

El dispositivo de gancho G11 es un dispositivo de conexión minera especializado que se utiliza en las operaciones de perforación de pozos verticales para levantar y suspender cubos. Pertenece a los componentes de soporte centrales del sistema de izaje minero. Todo el dispositivo se fabrica mediante un proceso de forjado completo y cumple con las regulaciones de seguridad pertinentes para equipos mineros. Su función principal es transmitir la carga entre el cubo y el cable de izaje, lo que lo convierte en una pieza clave del equipo para garantizar el izaje seguro de personal, materiales y roca estéril durante el proceso de hundimiento de pozos verticales.
El diseño estructural del dispositivo equilibra la practicidad y la fiabilidad, y está equipado con una estructura de tarjeta de seguridad tipo pin, que puede reducir el riesgo de desacoplamiento durante las operaciones diarias. Es adecuado para las necesidades de operación de izaje de rutina en escenarios de hundimiento de pozos y se ha aplicado ampliamente en varios proyectos de construcción de pozos verticales en todo el país.
Según la capacidad de carga y la estructura de conexión, la serie de dispositivos de cabeza de gancho a la que pertenece G11 se puede dividir en dos categorías principales, cada una adaptada a diferentes especificaciones de cubos de elevación:
Dispositivo de Cabeza de Gancho Tipo I: Incluye dos especificaciones de carga, 5t y 7t. La parte de conexión del cable de acero utiliza un anillo protector de cable no excéntrico con conexión de placa. La estructura general es ligera y adecuada para cubos de elevación pequeños de 2 metros cúbicos y 3 metros cúbicos. Se utiliza principalmente para operaciones de perforación y elevación en pozos poco profundos y pozos verticales de sección pequeña.
Dispositivo de Cabeza de Gancho Tipo II: Incluye dos especificaciones de carga, 9t y 11t. La especificación 11t es el dispositivo de cabeza de gancho G11 comúnmente mencionado. La conexión del cable de acero utiliza una férula cónica con fundición de aleación de plomo-antimonio, proporcionando una mayor capacidad de carga. Es adecuado para operaciones de excavación y izaje a gran escala en pozos de profundidad media y pozos verticales de gran sección.
En comparación con las eslingas de conexión ordinarias, el dispositivo de cabeza de gancho G11 posee múltiples características prácticas bajo las condiciones de trabajo específicas del hundimiento de pozos en pozos verticales:
Combinando las necesidades operativas reales de la construcción de pozos, los puntos clave de venta prácticos del dispositivo de cabeza de gancho G11 se pueden dividir en múltiples dimensiones:
Aspectos de Artesanía y Rendimiento
Todos los componentes se procesan y forman a partir de forjas calificadas. Las piezas críticas que soportan tensión se someten a detección de fallas. El producto puede proporcionar las certificaciones de seguridad correspondientes (por ejemplo, Certificación de Seguridad para Minas de Carbón) e informes de inspección de calidad, ayudando a las operaciones mineras a completar el proceso de llegada y aceptación del equipo.
La resistencia al desgaste de la abertura del gancho ha sido especialmente optimizada. Durante el uso normal, si la cantidad de desgaste es inferior a 6 mm, la superficie se puede reparar mediante el proceso de soldadura por pulverización, extendiendo la vida útil general del equipo y reduciendo los costos de reemplazo para el uso a largo plazo.
El rodamiento de bolas de empuje unidireccional está diseñado para lubricación con grasa. En condiciones normales de funcionamiento, reemplazar la grasa una vez cada seis meses garantiza una rotación flexible. Para equipos que han estado inactivos y almacenados durante más de un año, un simple desmontaje, limpieza y relubricación antes de la reactivación los restaurará a su estado normal de funcionamiento.
Nivel de Seguridad y Regulación
El dispositivo está equipado con una estructura de protección de doble seguridad. Además del cuerpo principal del gancho de carga, un pasador de seguridad de tipo pasador a juego puede formar una protección secundaria durante el izaje del cucharón, reduciendo los peligros de seguridad causados por una operación incorrecta.
El producto indica claramente los criterios para determinar el desecho. Cuando el desgaste en el diámetro del pasador alcance el 3% del diámetro original, el desgaste en la boca del gancho alcance 8 mm, o la deformación residual en el área de la cabeza del gancho exceda 1 mm, el componente debe ser reemplazado según las especificaciones. Esto facilita la evaluación rápida del estado operativo del equipo por parte del personal en sitio y evita los riesgos asociados con el servicio prolongado.
Después de experimentar condiciones de operación especiales como atasco de latas y sobrecarga, cada componente se puede desensamblar directamente para su inspección e identificar anomalías como fracturas y deformaciones plásticas, eliminando la necesidad de desechar la unidad completa y reduciendo los costos de eliminación después de condiciones de operación especiales.
Capa de Operaciones y Mantenimiento y Adaptación
Las piezas de desgaste del equipo, como los pasadores de conexión y los clips de seguridad, están diseñadas con especificaciones estandarizadas. Esto hace que sea conveniente para la mina almacenar piezas de repuesto, permitiendo el reemplazo rápido de componentes defectuosos sin personalización especial, reduciendo así el tiempo de inactividad del equipo.
El dispositivo con cabeza de gancho G11 se puede acoplar directamente a un skip minero estándar de 5 metros cúbicos, completando el acoplamiento sin necesidad de piezas adaptadoras adicionales. Es adecuado para los requisitos de soporte de la mayoría de los sistemas de hundimiento y izaje de pozos verticales convencionales, reduciendo los costos de adaptación y depuración del equipo.
El dispositivo en su estado inactivo se puede sellar directamente en un almacén interior normal. Con protección básica contra el viento y la lluvia, se puede almacenar a largo plazo sin requerir un entorno de almacenamiento especial, lo que reduce la dificultad de la gestión de reservas de materiales para la empresa minera.












