Membrana impermeable autoadhesiva impermeable personalizada de una y dos caras, membrana impermeable autoadhesiva de PET, membrana impermeable de asfalto modificado con polímeros
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La membrana impermeabilizante autoadhesiva de asfalto de caucho es una membrana impermeabilizante autoadhesiva con resina polimérica y asfalto de alta calidad como materiales base, película de polietileno y lámina de aluminio como materiales de superficie, y una capa desprendible. El producto tiene un fuerte rendimiento de adherencia y propiedades autorreparantes, y es adecuado para la construcción en ambientes de alta y baja temperatura. Se divide en dos tipos: autoadhesiva con capa de neumático y autoadhesiva sin capa de neumático. La autoadhesiva con capa de neumático está compuesta por autoadhesivos superior e inferior con base de capa de neumático intercalada en el medio, con la superficie superior cubierta por película de vinilo y la superficie inferior cubierta por película de aceite de silicona desprendible. La autoadhesiva sin capa de neumático está compuesta por autoadhesivo, película de vinilo superior y película de aceite de silicona inferior.
Este producto tiene buena resistencia a bajas temperaturas y es un material impermeable, a prueba de humedad y sellante para metros, túneles y sitios donde están prohibidas las llamas abiertas. También es adecuado para proyectos de impermeabilización y protección contra la corrosión para tuberías.
El equipo puede producir 15,000 metros cuadrados de rollos de asfalto por día para satisfacer las necesidades de construcción de los principales clientes que tienen plazos ajustados, para que no tenga que preocuparse de que el progreso de la construcción se vea afectado por la falta de llegada de los materiales a tiempo.
Este equipo es una pequeña línea de producción de rollos de asfalto. La cantidad mínima de pedido es baja, lo que puede satisfacer las necesidades de clientes pequeños y medianos con cantidades pequeñas pero plazos de construcción cortos.
Estándares de implementación de tipo N
estándares de implementación de la clase PY
Limpiar la base → Aplicar agente de tratamiento de base → Colocar capa adicional de membrana → Colocar membrana → Sellado de bordes por termofusión → Prueba de almacenamiento de agua → Capa protectora
Limpiar la base
Antes de la construcción, limpie el polvo y los escombros de la superficie de la capa base aceptada, y la superficie debe estar seca.
Aplicar agente de tratamiento base
La construcción de material enrollado APP debe utilizarse de acuerdo con el manual del producto. El agente de tratamiento base debe ser compatible con las propiedades del material enrollado que se va a colocar. El adhesivo asfáltico de caucho cloropreno se puede diluir con gasolina industrial, remover uniformemente y aplicar uniformemente sobre la superficie de la base con un rodillo largo. Después de 4 horas a temperatura ambiente, se puede colocar el material enrollado.
Construcción de capa adicional
Generalmente, la capa impermeable se construye utilizando membrana de asfalto modificado mediante el método de fusión en caliente. Se utiliza mortero impermeable para extender una forma octogonal invertida en las esquinas de pretiles, bajantes, raíces de tuberías, aleros, esquinas y otros componentes. Se debe añadir una capa adicional de membrana impermeable alrededor de los componentes anteriores. El ancho y la reflexión superior no deben ser menores que los requisitos de las especificaciones y los planos. La membrana impermeable en la salida del drenaje debe extenderse dentro de la bajante al menos 50 metros de profundidad.
Rollo de pavimento
El número y el espesor del rollo deben cumplir con los requisitos de diseño. Las juntas deben estar escalonadas al colocar múltiples capas. Corte el rollo impermeable de asfalto modificado al tamaño correspondiente y enróllelo con el núcleo original para su uso en espera. Al colocarlo, caliente la unión de la base y el rollo con un soplete a medida que lo desenrolla. El soplete debe estar a unos 300 mm de la superficie de calentamiento. Después de calentar uniformemente hacia adelante y hacia atrás, haga rodar el rollo hacia adelante y péguelo mientras la superficie del rollo se acaba de fundir. Las partes superpuestas deben estar completamente adheridas y firmes. La dirección de colocación y el ancho de superposición del rollo deben cumplir con las siguientes regulaciones.
