Acero Inoxidable Austenítico Hangzhou Haidi 301

El acero inoxidable 301 (introducción en video) corresponde a la nueva marca de China: 12Cr17Ni7 y a la marca antigua 1Cr17Ni7.

Composición química%

C：≤0.15 ，

Si ：≤1.0 ，

Mn ：≤2.0 ，

Cr ：16.0～18.0 ，

Ni ：6.0-8.0，

S ：≤0.03 ，

P ：≤0.045

 

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Acero inoxidable 301 resistencia a la fluencia (N/mm2) ≥205

Resistencia a la tracción ≥520 Elongación (%) ≥40

Dureza HB ≤187 HRB ≤ 90 HV ≤ 200

Densidad 7.93 g·cm-3

Calor específico c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

Conductividad térmica λ/W(m·℃)-1 (a la siguiente temperatura/℃)20 100 500 12.1 16.3 21.4

Coeficiente de expansión lineal α/(10-6/℃) (entre las siguientes temperaturas/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1

Resistividad 0.73 Ω·mm2·m-1

Punto de fusión 1398～1420℃

Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥520

Resistencia a la fluencia condicional σ0,2 (MPa): ≥205

Elongación δ5 (%): ≥40

Contracción seccional ψ (%): ≥60

Dureza: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV

Especificación del tratamiento térmico: temperatura de la solución 1010 ~ 1150 ℃ enfriamiento rápido.

Estructura metalográfica: Las características organizativas son austeníticas.

Un acero de alta aleación que puede resistir la corrosión en el aire o en medios corrosivos químicos. El acero inoxidable tiene una superficie hermosa y buena resistencia a la corrosión, y puede ejercer sus propiedades superficiales inherentes sin tratamientos superficiales como el niquelado. Es un tipo de acero utilizado en muchos campos y comúnmente se le llama acero inoxidable. Los tipos representativos incluyen el acero de 13% de cromo, el acero de cromo-níquel 18-8 y otros aceros de alta aleación. Desde una perspectiva metalográfica, debido a que el acero inoxidable contiene cromo, se forma una película muy delgada de cromo en la superficie. Esta película aísla el oxígeno que penetra en el acero y desempeña un papel en la resistencia a la corrosión. Para mantener la resistencia a la corrosión inherente del acero inoxidable, el acero contiene más del 12% de cromo. El 304 es un acero inoxidable de uso general, ampliamente utilizado para fabricar equipos y componentes que requieren un buen rendimiento integral (resistencia a la corrosión y formabilidad). El acero inoxidable 304 es un grado de acero inoxidable producido según las normas ASTM estadounidenses. El 304 es equivalente a nuestro acero inoxidable 06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9) del país. El 304 contiene 18% de cromo y 8% de níquel. El 301 es un acero inoxidable y acero resistente al calor ampliamente utilizado. Se utiliza en equipos de producción de alimentos, equipos químicos generales, energía nuclear, etc. Especificaciones de Composición Química del Acero Inoxidable 304 C Si Mn P S Cr Ni (Níquel) Mo SUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 - El 304 es 0Cr18Ni9. 301 (17Cr-7Ni-Carbono) Material: En comparación con el acero 304, tiene menor contenido de Cr y Ni, mayor resistencia a la tracción y dureza durante el trabajo en frío, es no magnético, pero se vuelve magnético después del trabajo en frío. Usos: Trenes, aviones, cintas transportadoras, vehículos, pernos, resortes, mallas. Observaciones: L representa bajo contenido de carbono, como el 304L tiene un contenido de carbono menor que el 304. H y S representan resistencia a altas temperaturas, como el 310S tiene mayor resistencia a altas temperaturas que el 310, y el 304H tiene mejor resistencia al calor que el 304.

