KJ2697 Sistema de Monitoreo de Banda Transportadora de Mina de Carbón Gestión Fácil Sistema de Monitoreo de Banda Transportadora

 

 

1. Uso del producto:

 

　　El sistema de monitoreo de seguridad de minas de carbón KJ857X sigue estrictamente las disposiciones pertinentes de los "Reglamentos de Seguridad de Minas de Carbón" y cumple con los estándares de "AQ6201-2019 "Requisitos Técnicos Generales para Sistemas de Monitoreo de Seguridad de Minas de Carbón" y "AQ1029-2019 "Especificaciones de Gestión de Uso de Sistemas de Monitoreo de Seguridad de Minas de Carbón e Instrumentos de Prueba", y es adecuado para todo tipo de minas de carbón grandes, medianas y pequeñas. El sistema adopta la arquitectura C/S, admite visualización GIS bidimensional o tridimensional, y puede satisfacer las necesidades de diferentes clientes. La red troncal y las subestaciones de monitoreo utilizan transmisión Ethernet industrial para lograr una inspección eficiente. El sensor adopta el modo de transmisión digital y tiene las ventajas de una fuerte capacidad antiinterferencia. Además, el sistema admite la fusión y vinculación multisistema para lograr una visualización integral de la información de la mina. Al mismo tiempo, el sistema también admite plug-and-play de equipos, actualización remota, gestión remota de energía, apagado sin maestro y otras funciones; y está equipado con una aplicación completa para teléfono móvil para la conveniencia remota. El sistema es simple de operar, fácil de mantener y reduce costos y aumenta la eficiencia. Es un sistema esencial para la producción segura en las minas de carbón.

 

3. Características del producto:

 

　　1. El uso de transmisión digital completa hace que el sistema sea más confiable y estable.

 

　　2. Los productos son completos en variedad y tienen una fuerte combinación, y se caracterizan por alta estabilidad, larga vida útil y baja función;

 

　　3.CEM (Compatibilidad Electromagnética) ha pasado la certificación de terceros y cumple con los requisitos de AQ6201-2019 y los requisitos de la Oficina Nacional sobre el Plan Técnico para Mejorar y Reconstruir los Sistemas de Monitoreo de Seguridad de Minas de Carbón; cumple con los requisitos técnicos generales de AQ6201-2019 Sistemas de Monitoreo de Seguridad de Minas de Carbón;

 

　　4. Diseño con grado de protección IP65;

 

　　5. Soporte para soluciones de integración multired y multisistema en superficie y subterráneo;

 

　　6. Tiene funciones de control completas como alarma jerárquica, alarma lógica y apagado regional;

 

　　7. El sistema tiene la función de identificar inteligentemente el nombre, la especificación y el modelo del sensor;

 

　　8. Admite la función de visualización de mapas GIS y puede mostrar dinámica y en tiempo real el entorno subterráneo, los parámetros, el estado de operación del equipo y otra información;

 

　　9. Tiene enlace de emergencia con el sistema de gestión de personal de la mina, el sistema de monitoreo de imágenes de la mina y comunicación por difusión, y el sistema de videovigilancia;

 

　　10. Tiene las funciones de monitoreo del estado de la fuente de alimentación de cada dispositivo en el sistema, visualización de la energía de la batería y mantenimiento remoto;

 

　　11. El sistema está equipado con una batería de respaldo con una duración de ≥4H;

 

　　12. Soporta funciones de personalización y edición de informes;

 

　　13. Con función de alarma push por SMS por exceso de límite;

 

4. Parámetros técnicos:

 

　　1. Error de procesamiento de transmisión de entrada analógica (%): 0;

 

　　2. Error de procesamiento de transmisión de salida analógica (%): 0;

 

　　3. Error de procesamiento de transmisión de entrada acumulativo (%): 0.5%;

 

　　4. Ciclo máximo de inspección (s): ≤20s; Tiempo de ejecución del control remoto: ≤30s;

 

　　5. Control del tiempo de ejecución: Tiempo de ejecución del control local: ≤2s;

 

　　6. Duración del almacenamiento;

 

　　7. Tasa de error de bit: ≤10-8;

 

　　8. La capacidad de almacenamiento del sistema puede asegurar:

 

Los valores de monitoreo en tiempo real de puntos de medición importantes como metano, temperatura, velocidad del viento, presión negativa, monóxido de carbono, etc. pueden guardarse y registrarse.Estadísticas de cantidad analógica de 7 días, hora y estado de alarma/liberación de alarma, hora y estado de falla de energía/restablecimiento de energía, hora y estado de alarma por anomalía en el suministro de energía, ventilador local, cilindro de aire, ventilador principal, compuerta y otros estados y hora de cambio, volumen de extracción (liberación) de gas y otros valores acumulados, hora y estado de falla del equipo/restablecimiento de operación normal, etc. se pueden guardar por más de 1 año;

 

　　9. Cuando el sistema falle, el período de tiempo de pérdida de la información anterior no deberá exceder los 5 minutos;

 

　　10. Distancia máxima de transmisión:

 

Cable de transmisión entre subestación y actuador y sensor(modo RS485): graduado, 2 km, 3 km, 6 km;

 

La transmisión por fibra óptica se utiliza entre la interfaz de transmisión y el conmutador, y entre conmutadores.(protocolo TCP/IP), distancia máxima de transmisión: 20 km;

 

cambiar (Convertidor de señal) a transmisión por cable de subestación (modo RS485): 10 km;

 

cambiar (convertidor de señal) a transmisión por fibra óptica de subestación (protocolo TCP/IP): 20 km;

 

cambiar (Convertidor de señal) a transmisión por cable de red de subestación (protocolo TCP/IP): 100m

 

cambiar (Convertidor de señal) a sensor multiparamétrico de extracción de gas: usando transmisión por cable (modo RS485), distancia máxima de transmisión: 10km

 

　　11. Capacidad máxima de monitoreo: 256 subestaciones;

 

　　12. Tiempo de conmutación de doble máquina: ≤5 min;

 

　　13. Tiempo de funcionamiento de la fuente de alimentación de respaldo: ≥4h.