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Las bombas de inyección neumáticas son equipos de transporte de líquidos a alta presión que utilizan gas comprimido como fuente de energía. Impulsan el cilindro de líquido para que se mueva alternativamente a través de una unidad de potencia neumática, impulsando medios de baja presión a una salida de líquido de alta presión. No requieren un accionamiento eléctrico externo y no presentan riesgo de generar chispas eléctricas, lo que los hace adecuados para escenarios de operación especiales en minas de carbón subterráneas con alto contenido de gas, inflamabilidad o explosividad. Este tipo de equipo puede utilizar directamente el suministro de aire comprimido existente de las tuberías de aire de la mina y usar agua a presión de la mina o agua a presión estática de un tanque de agua como medio de transporte. Proporciona líquido emulsionado a alta presión o agua limpia a alta presión para equipos de soporte hidráulico y es un equipo de soporte de uso común para operaciones de soporte subterráneo en minas de carbón, pruebas de presión de equipos y otros procesos.
El conjunto completo de equipo está compuesto por piezas como un motor neumático, un cilindro hidráulico elevador, un grupo de válvulas de control de alta y baja presión y un bastidor móvil. Durante la operación, no requiere instalaciones de soporte externas complejas; se puede poner en uso rápidamente conectando la fuente de aire y las tuberías de medio. Actualmente, se utiliza ampliamente en múltiples escenarios de operación subterránea, incluyendo el soporte temporal para frentes de minería totalmente mecanizados, la inyección de pernos de anclaje y cables en galerías, y el mantenimiento de equipos hidráulicos subterráneos.

1. Bomba de Inyección Neumática de Baja Presión de Fuente de Gas: Diseño optimizado para condiciones de trabajo con baja presión de fuente de gas y volumen de gas insuficiente bajo tierra. Puede arrancar y operar normalmente a una presión de fuente de gas más baja de 0.2-0.5 MPa, adecuada para áreas de operación con condiciones limitadas de fuente de gas, como frentes de excavación remotos.
2. Bomba de Inyección Neumática Tipo Fuente de Aire Convencional: Se adapta a tuberías convencionales subterráneas de aire comprimido con fuente de aire de 0.4-0.7 MPa, flujo de salida estable, es la opción principal para la mayoría de los frentes de minería totalmente mecanizados, puede satisfacer las necesidades de inyección del equipo de soporte convencional.
3. Bomba de Inyección Neumática de Alto Flujo: Se ha aumentado el área de trabajo del motor neumático y el diámetro interno del cilindro de líquido, lo que resulta en una mayor tasa de entrega de líquido por unidad de tiempo. Puede inyectar líquido simultáneamente en múltiples equipos de soporte de forma síncrona, lo que la hace adecuada para operaciones de soporte en lotes en frentes de minería mecanizados de gran sección.

1. Bomba de Inyección Neumática de Presión Media y Baja: La presión de salida cubre 10-20 MPa, adecuada para escenarios de llenado rápido de líquidos de soporte hidráulico simple convencional, utilizada principalmente para operaciones básicas de inyección en el soporte de vías temporales.
2. Bomba de Inyección Neumática de Presión Media y Alta: La presión de salida cubre 20-30 MPa, lo que puede cumplir con los requisitos de presión de la mayoría de los soportes hidráulicos y equipos de tensado de pernos de anclaje. Es un modelo de uso general ampliamente utilizado en operaciones de soporte subterráneo.
3. Bomba de Inyección Neumática de Alta Presión: La presión máxima de salida puede alcanzar los 35 MPa, adecuada para escenarios operativos especiales que requieren salida de líquido a alta presión, como la prueba de presión de equipos hidráulicos subterráneos y el soporte de pernos de alta resistencia.

1. Bomba de Inyección Neumática Tipo Soporte Básico: Con las funciones principales de llenado de líquido y presurización para puntales hidráulicos simples y soportes de entibación, tiene una estructura simple y es fácil de operar, adecuada para las operaciones de soporte diarias en frentes de excavación convencionales.
2. ‌Bomba Neumática de Inyección de Líquidos con Control Automático de Presión‌: Dispositivo de control hidráulico incorporado, puede lograr el cambio automático entre alta y baja presión, se detiene automáticamente cuando se alcanza la presión establecida durante el proceso de inyección, se reinicia automáticamente y restablece la presión cuando la presión es insuficiente, no se requiere operación manual durante todo el turno.
3. Bomba de Inyección Neumática Móvil Portátil: Toda la máquina adopta un diseño ligero y compacto, equipada con un juego de ruedas móviles de tamaño pequeño, lo que hace que el peso total sea ligero y fácil de empujar y mover por una sola persona. Es adecuada para escenarios de soporte en callejones fragmentados que requieren cambios frecuentes de puntos de operación.

