Bomba de Tubería Multietapa 25Cdl2-40 Bomba Pequeña de Flujo para Suministro de Agua Bomba de Agua Doméstica

La parte del estator de una bomba multietapa de acero inoxidable consta principalmente de la sección de succión, las secciones intermedias, la sección de descarga y los álabes directores, etc. Las bombas multicelulares generales de acero inoxidable succionan horizontalmente y descargan verticalmente hacia arriba; acero inoxidable para calderas El tipo de bomba multietapa tiene tanto su salida como su entrada orientadas verticalmente hacia arriba.

Introducción del producto

CDLFLa bomba multicelular de acero inoxidable moldeado es una bomba centrífuga de succión única, multicelular, seccional y resistente a la corrosión, adecuada para el transporte de líquidos corrosivos que no contienen partículas sólidas. La temperatura del medio transportado es -20°C~105°C，permitiendo que la presión de importación sea0,6 MPa。

Acero inoxidableBomba multietapaDeficiencia: Puede obtener una alta carga, pero no puede obtener una altafluir。

Composición de bomba multietapa

1La parte del estator de la bomba multietapa de acero inoxidable se compone principalmente de la sección de succión, la sección intermedia, la sección de descarga y los álabes directores, etc., Generalmente, las bombas multietapa de acero inoxidable tienen succión horizontal y descarga vertical hacia arriba.;Acero inoxidable para calderas El tipo de bomba multietapa tiene tanto su salida como su entrada orientadas verticalmente hacia arriba.

2La parte del rotor de una bomba multietapa de acero inoxidable consta principalmente de un eje, impulsores, un disco de equilibrado y un manguito de eje, etc. La fuerza axial se equilibra mediante el disco de equilibrado.

3El rodamiento de una bomba multietapa de acero inoxidable consta principalmente de una carcasa de rodamiento, un rodamiento y una tapa de rodamiento.

4El sello mecánico del eje de la bomba multietapa de acero inoxidable utiliza sellado con empaque blando, compuesto principalmente por un cuerpo de prensaestopas en la sección de entrada de agua y la tapa trasera, empaque, deflector de agua, etc. El sello de agua para bombas multietapa de acero inoxidable de uso general proviene del agua presurizada dentro de la bomba. El sello de agua para la bomba tipo caldera multietapa de acero inoxidable proviene de un suministro de agua externo.

principio de funcionamiento

Las bombas centrífugas multietapa de acero inoxidable son un tipo de bomba centrífuga, que también dependen de la rotación del impulsor para obtener fuerza centrífuga, transportando así el material, y se extraen cuando la densidad del gas alcanza el rango de trabajo de una bomba de vacío mecánica.,Obteniendo así gradualmente un alto vacío.

existirAcero inoxidableLa carcasa de la bomba multietapa contiene una cantidad adecuada de agua como fluido de trabajo. Cuando el impulsor giraDirección en el sentido de las agujas del relojAl girar, el agua es lanzada hacia afuera por el impulsor. Debido al efecto de la fuerza centrífuga, el agua forma un anillo cerrado de espesor aproximadamente uniforme, cuya forma está determinada por la carcasa de la bomba. La superficie interior de la parte inferior del anillo de agua es tangente al cubo del impulsor, y la superficie interior de la parte superior del anillo de agua apenas toca las puntas de los álabes.(De hecho, las cuchillas tienen una cierta profundidad de inserción dentro del anillo de agua.)En este momento, se forma un espacio en forma de media luna entre el cubo del impulsor y el anillo de agua, y este espacio se divide además por el impulsor en varias cámaras pequeñas, iguales en número a las paletas.

Si en la parte inferior del impulsor0°Tomando ... como punto de partida, entonces antes de que el impulsor gire180°El volumen de la cavidad pequeña cambia de pequeño a grande y se comunica con el puerto de succión en la cara frontal. En este momento, se succiona gas. Cuando termina la succión, la cavidad pequeña se aísla del puerto de succión. Cuando el impulsor continúa girando, la cavidad pequeña cambia de grande a pequeña, provocando que el gas se comprima. Cuando la cavidad pequeña se comunica con el puerto de descarga, el gas se expulsa fuera de la bomba.

En resumen, la bomba multistadio de acero inoxidable logra la succión, la compresión y la descarga cambiando el volumen de la cámara de la bomba, por lo tanto, es una bomba centrífuga de desplazamiento variable.

Soluciones de Vibración

Las razones principales de la vibración significativa de las bombas multietapa durante la operación son6Aspectos:

1、La concentricidad entre el eje del motor y el eje de la bomba excede el valor especificado;

2、Eje de la bomba doblado o desequilibrio del rotor;

3、Materia extraña en el impulsor o fricción del impulsor;

4、Se produce fricción entre el rotor y la carcasa;

6, Perno de base flojo.