Conocimiento del acero inoxidable

 

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Acero inoxidable（Acero Inoxidable） se refiere al acero que es resistente a la corrosión por medios débilmente corrosivos como el aire, el vapor y el agua, así como por medios químicamente corrosivos como ácidos, álcalis y sales. También se le conoce como acero inoxidable resistente a los ácidos. En aplicaciones prácticas, el acero resistente a la corrosión por medios débilmente corrosivos a menudo se denomina acero inoxidable, mientras que el acero resistente a la corrosión por medios químicos se denomina acero resistente a los ácidos. Debido a las diferencias en su composición química, el primero no es necesariamente resistente a la corrosión por medios químicos, mientras que el segundo generalmente posee inoxidabilidad. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende de los elementos de aleación contenidos en el acero.

 

El acero inoxidable se suele clasificar en acero martensítico, acero ferrítico, acero austenítico, etc., según su estado de organización. Además, puede clasificarse en acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo-níquel, acero inoxidable al cromo-manganeso-nitrógeno, etc., según su composición.

1、acero inoxidable ferrítico：Contiene de 12% a 30% de cromo. Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad mejoran con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros es superior a la de otros tipos de acero inoxidable.

Pertenecen a esta categoríaCrl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28etc. El acero inoxidable ferrítico tiene un alto contenido de cromo, y tanto su resistencia a la corrosión como su resistencia a la oxidación son relativamente buenas, pero sus propiedades mecánicas y su rendimiento de procesamiento son deficientes, y se utiliza principalmente para estructuras resistentes a ácidos bajo bajo estrés y como acero resistente a la oxidación. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, el ácido nítrico y las soluciones de agua salada, y tiene características como buena resistencia a la oxidación a alta temperatura y un pequeño coeficiente de expansión térmica, y se utiliza para equipos en fábricas de ácido nítrico y de alimentos, y también se puede usar para fabricar piezas que funcionan a altas temperaturas, como piezas de turbinas de gas, etc.

2、acero inoxidable austenítico：Contiene más del 18% de cromo, también contiene aproximadamente un 8% de níquel y pequeñas cantidades de elementos como molibdeno, titanio y nitrógeno. Buen rendimiento integral, resistente a la corrosión por diversos medios. Los grados comunes de acero inoxidable austenítico incluyen1Cr18Ni9、0Cr19Ni9etc. El contenido de carbono (wC) del acero 0Cr19Ni9 es <0.08%, y se marca como "0" en el grado del acero. Este tipo de acero contiene una gran cantidad de Ni y Cr, lo que hace que el acero esté en estado austenítico a temperatura ambiente. Este tipo de acero tiene buena plasticidad, tenacidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Tiene buena resistencia a la corrosión tanto en medios oxidantes como reductores y se utiliza para fabricar equipos resistentes a ácidos, como recipientes resistentes a la corrosión y revestimientos de equipos, tuberías de transporte y piezas de equipos resistentes al ácido nítrico, etc. El acero inoxidable austenítico generalmente se trata mediante tratamiento de solución, que implica calentar el acero a 1050～1150℃ y luego enfriarlo en agua para obtener una estructura austenítica monofásica.

3、Acero Inoxidable Dúplex Austenítico-Ferrítico：Combina las ventajas de los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos y posee superplasticidad.

Acero inoxidable con aproximadamente la mitad de estructuras de austenita y ferrita cada una. En el caso de bajo contenido de C, el contenido de Cr es de 18%~28% y el contenido de Ni es de 3%~10%. Algunos aceros también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Si, Nb, Ti y N. Este tipo de acero tiene las características tanto del acero inoxidable austenítico como del ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no es fragilidad a temperatura ambiente, mejora significativamente la resistencia a la corrosión intergranular y el rendimiento de la soldadura, al tiempo que mantiene El acero inoxidable ferrítico es frágil a 475 °C, tiene alta conductividad térmica y tiene superplasticidad y otras características. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene alta resistencia y mejora significativamente la resistencia a la corrosión intergranular y a la corrosión bajo tensión por cloruro. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.

4、acero inoxidable martensítico：Alta resistencia, pero baja plasticidad y soldabilidad.

