Tinta Uvled es Compatible con Tx800 I3200 Quinta y Séptima Generación Xp600 Tinta para Impresora Acrílica Uv

1. Epson LED recomienda imprimir a temperatura ambiente, mientras que los cabezales de impresión industriales (como Konica y Xaar) recomiendan calentar los cabezales de impresión a alrededor de 40 °C o tomar las decisiones correspondientes según la "tabla de curvas de viscosidad-temperatura".
2. Al utilizar tinta UV, intente evitar que la luz directa llegue al cabezal de impresión, ya que esto hará que la tinta se solidifique y obstruya el cabezal de impresión.
3. La tinta UV solo se puede utilizar en impresoras piezoeléctricas, como Epson, Konica, Xaar y otros modelos de boquillas piezoeléctricas, y no se puede utilizar en impresoras de espuma térmica, como Canon, HP, Lexmark y impresoras de otras series.
4. Si es una máquina vieja, primero debe usar el líquido limpiador que viene con la tinta para limpiar las tuberías, luego usar el líquido limpiador UV Qicai para limpiar las tuberías de la máquina nuevamente, y luego cargar la tinta UV Qicai para usar; si es una máquina nueva, primero use el líquido limpiador UV Qicai para limpiar las tuberías de la máquina, y luego cargue la tinta UV Qicai para usar.
5. La tinta blanca UV debe mezclarse uniformemente antes de colocarla en la máquina.
6. Al usar diferentes sustratos de impresión, como papel/metal/cerámica/cuero/madera/vidrio/PVC/cartón KT/acrílico, etc., límpielos con alcohol antes de imprimir, y luego séquelos con un paño o toalla de papel para eliminar la suciedad yPolvo (el papel estucado no necesita limpiarse), así quePuede imprimir patrones claros y brillantes.
7. Para lograr el mejor efecto de salida de imagen, es necesario crear curvas ICC según los diferentes modelos de impresora y sustratos para corregir el color de impresión y la precisión de impresión.
8. Si el cabezal de impresión está en mal estado o es necesario limpiar las tuberías y las bolsas de tinta durante el uso, utilice el líquido de limpieza adecuado para la tinta. Si se utilizan otros líquidos (como alcohol), es fácil dañar el cabezal de impresión y obstruirlo.
9. Dado que las tintas solventes son más corrosivas que las tintas comunes a base de agua, al usar cabezales de impresión EPSON a base de agua, tenga en cuenta que la tapa de la boquilla se corroe fácilmente. Se recomienda usar cabezales a base de aceite siempre que sea posible. Si insiste en usar cabezales a base de agua, coloque la tapa de la boquilla en una tapa resistente a solventes.

10. Algunas tuberías y bolsas de tinta no son resistentes a la corrosión de la tinta, y algunas piezas se corroerán con el uso prolongado. Al utilizar estos accesorios, verifique el material y si son resistentes a la corrosión para evitar impresiones deficientes e incluso obstruir el cabezal de impresión.

Introducción a la tinta de curado UV

La tinta de curado UV utiliza la energía de radiación de los rayos ultravioleta para estimular al fotoiniciador en el material UV líquido para convertirse en un radical libre o catión, induciendo así una reacción química de los dobles enlaces insaturados en el material UV para formar una estructura de cuerpo curado. Cumple con el "principio 3E". El llamado 3E, a saber, Energía, ahorra energía, no es necesario calentar el sustrato en la luz UV, generalmente el curado UV es 1/5 del curado térmico; Ecología, protección del medio ambiente ecológico, los materiales de curado UV no contienen o solo una pequeña cantidad de solvente, y la energía utilizada para el curado UV es electricidad, no petróleo ni gas, no se produce CO2, por lo que el curado UV se conoce como "tecnología verde"; Economía, economía, el equipo de curado UV es compacto, línea de producción, velocidad de procesamiento rápida, ahorrando así espacio en el sitio, alta productividad laboral, proceso de curado UV para asegurar una capa de película más delgada, y tiene un excelente rendimiento para reducir el consumo de materia prima, lo que es propicio para reducir los costos económicos.

