Probador de hermeticidad de alta precisión Detector de fugas con escáner de código de barras para escaneo de piezas Almacenamiento de datos y trazabilidad

Un probador de estanqueidad por diferencia de presión es un dispositivo que juzga el rendimiento de sellado de un objeto a probar midiendo la diferencia de presión. Su principio fundamental se basa en el **equilibrio de presión y la monitorización de la diferencia de presión**, comparando los cambios de presión del objeto a probar y un recipiente de referencia. La fuga se determina por el cambio en la diferencia de presión entre los dos:

Cavidad de referencia: Un contenedor estándar con sellado conocido y sin fugas.
Cavidad bajo prueba: Una cavidad formada por el objeto bajo prueba (como tuberías, válvulas, recipientes sellados, etc.).
Ambos se llenan de gas a la misma presión bajo las mismas condiciones, luego se aíslan y se monitorean sus cambios de presión. Si la pieza de prueba tiene una fuga, su presión disminuirá gradualmente, creando una diferencia de presión entre ella y la cámara de referencia. La cantidad de fuga se puede determinar detectando esta diferencia mediante un sensor de alta precisión.

(1) Si el producto tiene un puerto de inflado, el instrumento infla simultáneamente la muestra estándar y la muestra de prueba con la misma presión de aire. Luego, se corta la fuente de aire y se observa la diferencia entre la presión de aire en la muestra estándar y la presión de aire en la muestra de prueba. Si la diferencia es cero, significa que la muestra de prueba está calificada y es igual a la muestra estándar; de lo contrario, la muestra de prueba no está calificada.

(2) Si el producto no tiene un puerto de inflado, utilizaremos un detector de fugas por presión diferencial. Se requieren dos cámaras de sellado del mismo tamaño y forma que el producto, lo que significa un molde. Intentaremos que se ajusten estrechamente al producto, ya que esto dará como resultado resultados de prueba más precisos. El instrumento luego llenará por separado el espacio entre el producto estándar y el producto de prueba con el molde con presión de aire, luego cortará la fuente de aire y observará la diferencia entre la presión de aire en el producto estándar y la presión de aire en el producto de prueba. Si la diferencia es cero, indica que el producto de prueba está calificado, igual que el producto estándar; de lo contrario, el producto de prueba no está calificado.