La dirección de colocación del material en rollo debe cumplir con las siguientes regulaciones
1 Cuando la pendiente del techo es inferior al 3%, el material en rollo debe colocarse paralelo al caballete.
2 Cuando la pendiente del techo está entre el 3% y el 15%, el material en rollo se puede colocar paralelo o perpendicular a la cumbrera.
3 Cuando la pendiente del techo es mayor al 15% o el techo está sujeto a vibraciones, la membrana impermeabilizante asfáltica debe colocarse perpendicular a la cumbrera, y la membrana impermeabilizante de asfalto modificado con polímeros y la membrana impermeabilizante de polímeros sintéticos pueden colocarse paralela o perpendicularmente a la cumbrera.
4 Las capas superior e inferior de rollos no se colocarán perpendiculares entre sí.
La colocación por fusión en caliente de materiales en rollo debe cumplir con las siguientes regulaciones
1 El calentador de llama debe calentar el material de rollo uniformemente y no debe sobrecalentar ni quemar el material de rollo; está estrictamente prohibido utilizar el método de fusión en caliente para construir materiales de rollo impermeabilizantes de asfalto modificado con polímeros con un espesor inferior a 3 mm.
2 Después de que la superficie de la bobina se derrita en caliente, la bobina debe extenderse inmediatamente. El aire debajo de la bobina debe extraerse y rodarse para asegurar una adhesión firme sin huecos.
3. El pegamento asfáltico modificado de fusión en caliente debe desbordar las juntas del material en rollo.
4 El material enrollado que se va a colocar debe estar plano y recto, con dimensiones de solape precisas y sin torceduras ni arrugas.
Rollo de pavimento de área grande
a. Requisitos básicos: Al colocar el material en rollo, preste atención a alinearlo con la línea de referencia en todo momento para evitar desviaciones que sean difíciles de corregir. Al colocar el material en rollo, este no debe estirarse. Después de pegarlo, use inmediatamente un rodillo de presión para rodar desde el centro del material en rollo hacia ambos lados para expulsar el aire, de modo que el material en rollo quede firmemente pegado a la capa base. No retire el papel aislante de la parte superpuesta del reverso del material en rollo demasiado pronto para evitar contaminar la capa adhesiva o que se pegue por error.
b. Método de enrollado: el despegado del papel aislante y la colocación del material enrollado se realizan al mismo tiempo. No es necesario abrir todo el rollo de material enrollado durante la construcción. Se inserta un tubo de acero en el tubo de cartón central del material enrollado. Luego, dos personas sostienen un extremo del tubo de acero y lo levantan hasta el extremo inicial de la posición a colocar, y extienden el material enrollado hacia adelante unos 500 mm. Otra persona despega el papel aislante de esta parte del material enrollado y lo enrolla en el tubo de cartón usado del embalaje. El material enrollado con el papel aislante despegado se alinea con la línea base que se ha marcado y se coloca suavemente, y luego se compacta. Después de colocar el extremo inicial, una persona despega lentamente el papel aislante y lo enrolla en el tubo de cartón mencionado anteriormente y avanza. Las dos personas que transportan el material enrollado lo desenrollan hacia adelante a lo largo de la línea base al mismo tiempo. Tenga en cuenta que la velocidad de movimiento de las dos personas que transportan el material enrollado debe ser la misma y coordinada. No esté demasiado suelto al enrollar; después de colocar una pieza de material enrollado, use una brocha de rodillo de mango largo para eliminar completamente el aire debajo del material enrollado desde el extremo inicial, y luego use un rodillo de presión grande o un vibrador ligero de mano para compactar el material enrollado y adherirlo firmemente.
c. Fijación y sellado de la cabeza:
1. Las juntas laterales cortas de dos filas adyacentes de rollos deben escalonarse por más de 1500 mm para evitar la superposición de múltiples capas de juntas y el pegado desigual de los rollos. El área de impermeabilización es grande y debe construirse por etapas. Hay muchos extremos temporales en el proceso intermedio, y se debe usar pasta selladora especial para hacer el cierre temporal.