La composición del curado UV

La tinta de curado UV está compuesta principalmente de resina fotocurable (oligómero fotoactivo), diluyente activo (monómero diluyente), fotoiniciador, colorante, aditivos, etc. Los componentes se describen de la siguiente manera: 1. La resina fotocurable, también conocida como oligómero, es un polímero de bajo peso molecular que contiene grupos funcionales insaturados, la mayoría de los cuales son oligómeros con acrilatos terminales. Es la principal sustancia formadora de película de la tinta, representando aproximadamente del 30% al 50%. Su rendimiento determina en gran medida las propiedades físicas, las propiedades químicas, la imprimibilidad y el rendimiento de los productos impresos de la tinta. 2. El diluyente activo, también conocido como monómero, desempeña un papel clave en el sistema. No solo ajusta la viscosidad, sino que también es una sustancia formadora de película. Tiene un impacto directo en el rendimiento final de la formación de película, la cinética de curado de la reacción, el grado de polimerización y las propiedades del polímero generado. Baja viscosidad y fácil solubilidad son las propiedades de los monómeros ideales. 3. Fotoiniciador Se añade una pequeña cantidad de fotoiniciador de polimerización a la tinta. Bajo la acción de la luz ultravioleta, el fotoiniciador absorbe cuantos de luz, se descompone para generar radicales libres, inicia la reacción de polimerización de los dobles enlaces insaturados, y las moléculas de polímero interactúan para formar una estructura de red. Cuando los radicales libres pierden su actividad, el crecimiento de la cadena termina. En este punto, la tinta se solidifica.color5. Aditivos: El colorante en la tinta curable por UV es un pigmento. Por lo general, si un sistema contiene un pigmento, su rendimiento de aplicación se ve muy afectado por el rendimiento del pigmento. Estos efectos incluyen estabilidad a la luz, al calor, al clima, a los disolventes orgánicos, etc., involucrando la dispersión, el florecimiento durante el procesamiento y la igualación del color del producto final. Los pigmentos son la clave para determinar el color y las propiedades ópticas del producto final, y el color y las características ópticas están estrechamente relacionados con la naturaleza del pigmento y su dispersión, es decir, el tamaño de partícula. Bajo las mismas condiciones de composición, el tono, el poder colorante y el poder cubriente están todos relacionados con la dispersión de las partículas de pigmento. 5. Aditivos: Para mejorar ciertas propiedades del producto, al preparar resinas curables por UV, a menudo es necesario añadir una cantidad apropiada de agente nivelante, plastificante, inhibidor, agente humectante, antiespumante, estabilizador térmico, etc. Cabe destacar aquí que la adición de estos aditivos causará el problema del envejecimiento y deterioro de la capa de película, y también puede tener un cierto impacto en el sistema de curado.

Tinta de inyección de tinta y tinta de inyección de curado UV La tinta de inyección de tinta se divide en tres categorías según sus componentes principales

Tinta a base de agua, tinta a base de solvente y tinta inkjet curable por UV. La tinta a base de agua es de bajo costo, libre de contaminación y colorida, pero debido a que el agua se evapora lentamente, la imagen rociada con tinta a base de agua no es fácil de secar y ser absorbida por el medio (requiere que el medio inkjet tenga un recubrimiento especial). Se utiliza principalmente sobre papel y diversos sustratos de fibra (tela) y medios inkjet recubiertos. La tinta a base de solvente, su solvente se mezcla directamente con el medio, no requiere que el medio esté recubierto, y su velocidad de evaporación es rápida, cumpliendo con los requisitos de impresión de alta velocidad. Pero el mayor problema con la tinta a base de solvente es que debido al alto contenido de materia orgánica volátil en la tinta, definitivamente será gradualmente restringida a largo plazo. La tinta curable por UV (UV--CURABLEINKJETINK) es una tinta solvente especial que cura inmediatamente después de la exposición a la luz ultravioleta, se adhiere firmemente a la superficie del medio y se disuelve en agua u otros solventes orgánicos. Soluciona el problema de que la tinta a base de agua no se seca fácilmente, y también soluciona el problema de la tinta a base de solvente debido a la descarga de materia orgánica (VOC es casi 0) durante el proceso de curado, expandiendo así enormemente el campo de aplicación de la tecnología inkjet, haciendo que la impresora inkjet pueda imprimir directamente sobre casi cualquier material.

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