Bomba de Tubería a Prueba de Explosiones de Acero Inoxidable Dispositivo de Presurización de Circulación de Agua Bomba de Tubería de Suministro de Agua para Edificios Altos

Las bombas de tubería a prueba de explosiones de acero inoxidable se utilizan a menudo para aumentar la presión del agua en tuberías con presión insuficiente, y también pueden emplearse en otros sistemas de circulación de agua. Generalmente, constan de una carcasa de motor, un estator de motor, un rotor de motor, un manguito de sellado, una carcasa de bomba de agua, un impulsor de bomba de agua, una tapa de extremo, un eje de motor, un filtro, una ranura de tapa de extremo, un anillo de sellado de goma y un cojinete de grafito. Se caracterizan por que el manguito de sellado protege el estator y el rotor del motor y los sella con un anillo de sellado de goma. La tapa de extremo cuenta con un filtro y una ranura de tapa de extremo en esta. El cojinete es de grafito deslizante, el impulsor de la bomba de agua es de hierro fundido y la carcasa del motor es de aleación de aluminio fundido a presión o de hierro fundido. La tensión de alimentación suele ser de 380 V (trifásica) o 220 V (monofásica). La potencia general varía de decenas de vatios a varios kilovatios.

1. La bomba tiene una estructura vertical y los diámetros de entrada y salida son iguales. Ubicada en la misma línea central, puede instalarse en la tubería como una válvula. Tiene una apariencia compacta y atractiva, ocupa poco espacio y requiere una inversión de construcción mínima. Si se le instala una cubierta protectora, puede usarse en exteriores.

2. El impulsor se instala directamente en el eje extendido del motor. Presenta una dimensión axial reducida, una estructura compacta y una configuración adecuada de los cojinetes de la bomba y del motor, lo que equilibra eficazmente las fuerzas radiales y axiales generadas por el funcionamiento de la bomba, garantizando así un funcionamiento suave con mínimos niveles de vibración y ruido.

3. El sello del eje utiliza un sello mecánico o una combinación de sellos mecánicos. Incorpora anillos de sellado de aleación de titanio importados, sellos mecánicos de tamaño mediano resistentes a altas temperaturas, y sellos de carburo y resistentes al desgaste, lo que prolonga eficazmente su vida útil.

4. Fácil de instalar y mantener. No es necesario desmontar el sistema de tuberías. Todas las piezas del rotor se pueden extraer quitando la tuerca del asiento de la junta de la bomba.

5. Las bombas pueden funcionar en serie o en paralelo según los requisitos de uso, es decir, el caudal y la altura.

6. La bomba se puede instalar vertical u horizontalmente según los requisitos del diseño de la tubería.

1. La bomba de tubería tipo SG es adecuada para el suministro de agua a presión en edificios de gran altura, riego por aspersión de jardines, suministro de agua a torres de refrigeración, suministro de agua a larga distancia, aire acondicionado, descarga de refrigeración, presurización de baños y otros sistemas de circulación de agua fría y caliente. La temperatura de funcionamiento es inferior a 80 °C.

2. Las bombas de tubería de agua térmica tipo SGR son adecuadas para calefacción y circulación de agua caliente a alta temperatura en industrias como calderas.

3. La bomba de tubería de acero inoxidable SGP es adecuada para transportar medios corrosivos en el proceso de las industrias alimentaria, farmacéutica, vinícola y química, y la temperatura de funcionamiento es inferior a 100 ℃.

4. Las bombas de tubería a prueba de explosiones de la serie SGB son aptas para el transporte de líquidos no corrosivos, metano u otros entornos industriales con mezclas explosivas en equipos fijos subterráneos de Clase I en minas de carbón y fábricas de Clase IIA y IIB, y en los grupos de temperatura T1, T2, T3 y T4. La temperatura de funcionamiento es inferior a 80 °C.

5. Las bombas para tuberías de la serie SGPB, resistentes a la corrosión y a prueba de explosiones, son aptas para el transporte de líquidos corrosivos en industrias como la química, farmacéutica, petrolera, alimentaria y de defensa nacional, así como en otros entornos industriales con mezclas explosivas como metano o equipos fijos subterráneos de Clase I en minas de carbón y Clase IIA y IIB en fábricas, y en los grupos de temperatura T1, T2, T3 y T4. La temperatura de funcionamiento es inferior a 140 °C.