

7Cr7Mo2V2Si(LD)
Acero para herramientas LD (LD-1). 7Cr7Mo2V2Si, es un acero para herramientas de trabajo en frío de alta resistencia y alta tenacidad.
característica:
Este acero, mientras mantiene una alta tenacidad. Superior al acero para moldes 7Cr7Mo2V2Si de cinco grados, su resistencia a la compresión, resistencia a la flexión y resistencia al desgaste son mejores que las del 65MnV, y es el grado de acero más utilizado en la serie LD.
usar:
Ampliamente utilizado en la fabricación de forjado en frío, punzonado en frío, prensado en frío, doblado en frío y otros diversos troqueles para trabajo en frío con gran impacto y esfuerzo de flexión, como punzones para resortes de lámina de automóviles, troqueles de encabezado en frío para piezas estándar y bolas de acero, etc., y también se utiliza para troqueles de acuñación y punzones de trefilado.
Composición química:
7Cr7Mo2V2Si, su contenido de carbono es inferior a la regla de "carbono equilibrado" recomendada por G.Steven. El acero para moldes 7Cr7Mo2V2Si anterior, con la adición de elementos Cr, Mo y V, es propicio para el endurecimiento secundario, asegurando que el acero tenga alta dureza, resistencia y buena resistencia al desgaste; se añade una cierta cantidad de Si para fortalecer la matriz y mejorar la estabilidad al revenido. Grado de acero/elemento C(carbono) Si(silicio) Mn(manganeso) P(fósforo) S(azufre) Cr(cromo) Mo(molibdeno) V(vanadio)
Condiciones de procesamiento:
El proceso de tratamiento térmico comúnmente utilizado para el acero LD es el temple a 1100-1150°C. Para el acero para moldes 7Cr7Mo2V2Si, el revenido es a 530-570°C, la dureza después del revenido es HRC57-63. La microestructura después del temple a 1100 ℃ es martensita acicular fina, austenita retenida, carburos residuales, nivel de tamaño de grano 10.5. Temple a 1100 ℃, revenido a 570°C
Especificaciones: Φ12~Φ220
Material del acero para moldes:
4Cr5MoSiV1、H13、H13R、3Cr2W8V、5CrNiMo、7Cr7Mo2V2Si、Cr12、Cr12MoV、CrWMn、P20、B30PH、BM48C、BPD25. Los cinco superiores 7Cr7Mo2V2Si acero para moldes.