Suministro de ángulo de acero de puesta a tierra anticorrosión de compuesto de nano-carbono WK-NMT-JG 50*5 2.5 m de largo protección contra rayos otros

WK-NMTMaterial de puesta a tierra tipo anticorrosivo de compuesto de nano-carbono

modelo

WK-NMT-JG

WK-NMT-BG

Fotos reales

Descripción del Producto:

El acero angular de puesta a tierra y el acero plano de puesta a tierra tipo anticorrosión de compuesto de nano-carbono se fabrican con acero plano, acero redondo y acero angular galvanizado en caliente como materiales principales. A través de un proceso especial, el nano-carbono se recubre uniformemente sobre el acero galvanizado en caliente para formar un material compuesto de doble conductividad.

Este producto integra las ventajas del acero galvanizado tradicional y los nanotubos de carbono, poseyendo tanto la alta resistencia y estabilidad térmica del acero, como la conductividad y resistencia a la corrosión del carbono. El exitoso desarrollo del dispositivo de puesta a tierra anticorrosivo de nanotubos de carbono ha resuelto completamente el desafío de la protección contra rayos y la reducción de resistencia, siendo además resistente a la corrosión en suelos salino-alcalinos, humedales, suelos de alta acidez y otros entornos geológicos altamente corrosivos que se encuentran en campos petroleros y de gas, empresas petroquímicas, depósitos de petróleo, centrales eléctricas, subestaciones, centrales nucleares, centrales hidroeléctricas, etc. Es un nuevo material económico, eficaz y rentable para la protección contra rayos y la reducción de resistencia.

Los principales parámetros técnicos:

Resistividad a temperatura ambiente: ≤0.5Ω.M

Adhesión: Nivel 1

Resistencia a la Sal y a los Álcalis: No se observó hinchazón, ampollas, oxidación ni descamación después de la inmersión en solución de NaCl al 10% y solución de NaOH al 10% durante 720 horas cada una.

Espesor del recubrimiento: Promedio ≥ 0.07 mm

Sobretensión de alta corriente: (30KA/2S) El recubrimiento no muestra quemaduras ni descamación

La superficie es lisa, sin delaminación, descascarillado ni agrietamiento.

Características:

1Hecho principalmente de acero plano galvanizado en caliente, tiene la alta resistencia y estabilidad térmica del acero, y el zinc tiene una función de protección catódica.

2、Como material de revestimiento, su resistencia a la corrosión es 5 veces superior a la del acero y su conductividad eléctrica es excelente.

3El acero plano galvanizado en caliente recubierto con nanocarbono tiene una fuerte resistencia a la corrosión, una vida útil de más de 50 años y básicamente puede lograr una operación libre de mantenimiento de por vida.

4、Fácil de construir, simple de operar, se puede soldar utilizando métodos generales de soldadura de metales.

5、En comparación con el cobre puro, los productos de acero revestido de cobre tienen una mayor relación costo-beneficio.

Ámbito de aplicación:

1、Centrales eléctricas, subestaciones, centrales nucleares, centrales hidroeléctricas, parques eólicos, estaciones de conmutación, líneas de transmisión de alto voltaje, ferrocarriles electrificados, telecomunicaciones, estaciones base de comunicación móvil, estaciones repetidoras de microondas, estaciones receptoras de satélite terrestres, estaciones de radar, etc. para terrenos de trabajo, puestas a tierra de seguridad y puestas a tierra de protección contra rayos.

2、Tierra de trabajo y tierra de protección para instrumentos de precisión valiosos, equipos de sala de cómputo, equipos de telecomunicaciones de control programado, equipos de radio y televisión, equipos médicos electrónicos, etc.

3、Protección contra rayos y puesta a tierra para diversos edificios de gran altura y estructuras grandes, edificios históricos famosos, monumentos altos, etc.

4、Protección contra rayos y puesta a tierra para oleoductos, tanques de petróleo y gas, y almacenes que contengan sustancias inflamables y explosivas.

Método de construcción:

1La profundidad de enterramiento del electrodo de puesta a tierra vertical no será inferior a 0.8 m en su parte superior.

2La posición de enterramiento del electrodo de puesta a tierra no debe ser inferior a 1,5 m del edificio. Al enterrar electrodos de puesta a tierra en suelo que contenga arena, grava, basura, ceniza, etc., el suelo debe ser reemplazado y compactado por capas.

3Cuando se conectan mediante soldadura, la costura de soldadura en el punto de unión debe estar completa y tener suficiente resistencia mecánica, y no debe presentar defectos como inclusiones de escoria, grietas, penetración insuficiente o porosidad. Después de retirar y limpiar el recubrimiento de fundente de la soldadura, aplique un recubrimiento especial anticorrosión para el tratamiento anticorrosión. [Recubrimiento especial, disponible en el fabricante]

4、Después de perforar los agujeros en las posiciones designadas para el electrodo de puesta a tierra, inserte el electrodo de puesta a tierra de nanocarbono. Está estrictamente prohibido utilizar el método de instalación por golpeo para el electrodo de puesta a tierra de nanocarbono. Después de que el electrodo de puesta a tierra se instale en el orificio (pozo) de instalación, la tierra de relleno no debe contener arena, grava, escombros de construcción, etc. La tierra de relleno debe compactarse en capas.

5Rellene con tierra y apisónela para asegurar un contacto estrecho entre el electrodo de puesta a tierra y la tierra. Deje unos 20 cm en el extremo superior para la conexión con el conductor de puesta a tierra horizontal y para la inspección.

6、Colocación de conductores de puesta a tierra horizontales entre electrodos de puesta a tierra de nanocarbono; Antes de la colocación, deben enderezarse, luego las barras de acero de puesta a tierra de nanocarbono deben colocarse en la zanja y conectarse sucesivamente a los electrodos de puesta a tierra de nanocarbono utilizando el método de conexión diseñado con cables de conexión horizontales. Los conductores de puesta a tierra de nanocarbono planos deben colocarse de lado y no planos. Al conectar mediante soldadura, después de soldar, se debe retirar la escoria de soldadura y se debe volver a aplicar el recubrimiento anticorrosivo de la superficie de las partes soldadas y dañadas utilizando el método de proceso especificado por el fabricante. En la posición donde se necesite sacar el conductor de puesta a tierra, se debe reservar una longitud de conexión suficiente para uso posterior.

7El cable de tierra expuesto debe pintarse de negro. La pintura debe aplicarse uniformemente sin omitir áreas, pero las abrazaderas de terminal y los terminales de tierra no deben pintarse.

8Después de completar la conexión, (material, posición, calidad de la soldadura, especificaciones de la sección transversal, etc.) deberán cumplir con los requisitos de diseño y aceptación de la construcción. El relleno solo podrá proceder después de la inspección y aprobación, y deberá compactarse en capas. El valor medido de la resistencia de puesta a tierra se registrará en el formulario de registro de inspección.