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Introducción del Producto de Báscula de Banda Minera
La báscula de banda minera es un dispositivo de pesaje automático para materiales a granel aplicado a cintas transportadoras. Está diseñado específicamente para entornos peligrosos como minas de carbón subterráneas y áreas con gases explosivos. Puede realizar operaciones de pesaje dinámico automático continuo durante el transporte de materiales a granel como carbón y mineral. El equipo requiere Certificación de Seguridad para Minas de Carbón, Certificación a Prueba de Explosiones y Certificación Metrológica. Los componentes clave incluyen un host a prueba de explosiones y de seguridad intrínseca para uso minero, sensores de pesaje de seguridad intrínseca, codificadores e interfaces de transmisión de información. Puede realizar funciones como monitoreo del peso del material, estadísticas de salida en tiempo real, alarmas automáticas, liquidación de turnos y generación de informes de datos. Es un equipo de soporte central para la medición y el control en el proceso de producción minera.
ventajas principales
Fuerte adaptabilidad ambiental. Toda la máquina adopta una carcasa a prueba de explosiones totalmente sellada hecha de acero inoxidable 304, que posee características de resistencia al impacto, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, impermeabilidad y protección contra explosiones. Puede operar de manera estable en condiciones de trabajo subterráneas con alto contenido de gas, alto contenido de polvo y humedad, sin interferencias excesivas de los entornos subterráneos complejos convencionales.
El enlace de transmisión de datos es robusto, soportando múltiples métodos de comunicación como Ethernet, RS485 y CAN. Puede conectarse directamente al sistema de monitoreo remoto para la producción de minas de carbón, logrando un enlace bidireccional entre la visualización de datos en el sitio bajo tierra y el análisis estadístico de datos en la superficie, eliminando la necesidad de frecuentes viajes manuales bajo tierra para registrar datos.
Buena estabilidad operativa a largo plazo, utiliza memoria no volátil, por lo que los datos no se pierden después de un corte de energía, equipado con un diseño inteligente de compensación de temperatura, que puede compensar el impacto de los cambios en la diferencia de temperatura del fondo de pozo en la precisión del pesaje, no se requiere calibración frecuente durante la operación diaria.
Los costos de instalación y modificación son bajos, y se puede adaptar directamente al transportador de banda existente en el sitio sin necesidad de modificaciones estructurales a gran escala en el sistema de transporte original. El diseño del soporte de instalación independiente también puede reducir la influencia de la vibración del cuerpo del transportador en la unidad de pesaje.
Categorías comunes
Según la precisión y la adaptabilidad al ángulo de inclinación, se pueden dividir en modelos de serie como ICS-14A, ICS-17A e ICS-20B. El ICS-14A es adecuado para escenarios de transporte suave con un ángulo de inclinación del transportador de banda de ≤6°, y tiene una estructura simple y un mantenimiento conveniente; el ICS-17A tiene buena precisión de verificación y puede adaptarse a condiciones de transporte de gran ángulo con un ángulo de inclinación del transportador de banda de ≤17°; el ICS-20B tiene un amplio rango de cobertura de pesaje y puede adaptarse a necesidades de transporte de alto flujo de 1-4000 toneladas/hora.
Según la forma estructural del bastidor de la báscula, se pueden dividir en tipo de rodillo único, tipo de rodillos múltiples y tipo totalmente suspendido. El tipo de rodillo único tiene una estructura compacta y ocupa poco espacio, lo que lo hace adecuado para cintas transportadoras de distancias cortas y caudales pequeños; el tipo de rodillos múltiples tiene un rango de cobertura de pesaje más largo y puede reducir los errores causados por la carga excéntrica local del material; el tipo totalmente suspendido no tiene estructura de palanca, menos enlaces de transmisión de fuerza, fuerte resistencia a las fuerzas laterales y es adecuado para cintas transportadoras principales que operan continuamente durante largos períodos.
Según su posicionamiento funcional, se pueden dividir en tipo de medición y tipo de regulación de velocidad. La función principal del tipo de medición es contar estadísticamente la producción acumulada y se utiliza a menudo en escenarios como el transporte del eje principal y la medición de la producción de carbón. El tipo de regulación de velocidad puede ajustar la velocidad de funcionamiento de la cinta transportadora mientras pesa, logrando la regulación dinámica del flujo de material, y es adecuado para etapas del proceso como la mezcla de carbón y la alimentación cuantitativa.
Argumento principal de venta
Cumplimiento y adaptación de todos los componentes. Todos los componentes principales han obtenido las cualificaciones correspondientes de seguridad y a prueba de explosiones para minas de carbón y pueden instalarse y utilizarse directamente en entornos subterráneos peligrosos sin necesidad de periféricos adicionales a prueba de explosiones, cumpliendo con los requisitos de la norma pertinente de gestión de la seguridad en minas de carbón.
El umbral de operación y mantenimiento es bajo. Utiliza un núcleo de microcontrolador de alto rendimiento STM32 y admite operación con una tecla para la calibración de punto cero. Está equipado con una función de diagnóstico automático de fallas que puede proporcionar alertas en tiempo real para estados anormales en componentes como sensores y enlaces de comunicación. El personal de mantenimiento ordinario en sitio puede completar las operaciones básicas después de una capacitación simple.
La integridad de los datos es buena. Algunos modelos de cuerpos de pesaje de fondo de pozo están equipados con unidades de cómputo inteligentes independientes. En caso de interrupción de la comunicación o falla de energía del host en superficie, pueden registrar de forma independiente los datos de producción, y retransmitir y acumular automáticamente los datos después de que se restablezca el enlace, asegurando que no haya huecos ni pérdidas de datos.
El sistema de servicio es bastante completo. Las marcas principales pueden brindar soporte de servicio al cliente 7x24 horas, y se organizará la llegada de ingenieros al sitio para responder en un plazo de 48 horas. Los puntos de servicio se encuentran en varias áreas mineras en todo el país, lo que permite atender oportunamente las necesidades relacionadas, como la instalación, calibración y solución de problemas de equipos.
El sistema tiene una gran escalabilidad y puede acoplarse a la plataforma de control inteligente existente de la mina de carbón, integrando múltiples módulos de gestión como el monitoreo de la producción, la contabilidad de costos y la programación de la producción. Admite la agregación centralizada de datos de múltiples básculas de banda, lo que facilita a los gerentes la visualización remota de los datos de producción de varios puntos en la oficina de superficie.