2. Corte el extremo del rollo de pared exterior del muro exterior del sótano y presiónelo en la ranura (deje una ranura de 20 mm de ancho y 20 mm de espesor en el muro exterior) o fíjelo con una tira metálica y séllelo con material sellador de poliuretano.
Sellado de bordes con termofusible
Caliente la parte superpuesta de los rollos con una pistola de calor y haga que se adhieran firmemente mientras están calientes, hasta que el asfalto salga por los bordes; rellene los extremos herméticamente con pasta selladora.
Medidas comunes para la resolución de problemas
a. Burbujas y huecos:
Debido a que la capa base está húmeda, la capa niveladora no está seca y el contenido de humedad es demasiado alto, la película de recubrimiento se ahueca y se forman burbujas. Método de tratamiento: primero cortar todas las partes abultadas para exponer la capa base, eliminar la humedad y luego reparar según el método de construcción de la capa impermeable después de que la capa base esté seca.
b. Borde deformado:
El borde o extremo de la capa impermeable se despega de la capa base y se ondula. Esto se debe principalmente a que la capa base no está tratada adecuadamente, está sucia o seca, y el sellado no se realiza bien al final. Tenga cuidado durante la construcción, preste atención al drenaje durante la construcción detallada, evite que entre agua, no construya en días lluviosos y mantenga la capa base libre de gotas de agua visibles; para la capa impermeable con bordes ondulados, primero corte las partes despegadas y onduladas, limpie la capa base y luego seleccione una capa base con fuerte adhesión al material base para aplicar a la capa base, y luego haga una capa impermeable.
c. Daño:
Después de construir la capa impermeable y antes de que solidifique, no está protegida y es dañada o rayada por otros procesos de construcción. Para aquellas que están seriamente dañadas, la parte dañada debe cortarse (ligeramente más grande) para exponer la capa base y limpiarla, y luego la capa impermeable debe añadirse capa por capa según los requisitos y la secuencia de construcción.
Construcción de capa protectora impermeable
Una vez que la membrana impermeabilizante esté completada y aceptada, el producto terminado debe estar bien protegido.Requisitos de diseño y las siguientes disposiciones
1. La arena de frijol mungo debe limpiarse, precalentarse, extenderse uniformemente y adherirse firmemente con mástic, sin dejar arena de frijol mungo sin adherir.
2 La capa protectora de mica o vermiculita no debe contener polvo y debe extenderse uniformemente sin exponer el fondo. El exceso de mica o vermiculita debe retirarse.
3 La superficie de la capa protectora de mortero de cemento debe alisarse y pulirse, y deben establecerse juntas de partición superficial, y el área de partición debe ser de 1m2.
4 La capa protectora de materiales de bloque debe estar provista de juntas de expansión. El área de expansión no debe ser mayor de 100 m2 y el ancho de la junta de expansión no debe ser menor de 20 mm.
5 Capa protectora de concreto de piedra fina, el concreto debe ser denso, la superficie debe alisarse y pulirse, y deben dejarse juntas de expansión, y el área de expansión no debe exceder los 36 m2.
6 La capa protectora de pintura de color claro debe estar firmemente adherida al material enrollado, con un espesor uniforme y sin partes faltantes.
7 Se debe colocar una capa de aislamiento entre el mortero de cemento, el bloque o la capa protectora de hormigón de piedra fina y la capa impermeable.
8 Se debe reservar un espacio de 30 mm de ancho entre la capa protectora rígida y el pretil y el hastial, y rellenarse herméticamente con material sellante.
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