Tubería Corrugada Espiral de Polietileno Mejorada Tubería Corrugada Espiral de Polietileno Reforzada con Banda de Acero Resistente a la Corrosión

La Tubería Corrugada Espiral de Polietileno Mejorado es un nuevo tipo de tubería fabricada mediante un proceso especial de moldeo por enrollamiento con polietileno de alta densidad (HDPE) como materia prima principal. La pared exterior de la tubería presenta una estructura corrugada en espiral, y algunos tipos están equipados con estructuras de refuerzo como bandas de acero y nervaduras internas para lograr el efecto de pipe-soil协同承压 (soporte de presión colaborativo tubería-suelo). Con sus características de resistencia a la corrosión, buena flexibilidad y construcción conveniente, esta tubería se está aplicando gradualmente de manera generalizada en escenarios como el drenaje pluvial y de aguas residuales municipales, la descarga de aguas residuales industriales y la conservación de agua agrícola. Puede reemplazar algunas tuberías tradicionales de cemento y hierro fundido y es adecuada para la mayoría de las necesidades de ingeniería de drenaje enterrado y descarga de aguas residuales. Actualmente, los fabricantes nacionales pueden producir especificaciones convencionales en el rango de DN200 a DN2000 mm. Las longitudes comunes de las tuberías individuales son de 6 metros, 9 metros y 12 metros, y también se pueden negociar tamaños personalizados según los requisitos reales del proyecto.

1. La Tubería Corrugada Espiral de Polietileno Reforzada con Costilla Interna pertenece a la categoría de tuberías reforzadas totalmente plásticas. Presenta una estructura de costilla interna vertical añadida dentro de las corrugaciones para mejorar la estabilidad estructural de las crestas. No contiene aditivos metálicos, exhibe una excelente resistencia a la corrosión química y se utiliza ampliamente en escenarios con descarga de aguas residuales corrosivas, como en las industrias química y farmacéutica. También se puede adaptar para sistemas de alcantarillado pluvial y sanitario municipales convencionales.

2. La Tubería Corrugada en Espiral de Polietileno Reforzada con Tira de Acero se fabrica mediante un proceso de moldeo compuesto de tira de acero y polietileno. Utiliza una tira de acero en forma de "U" como esqueleto, que luego se recubre con material de polietileno. Mientras se controla el peso total de la tubería, este diseño mejora la clase de rigidez anular, permitiéndole soportar una mayor presión externa del suelo. Se utiliza ampliamente en proyectos de drenaje subterráneo en áreas de alta carga, como las redes de drenaje principales municipales enterradas profundamente bajo carreteras, aeropuertos y estadios.

3. Tubería Corrugada Espiral Ordinaria de Polietileno Puro. Sin estructuras de refuerzo adicionales, se enrolla y forma directamente a partir de polietileno de alta densidad. Ofrece una buena relación costo-beneficio y es adecuada para escenarios con requisitos de presión moderada, como el drenaje interno en áreas residenciales y el drenaje para el riego de tierras de cultivo. Es una opción comúnmente seleccionada para proyectos de drenaje civil a pequeña escala.

4. Tubería Corrugada de Polietileno Reforzado con Preesfuerzo Especial para Puentes Diseñada para las necesidades especiales del tendido de torones de acero de preesfuerzo en la ingeniería de puentes, el material de la tubería tiene un buen rendimiento general de sellado, no fuga lechada, exhibe una resistencia estable a la extracción y puede adaptarse a los escenarios de protección de los torones de acero de preesfuerzo en la construcción de puentes, evitando que la fuga de lechada de cemento afecte la calidad de la construcción.

1. Buena adaptabilidad de capacidad portante. La estructura corrugada helicoidal en la pared exterior de la tubería aumenta el área de contacto con el suelo de relleno circundante, formando un mecanismo de soporte compuesto tubería-suelo. Combinada con diferentes estructuras de refuerzo, puede adaptarse a condiciones de trabajo con diferentes profundidades de enterramiento y diferentes cargas de pavimento. Su rendimiento para resistir el asentamiento de cimentaciones en condiciones geológicas complejas es superior al de algunas tuberías rígidas.

