Acero para rodamientos 20crmntihi Acero redondo 20crmnti Varilla de alambre 20crmnti 20crmnt

Grado: 20CrMnTi

Estándar de implementación: GB/T 3077-1999

●Características y ámbito de aplicación:

Es un acero de cementación con buen rendimiento y alta templabilidad. Después de la cementación y el temple, tiene una superficie dura y resistente al desgaste y un núcleo tenaz. Tiene alta tenacidad al impacto a baja temperatura, soldabilidad media y buena maquinabilidad después del normalizado. Se utiliza para fabricar piezas importantes con una sección transversal de <30 mm que están sujetas a alta velocidad, cargas medias o pesadas, impacto y fricción, como engranajes, coronas dentadas, cabezales de eje de engranaje, etc. Es un acero sustituto para 18CrMnTi y se utiliza ampliamente como piezas de cementación. En las industrias automotriz y de tractores, se utiliza para piezas importantes de cementación con una sección transversal de menos de 30 mm que están sujetas a alta velocidad, cargas medias o pesadas, impacto y fricción, como engranajes, ejes, coronas dentadas, ejes de engranaje, ejes principales de cojinetes deslizantes, cabezales, embragues de garras, tornillos sin fin, etc.

●Composición química

Carbono C: 0,17～0,23

Silicio Si: 0,17～0,37

Manganeso Mn: 0.80～1.10

Cromo Cr: 1.00～1.30

Azufre S: contenido residual admisible ≤ 0,035

Fósforo P: contenido residual permisible ≤ 0.035

Níquel Ni: contenido residual admisible ≤ 0,030

Cobre Cu: contenido residual admisible ≤ 0,030

Ti: 0.04 a 0.10

Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥1080(110)

Límite elástico σs (MPa): ≥835(85)

Elongación δ5 (%): ≥10

Contracción seccional ψ (%): ≥45

Energía de impacto Akv (J): ≥55

Valor de tenacidad al impacto αkv (J/cm2): ≥69(7)

Dureza: ≤217HB

Tamaño de la muestra: El tamaño del espacio en blanco de muestra es de 15 mm.

●Densidad 20CrMnTi: 7.8×10 kg/m³

Módulo de elasticidad: 207GPa

Relación de Poisson: 0.25

Conductividad térmica: 1,26×10-51/℃

●Especificaciones del tratamiento térmico y estructura metalográfica:

Especificación de tratamiento térmico: Temple: primero 880℃, segundo 870℃, enfriamiento en aceite; Revenido 200℃, enfriamiento en agua, enfriamiento al aire.

Especificaciones detalladas de tratamiento térmico y propiedades mecánicas:

Tamaño de muestra en blanco/mm: 15

Tratamiento térmico|Templado|Temperatura de calentamiento/°C|Templado secundario: 880

Tratamiento térmico|templado|temperatura de calentamiento/℃|segundo templado: 870

Tratamiento térmico | Temple | Refrigerante: Aceite

Tratamiento térmico | Templado | Temperatura de calentamiento / ℃: 200

Tratamiento térmico | revenido | refrigerante: agua, aire

Propiedades mecánicas|Resistencia a la tracciónσb/MPa|≥: 1080

Propiedades mecánicas | Límite elástico σs/MPa | ≥: 850

Propiedades mecánicas | Elongación δ5(%) | ≥: 10

Propiedades mecánicas | Reducción de área ψ(%) | ≥: 45

Propiedades mecánicas|Energía de absorción de impacto AKV/J|≥: 55

Dureza de entrega HBS|≥: 217

●Especificaciones del tratamiento térmico y estructura metalográfica:

Especificaciones de tratamiento térmico: Temple: primero 880℃, segundo 870℃, enfriamiento en aceite; Revenido 200℃, enfriamiento en agua, enfriamiento al aire;

Estructura metalográfica: martensita templada.

●Estado de entrega: entregado en estado tratado térmicamente (normalizado, recocido o templado a alta temperatura) o no tratado térmicamente. El estado de entrega debe indicarse en el contrato.

●Densidad y módulo elástico de 20CrMnTi:

Densidad: 7.8×10kg/m3 Módulo de elasticidad: 207GPa Coeficiente de Poisson: 0.25 Conductividad térmica: 1.26×10-51/℃

●20CrMnTi normalizado

Normalizado 20CrMnTi, el acero 20CrMnTi se calienta a 860℃ y luego se enfría rápidamente a 680℃ y luego se enfría al aire, y el proceso de normalizado de alta temperatura se calienta a 960℃ y luego se enfría con niebla, las diferencias y funciones de los dos procesos.

① Los dos primeros dígitos del grado del acero indican el contenido de carbono del acero, expresado en diezmilésimas del contenido medio de carbono, como en el tubo de aleación 40Cr, 25Cr2MoVA. ② Los elementos de aleación principales en el acero, excepto los elementos individuales de microaleación, generalmente se expresan en puntos porcentuales. Cuando el contenido medio de aleación es <1.5%, el grado del acero generalmente solo indica los símbolos de los elementos sin especificar el contenido, pero en casos especiales donde pueda surgir confusión, también se puede agregar el número "1" después del símbolo del elemento, por ejemplo, los grados de acero "12CrMoV" y "12Cr1MoV", el primero tiene un contenido de cromo de 0.4-0.6%, el segundo tiene 0.9-1.2%, y los componentes restantes son todos iguales. Cuando el contenido medio de los elementos de aleación es ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%……, el contenido debe indicarse después del símbolo del elemento, que puede expresarse como 2, 3, 4……, etc. Por ejemplo, 18Cr2Ni4WA.

③ Los elementos de aleación del acero, como el vanadio V, el titanio Ti, el aluminio AL, el boro B y las tierras raras RE, son microaleantes. Aunque su contenido es muy bajo, deben indicarse en el número de serie del acero. Por ejemplo, en el acero 20MnVB, el vanadio representa entre el 0,07 % y el 0,12 % y el boro, entre el 0,001 % y el 0,005 %.

④ Se debe añadir "A" después del número de acero para distinguirlo del acero general.

⑤ Acero estructural de aleación para fines especiales, el número de acero va precedido (o seguido) de un símbolo que representa el propósito del acero. Por ejemplo, el acero 30CrMnSi para remaches y tornillos se representa con el número de acero ML30CrMnSi.

Los tubos de aleación y los tubos sin costura están relacionados pero también son diferentes y no deben confundirse.

Los tubos de aleación se definen como tubos de acero según los materiales utilizados en su producción (es decir, el material). Como su nombre indica, están hechos de aleaciones. Los tubos sin costura se definen como tubos de acero según el proceso de producción (sin costura o sin soldadura). La diferencia entre los tubos sin costura radica en los tubos con costura, que incluyen los tubos rectos soldados con costura y los tubos espirales.