Soluciones para Problemas de Vibración en Bombas Multietapa de Changsha:

1、Encuentra el acoplamiento correcto;

2、Enderezar el eje, equilibrar dinámicamente el rotor;

3、Limpie el impulsor o reemplace el impulsor;

4、Ajuste la holgura entre el rotor y la carcasa;

5、Ajuste el espacio o reemplace el rodamiento;

6、Apriete los pernos de la base.

Tuberías de Bomba Multietapa de Acero Inoxidable

1.Para evitar que las fuerzas y momentos generados por el peso de la tubería y las válvulas, así como el esfuerzo térmico de la tubería, excedan las cargas externas permisibles en la entrada y salida de la bomba, se deben instalar soportes de tubería en la tubería de succión y descarga de la bomba. La carga permisible en las conexiones de tubería de la bomba debe ser proporcionada por el fabricante de la bomba.

2.Para bombas con entrada vertical o salida vertical, para reducir la fuerza que actúa sobre la boquilla de la bomba, se debe instalar un soporte de tubería encima de la boquilla. Su posición horizontal debe estar lo más cerca posible de la boquilla. La tubería se puede soportar mediante las vigas longitudinales del estante de tuberías, por lo que las bombas a menudo se colocan debajo del estante de tuberías.

3.Para mejorar el rendimiento de succión de la bomba, la tubería de succión de la bomba debe ser lo más corta posible y tener el menor número posible de codos.(Codos de gran radio de curvatura), para reducir la pérdida por resistencia de la tubería. Para prevenir la cavitación de la bomba, la tubería de succión de la bomba debe evitar en la medida de lo posible las áreas con forma de burbuja donde se puede acumular gas. Si es inevitable, se debe instalar un venteo en el área con forma de burbuja. Para bombas de doble succión, para prevenir la cavitación en bombas centrífugas horizontales de doble succión, las tuberías de doble succión deben disponerse simétricamente para asegurar una distribución uniforme del flujo en ambos lados. Las tuberías verticales se conectan directamente a través de codos, pero el eje de la bomba debe ser perpendicular al plano del codo. En este caso, la tubería de entrada debe ser lo más corta posible, con un codo conectado a un reductor, y luego a la brida de entrada. En otras condiciones, debe haber una válvula antes de la entrada de la bomba con un peso no menor que el de la bomba no metálica. Se deben instalar soportes de tubería para prevenir daños al cuerpo de la bomba y la torsión de la tubería antes y después de la válvula al abrir o cerrar la válvula.

4.La tubería de escape de la bomba de vapor de émbolo debe tener el menor número posible de codos y se deben instalar tuberías de drenaje en los lugares donde pueda acumularse condensado. Para grandes volúmenes de purga, también se debe instalar un silenciador. La tubería de entrada de vapor debe estar equipada con una tubería de drenaje de condensado antes de la válvula de entrada para prevenir el golpe de ariete en el cilindro.

5.Cuando la distancia entre la línea central de la salida de la bomba y la línea central de la columna del soporte de la tubería es mayor que0,6 m，La válvula de retención de aleta en la tubería de salida debe colocarse en posición horizontal, y no se permite instalar una válvula de drenaje en la tapa de la válvula en este momento.

6.Cuando el bastidor de tuberías está por encima de la bomba y el motor, para evitar afectarEquipos de elevaciónAl levantar, las tuberías deben tener suficiente altura. Las tuberías para transportar líquidos corrosivos no deben colocarse encima del equipo del motor principal.

7.La distancia neta desde el fondo de las tuberías en la parte inferior de la galería de tuberías hasta el piso no será menor que4 metros, para cumplir con los requisitos de mantenimiento.

8.Cuando el soporte de tuberías esté por encima del cuerpo de la bomba, la altura libre neta desde la parte inferior de la tubería hasta el suelo no será inferior a2,2 millones。

Debido al uso de sellos mecánicos fabricados de carburo cementado y fluoroelastómero para el sello del eje, se puede mejorar la confiabilidad de la operación de la bomba y la temperatura del medio transportado. Las partes mojadas de la bomba se fabrican mediante estampado y soldadura de placas de acero inoxidable, lo que hace que la bomba sea adecuada para medios ligeramente corrosivos.

1Al adoptar excelentes modelos hidráulicos y procesos de fabricación avanzados, el rendimiento y la vida útil de la bomba mejoran considerablemente.

2La estructura general es compacta, de tamaño pequeño, ligera, de bajo ruido, tiene significativos efectos de ahorro de energía y es conveniente para la inspección y el mantenimiento.

3、Se puede equipar con un protector inteligente según las necesidades del usuario, protegiendo eficazmente contra el funcionamiento en seco de la bomba, la pérdida de fase, la sobrecarga, etc.

4、El motor está equipado con un eje extendido, con entrada de agua axial y salida de agua radial.