2. Resistencia excepcional a la corrosión. Fabricado principalmente de polietileno, no se corroe fácilmente por los componentes ácidos y alcalinos en las aguas residuales y el suelo, ni se oxida debido al contacto prolongado con aguas residuales industriales. En escenarios normales de instalación subterránea, puede mantener una larga vida útil, reduciendo la frecuencia del mantenimiento y reemplazo posterior de la red de tuberías.

3. Alta conveniencia de construcción. El peso total del material de la tubería es solo aproximadamente 1/8 del de las tuberías de cemento de la misma especificación, lo que facilita el transporte en obra y la colocación. Las operaciones de tendido se pueden completar sin equipos de elevación grandes, lo que puede acortar eficazmente el período de construcción y reducir los costos de inversión en equipos del proyecto.

4. Capacidad de flujo estable. La pared interior de la tubería es lisa, lo que resulta en baja resistencia al flujo de fluidos. Bajo el mismo diámetro nominal, su capacidad de flujo de agua es superior a la de algunos materiales de tubería tradicionales. No es propensa a la acumulación de lodos ni a obstrucciones, y la reducción en la eficiencia de drenaje durante el uso a largo plazo es pequeña.

5. Hay varios métodos de conexión disponibles y se pueden seleccionar según las condiciones del sitio, incluyendo la conexión por electrofusión de campana, la conexión con abrazadera de acero inoxidable y otros. Entre ellos, la conexión por electrofusión de campana tiene una alta resistencia a la tracción de la junta, puede lograr un buen efecto de sellado, reducir el riesgo de fugas y es adecuada para los requisitos de junta a tope bajo diferentes condiciones de construcción.

1. Suficiente espacio de selección para la rigidez del anillo. Los productos convencionales se pueden suministrar en múltiples grados de rigidez del anillo como SN8, SN12.5, SN16, etc., y se pueden seleccionar razonablemente según la profundidad de cobertura del proyecto y las condiciones de carga de la carretera: Para profundidades de cobertura de 0.7 metros a 4 metros bajo las calzadas, se puede seleccionar el grado SN8; para profundidades de cobertura de 5 metros a 8 metros, se puede seleccionar el grado SN12.5, adaptándose a los requisitos de soporte de presión de diferentes proyectos.

2. Fuerte adaptabilidad de personalización. Admite el ajuste bajo demanda de las especificaciones de la tubería, las longitudes y los parámetros de la estructura de refuerzo. Para escenarios personalizados como el paso de cables de puente y entornos corrosivos especiales, se pueden emparejar productos con el rendimiento correspondiente para satisfacer las necesidades de construcción de proyectos diferenciados.

3. Buena resistencia al impacto y a la deformación. El diseño de estructura reforzada mejora la estabilidad de las corrugaciones de la tubería, haciéndola menos propensa a agrietarse y dañarse durante la compactación del relleno y el paso de vehículos de pavimentación. Puede lograr una buena recuperación después de la deformación y tiene buena adaptabilidad a cimentaciones que se asientan de manera irregular.

4. El sistema de soporte para la construcción está completo. Se puede equipar con cintas especiales de electrofusión, anillos de sellado y otros accesorios de conexión. La instalación se puede completar siguiendo el proceso de construcción convencional de relleno por capas, sin requerir equipo profesional especial. Los equipos de construcción ordinarios pueden operar de manera estandarizada después de una breve explicación, reduciendo el umbral técnico para la construcción en sitio.

5. Beneficios integrales significativos a largo plazo. La vida útil de las tuberías es relativamente larga y la probabilidad de fugas y daños durante la operación posterior es baja. La inversión en mantenimiento a lo largo de todo el ciclo de vida de la red de tuberías es menor. En comparación con los materiales de tubería tradicionales, la ventaja de costo integral del uso a largo plazo es más pronunciada.