Acero para Resortes 60Si2Mn Tratado Térmicamente Azul al por Mayor Tira de Acero 60Si2Mn Acero Redondo 60Si2Mn Placa de Acero

60Si2Mn Estándar de Ejecución: GB/T1222-2007

acero para muelles 60Si2Mn

El acero para muelles 60Si2Mn es un acero para muelles de silicio-manganeso ampliamente utilizado, con una resistencia, elasticidad y templabilidad ligeramente superiores en comparación con el 55Si2Mn.

El acero para muelles 60Si2Mn es adecuado para la fabricación de muelles planos o helicoidales con un diámetro de alambre inferior a 30 mm que pueden soportar cargas mayores en las industrias de vehículos ferroviarios, automóviles y tractores. También es adecuado para la fabricación de muelles resistentes al calor en medios no corrosivos a temperaturas de trabajo inferiores a 250 ℃, así como para muelles helicoidales grandes e importantes que soportan cargas alternas y trabajan bajo alta tensión, y sistemas de suspensión de automóviles, etc.

Los métodos de tratamiento térmico de 60Si2Mn incluyen revenido isotérmico y temple escalonado, temple subcero y revenido a alta temperatura, y tratamiento térmico por deformación. Este método puede mejorar eficazmente la resistencia, la tenacidad y la vida útil del acero para muelles 60Si2Mn.

60Si2Mn es un acero para resortes y es adecuado para fabricar ballestas de automóviles.

Recocido de Esferoidización: Utilizando un proceso de calentamiento a 850 grados, enfriamiento en aceite y esferoidización isotérmica de corta duración (calentamiento a 790 grados durante 25 minutos, enfriamiento rápido a 680 grados y mantenimiento durante 1 hora, enfriamiento en horno a 500 grados y extracción del horno) se puede obtener una estructura esferoidizada ideal. La temperatura normal de temple para el acero 60Si2Mn se toma como 850 grados ~ 870 grados, seguido de enfriamiento en aceite. La temperatura de revenido se toma según los requisitos de dureza de las piezas del molde, como

Temple a 400 grados, dureza 46HRC;

Templado a 500 grados, dureza 40 HRC;

Templado a 600 grados, dureza 34HRC.

El rendimiento del revenido se optimiza mejor entre 150 y 160 grados, y es importante evitar la zona de fragilidad por revenido de aproximadamente 300 grados. Para herramientas y moldes con mayor tenacidad y herramientas de medición con buena estabilidad dimensional, la temperatura de revenido se puede aumentar a aproximadamente 250 grados, la dureza es de 55~60 HRC, y tiene mejor tenacidad.

AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305，

Recocido: 750C-Enfriamiento en Horno-HBS≤222

Normalizado: 830~860C-Enfriamiento al aire-HBS≤302

Templado: 870C-Aceite-HRC>61

Valores de dureza HRC después del revenido a diferentes temperaturas: 150°C-61, 200°C-60, 300°C-56, 400°C-51, 500°C-43, 550°C-38, 600°C-33, 650°C-29

Temperatura común de revenido 430~480°C, agua o aire, HRC45~50

Los siguientes son los parámetros para el tratamiento térmico de ballestas automotrices

El tiempo de calentamiento, temple y mantenimiento está relacionado con el espesor: mm/min, 6.5/2, 8/3, 8.5-10/4, 12/5

El tiempo de mantenimiento del templado está relacionado con el grosor: mm/min, <10/25-30, 10-15/30-35, 15-20/40-45, 20-25/45-50.

La densidad de 60Si2Mn es de 7,85 g/cm³. 60Si2Mn es un acero para resortes de silicio-manganeso de uso generalizado con una resistencia, elasticidad y templabilidad ligeramente superiores a las del 55Si2Mn. Es adecuado para fabricar resortes planos con cargas pesadas o resortes helicoidales con un diámetro de alambre inferior a 30 mm en las industrias del ferrocarril, la automoción y los tractores.

Especificación de Tratamiento Térmico 60Si2Mn: Temple 870℃±20℃, enfriamiento en aceite; Revenido 480℃±50℃ (±30℃ cuando existen requisitos especiales).

Estructura metalográfica: troostita templada.

Estado de la entrega: El acero laminado en caliente se entrega en estado tratado térmicamente o no tratado térmicamente, y el acero estirado en frío se entrega en estado tratado térmicamente.

Especificaciones de entrega laminado en caliente: 2.0~18.0 mm, disponible en estados recocido y sin recocer. Especificaciones de entrega laminado en frío: 0.3~4.3 mm (fleje de acero)

Carbono C: 0.56~0.64

Silicio: 1.50~2.00

Manganeso Mn: 0,60~0,90

Azufre S: ≤0,035

Fósforo P: ≤0,035

Cromo Cr: ≤0.35

Ni:≤0.35

Cobre Cu: ≤0,25

Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥1274(130)

Límite elástico σs (MPa): ≥1176(120)

Alargamiento δ10 (%): ≥5

Encogimiento de sección ψ (%): ≥25

Dureza: Laminado en caliente, ≤321HB; Estirado en frío + tratado térmicamente, ≤321HB

Nombre del Producto Especificaciones del Material Origen Precio

Acero para muelles 60Si2Mn 2.5*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 3.0*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 3.5*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 4.0*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 4.5*1250 LaiGang 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 5.0*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 5.5*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 6.0*1250 LaiSteel 6200

Acero para Muelles 60Si2Mn 6.5*1250 LaiSteel 6200

Acero para Muelles 60Si2Mn 7.0*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 7.5*1250 LaiSteel 6200

Acero para Muelles 60Si2Mn 8.0*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 8.5*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 9.0*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 10.0*1250 Laiwu Steel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 11.0*1250 LaiSteel 6200

Acero para muelles 60Si2Mn 12.0*1250 LaiSteel 6200