útil normal de los rodillos es superior a 20000 horas y, por lo general, no requieren mantenimiento. Sin embargo, dependiendo del entorno operativo y la carga, se deben establecer programas de mantenimiento correspondientes para la limpieza, lubricación y mantenimiento oportunos, así como para la retirada rápida del carbón derramado, etc. Los rodillos que hagan ruidos anormales o no giren deben ser reemplazados rápidamente.
2.Al reemplazar el rodamiento, la abertura de la jaula del rodamiento debe quedar hacia afuera. Después de instalar el rodamiento en el rodillo, debe haber el espacio libre adecuado; no debe apretarse demasiado.
3.El sello laberíntico debe usar piezas originales de fábrica y debe instalarse por separado en el rodillo tensor durante el ensamblaje. No deben ensamblarse juntos.
4.Al usar rodillos de soporte, evite estrictamente que objetos pesados golpeen el cuerpo del tubo del rodillo de soporte.
5.Para garantizar el rendimiento de sellado y el rendimiento de servicio del rodillo tensor, está prohibido el desmontaje arbitrario del rodillo tensor.














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