Ventas Directas de Fábrica Cobre Desoxidado con Fósforo Cobre Rojo Placa de Cobre Rojo C1201/C1220 con Buena Calidad de Soldadura Cobre Rojo de Corte Cero

El cobre púrpura recibe su nombre por su color rojizo púrpura. No es necesariamente cobre puro; a veces se añade una pequeña cantidad de elementos desoxidantes u otros elementos para mejorar su material y rendimiento., por lo tanto, también se clasifica como aleación de cobre. El cobre forjado chino se puede dividir en cuatro categorías según su composición: cobre ordinario (T1, T2, T3, T4), cobre libre de oxígeno (TU1, TU2 y cobre libre de oxígeno de alta pureza, al vacío), cobre desoxidado (TUP, TUMn) y cobre especial con una pequeña cantidad de elementos de aleación añadidos (cobre arsénico, cobre telurio, cobre plata). La conductividad eléctrica y la conductividad térmica del cobre solo son superadas por la plata, y se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos conductores de electricidad y calor. El cobre tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera, el agua de mar y ciertos ácidos no oxidantes (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico diluido), álcalis, soluciones salinas y diversos ácidos orgánicos (ácido acético, ácido cítrico).

Las aleaciones de cobre de uso común se dividen en tres categorías: latón, bronce y alpaca.

El cobre puro es un metal de color rojo púrpura, comúnmente conocido como "cobre púrpura", "cobre rojo" o "cobre rojo".

Los usos del cobre rojo son mucho más extensos que los del hierro puro. Cada año, el 50% del cobre se refina electrolíticamente en cobre puro para su uso en la industria eléctrica. El cobre rojo mencionado aquí necesita ser muy puro, con un contenido de cobre del 99.95% o más. Incluso cantidades muy pequeñas de impurezas, especialmente fósforo, arsénico y aluminio, reducirán significativamente la conductividad del cobre. Se utiliza principalmente para fabricar equipos eléctricos como generadores, barras colectoras, cables, aparamenta y transformadores, así como equipos conductores de calor como intercambiadores de calor, tuberías y colectores de placa plana para dispositivos de calefacción solar. El contenido de oxígeno en el cobre (una pequeña cantidad de oxígeno se incorpora fácilmente durante la fundición) afecta en gran medida la conductividad. El cobre utilizado en la industria eléctrica es generalmente cobre libre de oxígeno. Además, impurezas como el plomo, el antimonio y el bismuto pueden impedir que los cristales del cobre se unan, causando fragilidad en caliente y también afectando la trabajabilidad del cobre puro. Este cobre puro de muy alta pureza generalmente se refina por electrólisis: el cobre impuro (es decir, cobre crudo) se usa como ánodo, el cobre puro como cátodo y una solución de sulfato de cobre como electrolito. Cuando pasa la corriente, el cobre impuro del ánodo se disuelve gradualmente y el cobre puro se deposita gradualmente en el cátodo. El cobre refinado de esta manera puede alcanzar una pureza de hasta el 99.99%.

El cobre también se utiliza en la producción de anillos de cortocircuito de motores, sensores de calentamiento electromagnético y componentes electrónicos de alta potencia, bloques de terminales y similares.

El cobre también se utiliza en puertas, ventanas, pasamanos y otros muebles y decoraciones.

El cobre rojo es un tipo de cobre relativamente puro, generalmente considerado cobre puro. Tiene buena conductividad eléctrica y plasticidad, pero su resistencia y dureza son relativamente pobres. El cobre rojo tiene excelente conductividad térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión. Las impurezas traza en el cobre rojo tienen un impacto serio en la conductividad eléctrica y térmica del cobre. Entre estas, el titanio, el fósforo, el hierro, el silicio, etc., reducen significativamente la conductividad eléctrica, mientras que el cadmio, el zinc, etc., tienen poco efecto. La solubilidad sólida del oxígeno, azufre, selenio, telurio, etc., en el cobre es muy pequeña. Pueden formar compuestos quebradizos con el cobre, que no afectan significativamente la conductividad eléctrica pero pueden reducir la trabajabilidad y la plasticidad.

El cobre tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera, agua de mar, algunos ácidos no oxidantes (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico diluido), álcali, soluciones salinas y diversos ácidos orgánicos (ácido acético, ácido cítrico), y se utiliza en la industria química. Además, el cobre tiene buena soldabilidad y puede procesarse en diversos productos semiacabados y acabados mediante procesamiento plástico en frío y en caliente. En la década de 1970, la producción de cobre superó la producción total de otros tipos de aleaciones de cobre.

Las impurezas traza en el cobre rojo tienen un impacto grave en la conductividad eléctrica y térmica del cobre. Entre ellas, el titanio, el fósforo, el hierro, el silicio, etc. reducen significativamente la conductividad eléctrica, mientras que el cadmio, el zinc, etc. tienen poco efecto. El oxígeno, el azufre, el selenio, el telurio, etc. tienen una solubilidad sólida muy baja en el cobre y pueden formar compuestos quebradizos con el cobre, lo que no afecta en gran medida la conductividad eléctrica pero puede reducir la plasticidad de procesamiento. Cuando el cobre rojo ordinario se calienta en una atmósfera reductora que contiene hidrógeno o monóxido de carbono, el hidrógeno o el monóxido de carbono reaccionan fácilmente con el óxido cuproso (Cu2O) en los límites de grano, produciendo vapor de agua a alta presión o gas dióxido de carbono, lo que puede causar la ruptura del cobre. Este fenómeno se conoce comúnmente como la "enfermedad del hidrógeno" del cobre. El oxígeno es perjudicial para la soldabilidad del cobre. El bismuto o el plomo forman eutécticos de bajo punto de fusión con el cobre, causando fragilidad en caliente en el cobre; mientras que el bismuto quebradizo, cuando se distribuye como una película delgada en los límites de grano, también causa fragilidad en frío en el cobre. El fósforo reduce significativamente la conductividad eléctrica del cobre pero puede mejorar la fluidez del cobre fundido y mejorar la soldabilidad. Cantidades apropiadas de plomo, telurio, azufre, etc. pueden mejorar la maquinabilidad. La resistencia a la tracción a temperatura ambiente de la lámina de cobre rojo recocida es de 22～25 kgf/mm², la elongación es del 45～50% y la dureza Brinell (HB) es de 35～45.

Tabla Comparativa de Grados de Cobre Rojo

Nombre Marca China Marca Japonesa Marca Alemana Marca Americana Británica

Cobre Libre de Oxígeno No. 0 TU0 C1011 -- C10100 C110

No. 1 Cobre Libre de Oxígeno TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103

No. 2 Cobre Libre de Oxígeno TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103

No. 1 Cobre T1 C1020 OF-Cu C10200 C103

Dos-cobre T2 C1100 SE-Cu C11000 C101

No. 3 Cobre T3 C1221

No. 1 Cobre Desoxidado con Fósforo TP1 C1201 SW-Cu C12000 --

Cobre desoxidado con fósforo de dos números TP2 C1220 SF-Cu C12000