

59 Latón H59 es el latón por el precio, con alta resistencia y dureza pero buena plasticidad, y aún puede soportar bien el procesamiento a presión en estado caliente. Su resistencia a la corrosión es promedio, y otras propiedades son similares al H62.
1 Introducción
Grado: Latón H59
Estándar: GB/T 2041-1989
2 Visión general
(1)La Estructura a Temperatura Ambiente del Latón Común El latón común es una aleación binaria de cobre y zinc con un amplio rango de contenido de zinc, y por lo tanto su estructura a temperatura ambiente varía significativamente. Según el diagrama de fases binario Cu-Zn (Figura 6), existen tres tipos de estructuras a temperatura ambiente para el latón: el latón con un contenido de zinc inferior al 35% tiene una microestructura compuesta por una solución sólida α monofásica a temperatura ambiente, llamada latón α; el latón con un contenido de zinc en el rango del 36% al 46% tiene una microestructura compuesta por dos fases (α+β) a temperatura ambiente, llamada latón (α+β) (latón bifásico); el latón con un contenido de zinc superior al 46% hasta el 50% tiene una microestructura compuesta únicamente por la fase β a temperatura ambiente, llamada latón β. [1]
(2) Rendimiento del procesamiento a presión
El latón monofásico α (de H96 a H65) tiene buena plasticidad y puede soportar el trabajo en frío y en caliente. Sin embargo, el latón monofásico α es propenso a la fragilización por envejecimiento durante el trabajo en caliente, como la forja. El rango de temperatura específico para esta fragilización varía con el contenido de Zn, generalmente entre 200 y 700 °C. Por lo tanto, la temperatura durante el trabajo en caliente debe ser superior a 700 °C. La razón principal de la aparición de la zona de fragilización por envejecimiento en el latón monofásico α es la presencia de dos compuestos ordenados, Cu3Zn y Cu9Zn, dentro de la región de fase α del sistema de aleación Cu-Zn. Durante el calentamiento a temperaturas intermedias y bajas, ocurre una transformación orden-desorden, lo que hace que la aleación sea quebradiza. Además, cantidades traza de impurezas nocivas como plomo y bismuto en la aleación forman películas eutécticas de bajo punto de fusión distribuidas en los límites de grano, lo que provoca fractura intergranular durante el trabajo en caliente. La práctica ha demostrado que la adición de cantidades traza de cerio puede eliminar eficazmente la fragilización por envejecimiento.
El latón de dos fases (desde H63 hasta H59) contiene no solo la fase α con buena plasticidad, sino también una solución sólida β basada en el compuesto electro-oxidante CuZn en su microestructura. La fase β exhibe alta plasticidad a altas temperaturas, mientras que la fase β′ (solución sólida ordenada) es dura y quebradiza a bajas temperaturas. Por lo tanto, el latón (α+β) debe ser forjado en estado caliente. El latón β con un contenido de zinc superior al 46 %–50 % no puede ser procesado por presión debido a su dureza y fragilidad.
(3) Propiedades Mecánicas Las propiedades mecánicas del latón varían según el contenido de zinc. La Figura 7 muestra las curvas de las propiedades mecánicas del latón a medida que cambia el contenido de zinc. Para el latón α, tanto σb (resistencia a la tracción) como δ (elongación) aumentan continuamente con el aumento del contenido de zinc. Para el latón (α+β), la resistencia a temperatura ambiente aumenta continuamente hasta que el contenido de zinc alcanza aproximadamente el 45%. Si el contenido de zinc aumenta aún más, la resistencia cae bruscamente debido a la aparición de la fase γ más frágil (una solución sólida basada en el compuesto Cu5Zn8) en la estructura de la aleación. Sin embargo, la plasticidad a temperatura ambiente del latón (α+β) disminuye consistentemente con el aumento del contenido de zinc. Por lo tanto, las aleaciones de cobre-zinc con un contenido de zinc superior al 45% no tienen valor práctico.
El latón ordinario tiene aplicaciones extremadamente amplias, como flejes para tanques de agua, tuberías de suministro y drenaje de agua, medallas, fuelles, tubos serpentinos, tubos de condensador, vainas de cartuchos y diversas estampaciones de formas complejas, pequeñas piezas de ferretería, etc. A medida que el contenido de zinc aumenta de H63 a H59, todos pueden soportar bien el trabajo en caliente y se utilizan principalmente para diversas partes de maquinaria y aparatos eléctricos, estampaciones e instrumentos musicales, etc.
usar
H59 Latón
Puede fabricar varias piezas portantes mediante embutido profundo y doblado, como pasadores, remaches, arandelas, tuercas, conductos, resortes de barómetro, tamices, piezas de radiador, etc.
3 Propiedades Físicas
Composición química
Cobre Cu: 57.0~60.0
Zinc: Equilibrio
Plomo Pb: ≤0.5
Fósforo (P): ≤0.01
Hierro Fe: ≤0.3
Antimonio (Sb): ≤0.01
Enlace Bi: ≤0.003
Nota: ≤1.0 (impurezas)
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥500
Alargamiento δ10 (%):≥25
Nota: Propiedades mecánicas de tracción de la chapa metálica
Tamaño de muestra: grosor 0.5~15 mm
●Especificaciones de tratamiento térmico: Temperatura de trabajo en caliente 730~820℃; Temperatura de recocido 600~670℃.