El acero estructural de aleación 18CrMo4 (1.7243) tiene buena procesabilidad y soldabilidad, y posee alta resistencia a la fluencia a 500-550°C. Cuando la temperatura excede los 550°C, su resistencia a la oxidación se deteriora y su resistencia a la fluencia disminuye significativamente. Al mantenerse a 500-550°C durante mucho tiempo, la resistencia en caliente del acero 18CrMo4 disminuye y su resistencia se reduce. El 18CrMo4 se utiliza para fabricar tuberías de vapor y colectores de alta y media presión a 510°C, así como sobrecalentadores y forjas con una temperatura de pared de 550°C.
Acero aleado 18CrMo4
●Composición química:
Carbono C :0.15~0.21
Silicio Si: ≤0,40
Manganeso Mn: 0,60~0,90
Azufre S: contenido residual admisible ≤ 0,035
Fósforo P: Contenido residual admisible ≤ 0,035
Cromo Cr: 0,90~1,20
Níquel Ni: contenido residual admisible ≤ 0,030
Cobre Cu: contenido residual admisible ≤ 0,030
钼 Mes: 0,15 ~ 0,25
Propiedades mecánicas:
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥440(45)
Límite elástico σs (MPa): ≥295(30)
Elongación δ5 (%): ≥22
Contracción del área ψ (%): ≥60
Energía de impacto Akv (J): ≥94
Valor de tenacidad al impacto αkv (J/cm2): ≥118(12)
Dureza: ≤179HB
Tamaño de muestra: El tamaño de la muestra en blanco es de 30 mm
●Especificaciones del tratamiento térmico y estructura metalográfica:
Especificaciones de tratamiento térmico: temple a 900℃, enfriamiento al aire; revenido a 650℃, enfriamiento al aire.
Estructura metalográfica: ferrita + perlita + una pequeña cantidad de bainita