Descarregador Estrela à Prova de Explosão Alimentador Rotativo Design Estrutural Razoável e Compacto Descarregador Estrela à Prova de Explosão

Descarregador estrela
Descrição do produto

O descarregador em forma de estrela, também conhecido como alimentador rotativo, válvula de gaveta rotativa, válvula de descarga de cinzas em forma de estrela ou dispositivo de bloqueio de ar, é um equipamento de descarga especial comumente usado em sistemas de transporte pneumático e sistemas de remoção de poeira. Consiste principalmente em um rotor com pás, uma carcaça, peças de vedação, um redutor e um motor elétrico.

Ele se baseia na rotação do rotor para completar a operação: o material no funil superior cai nas lacunas entre as pás por seu próprio peso e é descarregado quantitativamente e continuamente pela parte inferior com a rotação do rotor; ao mesmo tempo, ele pode isolar a pressão do ar entre as partes superior e inferior do dispositivo de descarga, evitando que o ar seja sugado pela porta de descarga durante o transporte pneumático, garantindo a estabilidade da pressão do ar do sistema e permitindo a operação normal do transporte pneumático. Este equipamento é adequado para manusear materiais em pó e pequenos grânulos e é atualmente amplamente utilizado em processos de remoção de poeira e descarga de cinzas, e descarregamento de funis em campos industriais como proteção ambiental, metalurgia, indústria química, grãos, cimento, construção de estradas e equipamentos de secagem.

Categorias de Produtos

Classificado por características de resistência à temperatura e pressão

Tipo Padrão: Adequado para materiais convencionais de temperatura normal abaixo de 80℃, pode atender às necessidades básicas de alimentação uniforme contínua e descarga de sistema convencional, usado principalmente em condições operacionais comuns com temperatura ambiente estável.
Tipo resistente à pressão: Adota um rotor selado, adequado para sistemas de transporte pneumático tipo sucção, tipo pressão e equipamentos de transporte por pressão negativa. Pode garantir que a pressão do fluxo de ar dentro do tubo de transporte não vaze e, ao mesmo tempo que garante a segurança do transporte, também possui as funções básicas do tipo comum.
‌Tipo Resistente a Altas Temperaturas‌: Dividido em duas categorias, o tipo resistente à temperatura padrão pode transportar materiais com temperaturas não superiores a 280℃, e o tipo resistente a altas temperaturas pode transportar materiais com temperaturas de até 500℃; Conectados por engrenagens, o redutor de velocidade e a carcaça do dispositivo de descarga são mantidos à distância, e os rolamentos e impulsores são projetados com isolamento para reduzir o impacto das altas temperaturas nos rolamentos e no sistema de vedação.

Dividido por método de transmissão

Tipo de acoplamento direto: O motor é conectado diretamente ao redutor e ao descarregador. A estrutura é mais compacta, ocupa menos espaço e é fácil de instalar e depurar.
Acionado por corrente: Alcança a saída de potência através da transmissão por corrente, pode se adaptar aos requisitos de design de espaçamento das condições de trabalho de alta temperatura e facilita o posicionamento dos componentes de transmissão longe da carcaça de alta temperatura.
Acionado por correia: Usa acionamento por correia, permitindo ajuste flexível da posição do motor de acordo com o espaço de instalação, adaptando-se às necessidades de instalação de layouts especiais.

Dividido pela forma das flanges de importação e exportação

Tipo de Boca Quadrada (Tipo A): As flanges de entrada e saída são quadradas, adequadas para a maioria dos funis convencionais e interfaces de tubulação.
Tipo de Boca Circular (Tipo B): As flanges de entrada e saída são circulares, adequadas para layouts de tubulação e silos com interfaces circulares.

Vantagens do produto

Design estrutural razoável e compacto: Adota o princípio da rotação planetária, com eixos de entrada e saída localizados no mesmo eixo, e pode ser integrado diretamente ao motor. Possui volume pequeno, peso leve, ocupa pouco espaço de instalação e é adaptável aos requisitos de instalação em diferentes locais.
Operação estável e baixo ruído: O impulsor possui alta precisão de processamento, a folga com o corpo é controlada razoavelmente, o processo de operação é suave, a vibração é pequena, o ruído de trabalho é menor e o impacto no ambiente de trabalho é menor.
Boa proteção para os componentes principais: Rolamentos e caixa de engrenagens são dispostos separadamente do invólucro, o que pode impedir que altas temperaturas e poeira afetem diretamente os rolamentos e os componentes da transmissão. O desempenho de vedação das tampas dianteira e traseira é relativamente bom, o que pode evitar vazamento de poeira e estender a vida útil dos componentes da transmissão e do sistema de lubrificação.
Adequado para diversos requisitos de condições de trabalho: Material, resistência à temperatura e classificação de pressão, e método de transmissão podem ser ajustados de acordo com as condições de trabalho. Os materiais disponíveis incluem ferro fundido, aço carbono, aço inoxidável, etc. Especificações especiais também podem ser personalizadas para atender às necessidades de processamento de diferentes indústrias e diferentes materiais.

Principais pontos de venda do produto

Vedação estável e efeito de travamento de ar: Contando com o design preciso do espaço entre o rotor e a carcaça, ele pode isolar eficazmente as pressões de ar superior e inferior, evitar vazamentos de fluxo de ar, garantir a pressão de ar estável dos sistemas de transporte pneumático e de remoção de poeira e reduzir as flutuações no consumo de energia do sistema.
‌Boa Durabilidade‌: O impulsor é feito principalmente de aço resistente ao desgaste, o material da carcaça atende aos padrões de resistência e, com um design razoável de isolamento de componentes, o desgaste e a corrosão por alta temperatura podem ser reduzidos. A vida útil é relativamente longa em condições normais de operação, o que pode reduzir a frequência de substituição.
‌Operação de Manutenção Simples‌: O design estrutural é conciso e a manutenção diária requer apenas verificações regulares do nível de óleo lubrificante e a limpeza de objetos estranhos da carcaça. Algumas carcaças são equipadas com orifícios de inspeção, tornando a verificação de falhas conveniente e reduzindo os custos de manutenção.
Ampla gama de aplicações: As especificações cobrem vários requisitos de capacidade de processamento, claramente categorizadas para corresponder às condições de operação com diferentes temperaturas, pressões e tipos de interface, e suportam produção personalizada, capazes de atender às necessidades de descarregamento de materiais em pó e particulados finos na maioria das indústrias.