Los grados comunes de acero inoxidable martensítico incluyen:1Cr13、3Cr13etc., debido a su mayor contenido de carbono, tienen mayor resistencia, dureza y resistencia al desgaste, pero su resistencia a la corrosión es ligeramente menor. Se utilizan para algunas piezas con mayores requisitos de rendimiento mecánico y requisitos generales de resistencia a la corrosión, como resortes, álabes de turbinas de vapor, válvulas de prensas hidráulicas, etc. Estos aceros se utilizan después de un tratamiento de temple y revenido.

 

El acero inoxidable no produce corrosión, picaduras, óxido ni desgaste. El acero inoxidable también es uno de los materiales metálicos más resistentes utilizados en la construcción. Debido a su buena resistencia a la corrosión, permite que los componentes estructurales mantengan la integridad de su diseño de ingeniería. El acero inoxidable que contiene cromo combina la resistencia mecánica con una alta ductilidad, lo que facilita el procesamiento y la fabricación de componentes, y puede satisfacer las necesidades de arquitectos y diseñadores estructurales.

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La mayoría de los requisitos de uso son mantener la apariencia original del edificio durante mucho tiempo. Al determinar elegir el tipo de acero inoxidable, la consideración principal son los estándares estéticos requeridos, la corrosividad de la atmósfera local y el sistema de limpieza que se adoptará.

Sin embargo, otras aplicaciones buscan cada vez más solo integridad estructural o impermeabilidad. Por ejemplo, techos y paredes laterales de edificios industriales. En estas aplicaciones, el costo de construcción del propietario puede ser más importante que la estética, y la superficie puede no estar muy limpia.

El acero inoxidable 304 funciona bastante bien en ambientes interiores secos. Sin embargo, para mantener su apariencia al aire libre en el campo y las ciudades, se requiere una limpieza frecuente. En áreas industriales muy contaminadas y regiones costeras, la superficie se ensuciará mucho e incluso se oxidará. Pero para lograr efectos estéticos en ambientes exteriores, se debe usar acero inoxidable con contenido de níquel. Por lo tanto, el acero inoxidable 304 se usa ampliamente para muros cortina, fachadas, techos y otros fines arquitectónicos, pero en atmósferas industriales o marinas severamente corrosivas, se prefiere el acero inoxidable 316.

Puerta corredera de acero inoxidable

La superioridad de usar acero inoxidable en aplicaciones estructurales ha sido plenamente reconocida. Varios códigos de diseño incluyen los aceros inoxidables 304 y 316. Debido a que el acero inoxidable "dúplex" 2205 combina una buena resistencia a la corrosión atmosférica con una alta resistencia a la tracción y resistencia a la fluencia, este acero también se incluye en los códigos europeos.

Forma del producto

De hecho, el acero inoxidable se fabrica en todas las formas y tamaños metálicos estándar, y también hay muchas formas especiales. Los productos se fabrican a partir de láminas delgadas y flejes de acero, y también se utilizan placas de grosor medio para producir productos especiales, por ejemplo, se produce acero estructural laminado en caliente y acero estructural extruido. Además, existen tubos soldados o tubos de acero sin costura redondos, ovalados, cuadrados, rectangulares y hexagonales, así como otras formas de productos, incluyendo perfiles, barras, alambres y piezas fundidas.

 

Como se discutirá más adelante, para cumplir con los requisitos estéticos de los arquitectos, se ha desarrollado una variedad de tratamientos de superficie comerciales diferentes. Por ejemplo, la superficie puede ser muy reflectante o mate; puede ser brillante, pulida o texturizada; puede ser teñida, coloreada, galvanizada o grabada con patrones en la superficie del acero inoxidable, o puede ser cepillada, etc., para satisfacer los diversos requisitos de los diseñadores en cuanto a la apariencia.

Es fácil mantener el estado de la superficie. El polvo se puede eliminar con solo un enjuague ocasional. Debido a la buena resistencia a la corrosión, también se pueden eliminar fácilmente los grafitis u otra contaminación superficial similar.