


Introducción Básica del Producto
La perforadora de minería es un equipo especializado para perforación de roca utilizado para la perforación de construcción en túneles y minas subterráneas. Monta una o más perforadoras de roca junto con alimentadores automáticos en una pluma de perforación especialmente fabricada, equipada con un mecanismo de desplazamiento y un sistema de control hidráulico, para lograr la operación mecanizada de las operaciones de perforación de roca. El equipo se utiliza principalmente para la construcción de barrenos de perforación y voladura en escenarios como la excavación de galerías subterráneas, operaciones mineras y excavación de túneles. Puede combinarse con equipos de carga y soporte para formar una línea de operación mecanizada completa, garantizando la seguridad de la construcción al tiempo que mejora la eficiencia operativa general y las condiciones de trabajo de los trabajadores subterráneos.
Categorías de Productos Comunes
Clasificado por mecanismo de marcha
Jumbo de perforación tipo oruga: Viaja a lo largo de una vía preestablecida, tiene buena estabilidad estructural y es adecuado para escenarios de trabajo en túneles con secciones transversales regulares y vías bien colocadas.
Equipo de perforación montado sobre neumáticos: Móvil y flexible, velocidad de transferencia rápida, puede cambiar rápidamente entre diferentes frentes de trabajo, adaptable a las necesidades de construcción minera de múltiples tajos y múltiples frentes de trabajo.
Equipo de perforación tipo oruga: Baja presión sobre el suelo, gran capacidad de trepa, puede pasar de manera estable sobre terrenos fangosos, irregulares y complejos, adecuado para escenarios de minería no de carbón y construcción de túneles con condiciones geológicas complejas.
Por número de brazos de perforación
Equipo de perforación de un solo brazo: Dimensiones generales compactas, operación flexible, adecuado para carreteras pequeñas a medianas de 2×2 metros a 3.5×3.5 metros, es un modelo de uso común para minas pequeñas y construcción de carreteras auxiliares.
Jumbo de Dos Brazos: Equipado con dos brazos de perforación de operación independiente, admite operación simultánea o escalonada, ofreciendo un rango de cobertura más amplio, adecuado para operaciones de excavación en carreteras de sección media.
Jumbo de Tres Brazos y Multibrazo: Equipado con tres o más martillos perforadores, puede realizar operaciones de perforación multiestación simultáneamente. Adecuado para la excavación y construcción eficientes de túneles de gran sección y minas grandes. Algunos modelos personalizados pueden soportar la operación colaborativa de cuatro brazos.
Clasificado por escenario de aplicación
Jumbo de Perforación de Túneles Horizontal: Especialmente adaptado para operaciones de perforación en túneles horizontales. La pluma de perforación mantiene un rendimiento paralelo estable, asegurando una disposición regular de los barrenos y mejorando los resultados posteriores.
Jumbo de Perforación Minera: Se enfoca en operaciones de perforación de barrenos profundos, capaz de construir barrenos de voladura de profundidad media, adecuado para las necesidades de operaciones mineras subterráneas a gran escala.
Equipo de perforación y anclaje: Combina funciones de perforación e instalación de anclajes, capaz de completar simultáneamente las operaciones de soporte de anclaje después de perforar los agujeros para los anclajes, mejorando la continuidad de la construcción de soporte.
Ventajas principales de los productos
Buen rendimiento en la eficiencia de las tareas
El equipo está equipado con un martillo hidráulico de alta potencia, y la velocidad de perforación se puede mantener establemente en el rango de 1.3-2 metros/minuto. Los modelos de brazo múltiple pueden soportar la operación síncrona de múltiples martillos, mejorando significativamente la eficiencia general de un ciclo de perforación único en comparación con las operaciones tradicionales de perforación manual con martillo de mano.
Amplia cobertura de las tareas
Tomando como ejemplo el modelo convencional de tres brazos, el área transversal de cobertura de perforación de barrenos puede alcanzar los 180 m². Los brazos de perforación pueden lograr un amplio rango de movimientos de elevación, oscilación y horizontales, y la viga de avance soporta una rotación de 360°. Esto permite la perforación de barrenos de tronadura en diferentes ángulos y posiciones, adaptándose a las necesidades de perforación de frente completo de túneles de gran sección transversal.
Fuerte estabilidad operativa
El sistema hidráulico utiliza unidades de bomba independientes para suministrar aceite a cada brazo de perforación. La presión de trabajo del sistema es estable. El mecanismo de percusión está equipado con una estructura de reducción de vibraciones de doble amortiguador, que puede reducir la transmisión de vibraciones durante la operación, extender la vida útil de los componentes principales y reducir la frecuencia de las paradas debido a fallas.
Mejora de la Seguridad en el Trabajo
El equipo admite operación remota por cable o inalámbrica, permitiendo a los operadores completar las operaciones de perforación en un área segura lejos de la frente de trabajo, evitando la exposición directa a los riesgos de rocas sueltas e impactos, y reduciendo los peligros de seguridad en las operaciones de perforación de roca subterránea.
Buena adaptabilidad a las condiciones de operación
El equipo es adecuado para operaciones de perforación en formaciones rocosas convencionales de Clase II-III. Algunos modelos optimizados pueden manejar formaciones rocosas con una dureza ≤ F14. Admite la perforación de barrenos con diferentes diámetros y profundidades. La profundidad de perforación convencional puede cubrir el rango de 2 a 6 metros, satisfaciendo las necesidades de construcción de perforación y voladura de la mayoría de las minas y túneles.
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