Acero Redondo C45E Acero Plano Estirado en Frío C45E Placa de Acero C45E

Acero estructural al carbono: C45E

Estándar de Ejecución: EN 10083-1

Lugar de origen: Alemania

Estándar Nacional: Acero 45

USA Gr1045 G10450

Europa: 1.1191,

C carbono: 0.42-0.50

Silicio: ≤0,40Mn Manganeso: 0.50-0.80

P fosfato: ≤0.030

S azufre: ≤0.035

Cr Cromo: -

Ni Níquel:- Mo:-

Cr+Ni+Mo≤0.63

Límite elástico MP380-390a.

Resistencia a la tracción 780-850

Elongación 20%-22%

Tasa de encogimiento 46%-47%

Tamaño de la sección transversal (diámetro o espesor): ≤1

El acero C45E se usa ampliamente en la fabricación mecánica y este acero tiene muy buenas propiedades mecánicas. Sin embargo, es un acero de medio carbono y no tiene buena templabilidad. El acero C45E se puede endurecer hasta HRC42~46. Por lo tanto, si se requiere dureza superficial y al mismo tiempo se desea aprovechar las propiedades mecánicas superiores del acero C45E, la superficie del acero C45E a menudo se cementa y temple. De esta manera, se puede lograr la dureza superficial requerida.

1. Antes del revenido después del temple del acero C45E, se considera calificada una dureza superior a HRC55 (hasta HRC62). La alta dureza en la aplicación real es HRC55 (temple por inducción HRC58).

2. El acero C45E no debe someterse al proceso de tratamiento térmico de cementación y temple. Después del revenido y temple, las piezas tienen buenas propiedades mecánicas integrales y se utilizan ampliamente en diversos componentes estructurales importantes, especialmente aquellos que trabajan bajo cargas alternas, como bielas, pernos, engranajes y ejes. Sin embargo, la dureza superficial es baja y no es resistente al desgaste. La dureza superficial de las piezas se puede mejorar mediante revenido y temple + endurecimiento superficial. La cementación se utiliza generalmente para piezas de alta resistencia que requieren resistencia al desgaste superficial y resistencia al impacto del núcleo, y su resistencia al desgaste es mayor que la del revenido y temple + endurecimiento superficial. Su contenido de carbono superficial es de 0,8-1,2 %, y el contenido de carbono del núcleo es generalmente de 0,1-0,25 % (se utiliza un 0,35 % en casos especiales). Después del tratamiento térmico, se puede obtener una dureza superficial muy alta (HRC58-62), mientras que la dureza del núcleo es baja y resistente al impacto. Si el acero C45E se cementa, aparecerá martensita, que es dura y quebradiza, en el núcleo después del temple, perdiendo las ventajas de la cementación. Los materiales utilizados actualmente para la cementación tienen un bajo contenido de carbono; la resistencia del núcleo ya puede alcanzar un nivel muy alto con un 0,30 %, y tales aplicaciones no son comunes. Nunca se ha visto un 0,35 % en la práctica; se puede utilizar el proceso de revenido + endurecimiento superficial de alta frecuencia, y su resistencia al desgaste es ligeramente inferior a la de la cementación.

Especificaciones de tratamiento térmico: normalizado, 850℃; temple, 840℃; revenido, 600℃.

Los bienes se entregarán sin tratamiento térmico o con tratamiento térmico (recocido, normalizado o revenido a alta temperatura). Si se requiere tratamiento térmico, se indicará en el contrato. Si no se indica, los bienes se entregarán sin tratamiento térmico.