KJ2697 Sistema de Monitoramento de Correia Transportadora para Minas de Carvão - Sistema de Monitoramento de Correia Transportadora de Gerenciamento Conveniente

 

 

1. Uso do produto:

 

　　O sistema de monitoramento de segurança de minas de carvão KJ857X segue estritamente as disposições relevantes dos "Regulamentos de segurança de minas de carvão" e está em conformidade com os padrões de "AQ6201-2019" Requisitos técnicos gerais para sistemas de monitoramento de segurança de minas de carvão "e" AQ1029-2019 "Segurança de minas de carvão Sistemas de monitoramento e instrumentos de teste usam especificações de gerenciamento" e é adequado para todos os tipos de minas de carvão grandes, médias e pequenas. O sistema adota arquitetura C/S, suporta exibição GIS bidimensional ou tridimensional e pode atender às necessidades de diferentes clientes. A rede backbone e as subestações de monitoramento usam transmissão Ethernet industrial para obter uma inspeção eficiente. O sensor adota o modo de transmissão digital e tem as vantagens de uma forte capacidade anti-interferência. Além disso, o sistema suporta fusão e ligação de vários sistemas para obter uma exibição abrangente de informações sobre minas. Ao mesmo tempo, o sistema também suporta plug-and-play de equipamentos, atualização remota, gerenciamento remoto de energia, sem desligamento mestre e outras funções; e está equipado com um APP completo para celular para conveniência remota. O sistema é simples de operar, fácil de manter e reduz custos e aumenta a eficiência. É um sistema essencial para a produção segura em minas de carvão.

 

3. Características do produto:

 

　　1. O uso de transmissão totalmente digital torna o sistema mais confiável e estável.

 

　　2. Os produtos são completos em variedade e têm forte correspondência, e são caracterizados por alta estabilidade, longa vida e baixa função;

 

　　3.EMC (Compatibilidade Eletromagnética) passou na certificação de terceiros e atende aos requisitos de AQ6201-2019 e aos requisitos do Escritório Nacional sobre o Plano Técnico para Atualização e Reconstrução de Sistemas de Monitoramento de Segurança de Minas de Carvão; atende aos requisitos técnicos gerais dos Sistemas de Monitoramento de Segurança de Minas de Carvão AQ6201-2019;

 

　　4.Projeto de grau de proteção IP65;

 

　　5. Apoiar soluções de integração multi-redes e multi-sistemas no solo e no subsolo;

 

　　6. Possui funções de controle completas como alarme hierárquico, alarme lógico e desligamento regional;

 

　　7. O sistema tem a função de identificar de forma inteligente o nome, especificação e modelo do sensor;

 

　　8. Suporta função de exibição de mapa GIS e pode exibir ambiente subterrâneo de forma dinâmica e em tempo real, parâmetros, status de operação do equipamento e outras informações;

 

　　9. Possui ligação de emergência com o sistema de gestão de pessoal da mina, sistema de monitoramento de imagens de minas e comunicação de transmissão e sistema de videovigilância;

 

　　10. Possui as funções de monitoramento do status da fonte de alimentação de cada dispositivo do sistema, exibição da carga da bateria e manutenção remota;

 

　　11. O sistema está equipado com uma bateria reserva com duração ≥4H;

 

　　12. Suporta funções de personalização e edição de relatórios;

 

　　13. Com função de alarme push SMS acima do limite;

 

4. Parâmetros técnicos:

 

　　1. Erro de processamento de transmissão de entrada analógica (%): 0;

 

　　2. Erro de processamento de transmissão de saída analógica (%): 0;

 

　　3. Erro cumulativo de processamento de transmissão de entrada (%): 0,5%;

 

　　4. Ciclo(s) máximo(s) de inspeção: ≤20s; Tempo de execução do controle remoto: ≤30s;

 

　　5. Tempo de execução do controle: Tempo de execução do controle local: ≤2s;

 

　　6. Duração do armazenamento;

 

　　7.Taxa de erro de bits: ≤10-8;

 

　　8. A capacidade de armazenamento do sistema pode garantir:

 

Valores de monitoramento em tempo real de pontos de medição importantes, como metano, temperatura, velocidade do vento, pressão negativa, monóxido de carbono, etc., podem ser salvos e registradosEstatísticas de quantidade analógica de 7 dias, tempo e status de liberação de alarme/alarme, tempo e status de falha de energia/restauração de energia, tempo e status de alarme de anormalidade na fonte de alimentação, ventilador local, cilindro de ar, ventilador principal, amortecedor e outros status e tempo de mudança, gás volume de extração (liberação) e outros valores cumulativos, tempo e status de falha do equipamento/restauração de operação normal, etc. podem ser mantidos por mais de 1 ano;

 

　　9. Quando o sistema falha, o tempo de perda das informações acima não deve exceder 5 minutos;

 

　　10. Distância máxima de transmissão:

 

Transmissão de cabos entre subestação e atuador e sensor(modo RS485): graduado, 2km, 3km, 6km;

 

A transmissão de fibra óptica é usada entre a interface de transmissão e o switch e entre switches(protocolo TCP/IP), distância máxima de transmissão: 20km;

 

trocar (Conversor de sinal) para transmissão por cabo de subestação (modo RS485): 10km;

 

trocar (conversor de sinal) para transmissão de fibra óptica da subestação (protocolo TCP/IP): 20 km;

 

trocar (Conversor de sinal) para transmissão por cabo de rede de subestação (protocolo TCP/IP): 100m

 

trocar (Conversor de sinal) para sensor multiparâmetro de extração de gás: usando transmissão por fio (modo RS485), distância máxima de transmissão: 10km

 

　　11. Capacidade máxima de monitoramento: 256 subestações;

 

　　12. Tempo de chaveamento de máquina dupla: ≤5min;

 

　　13.Tempo de trabalho da fonte de alimentação de backup: ≥4h.