1. Buena seguridad para operaciones subterráneas: Adopta un modo de accionamiento puramente neumático, no produce arcos ni chispas durante el funcionamiento y no requiere interruptores eléctricos a prueba de explosiones. Se puede utilizar de forma estable en ubicaciones peligrosas inflamables y explosivas, como minas de gas que contienen metano y polvo de carbón, evitando los peligros de seguridad del equipo eléctrico.
2. ‌Fuerte adaptabilidad a la fuente de gas‌: Diseño optimizado para condiciones de trabajo con grandes fluctuaciones en la presión de la fuente de gas subterránea, permitiendo un arranque y operación normales incluso en áreas con volumen de gas insuficiente y baja presión, adaptándose a las necesidades operativas de diferentes ubicaciones subterráneas.
3. ‌Despliegue Móvil Conveniente‌: Toda la máquina presenta un diseño totalmente cerrado y una estructura general compacta. Los modelos equipados con ruedas se pueden transportar fácilmente dentro de pasajes estrechos. Una vez que se conectan la fuente de aire y las tuberías de medios, la máquina se puede poner en funcionamiento rápidamente sin un proceso complicado de instalación y depuración.
4. Buena adaptabilidad media: Los componentes principales de protección contra sobrecorriente están hechos en su mayoría de acero inoxidable, lo que puede adaptarse a la calidad de agua convencional en las minas de carbón, reducir la probabilidad de entrada de impurezas y corrosión de los componentes, y mantener un funcionamiento estable incluso bajo condiciones de calidad de agua complejas en la mina.
5. Bajo costo operativo: La estructura general de la máquina no tiene componentes eléctricos complejos. El mantenimiento diario solo requiere la limpieza regular del elemento filtrante de admisión de aire y la verificación del estado de los sellos. El procedimiento de reemplazo de las piezas de desgaste es sencillo, y los operadores de primera línea pueden completar de forma independiente las operaciones de mantenimiento rutinario.

1. ‌Resuelve el problema de inyección de líquido en escenarios de alto riesgo sin electricidad‌: Depende completamente del sistema de aire comprimido existente en el pozo como fuente de energía, sin requerir suministro eléctrico externo. Se puede usar normalmente incluso en frentes de trabajo de excavación remotos sin cobertura eléctrica, llenando el vacío para escenarios de alto riesgo donde los equipos de inyección de líquido eléctricos no se pueden utilizar.
2. Rendimiento estable en condiciones de baja fuente de gas: Optimizado para las condiciones comunes de baja presión de la fuente de gas y volumen de gas insuficiente en los pozos, con bajo consumo de gas por unidad. Puede suministrar de forma estable líquido a alta presión incluso en áreas con condiciones de fuente de gas limitadas, adaptándose a las condiciones operativas reales de la mayoría de las minas pequeñas y medianas.
3. El control automático de presión reduce la mano de obra: Los modelos con funciones de control automático pueden lograr el arranque y parada automáticos de la inyección de líquido, eliminando la necesidad de que los operadores estén de servicio durante todo el proceso. Se pueden conectar múltiples equipos de soporte simultáneamente a la vez, reduciendo significativamente la mano de obra para un solo lote de operaciones de soporte.
4. ‌Durabilidad excepcional en entornos hostiles‌: Los componentes de sobrecorriente de acero inoxidable combinados con un bastidor completamente cerrado pueden resistir los efectos corrosivos de entornos complejos en el fondo del pozo con alto polvo y humedad. Los componentes se oxidan lentamente durante el uso a largo plazo, lo que conduce a una vida útil más prolongada del equipo en general.
5. Amplia gama de escenarios de trabajo cubiertos: Además del relleno hidráulico de soporte regular, también se puede adaptar para varios escenarios de trabajo como pruebas de presión de equipos subterráneos, suministro de energía para herramientas hidráulicas y transporte temporal de líquidos a alta presión. Una sola unidad puede cubrir múltiples tipos de necesidades de trabajo auxiliar subterráneo, mejorando la tasa de utilización integral del equipo.