Mezclador Estático para Tuberías de Mina de Carbón Subterránea Mezclador Tubular Estático DN100 Mezclador Tubular Estático

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Proveedor 5.0

Variaciones

DN50 Tubular Mixer
DN65 Static Pipe Mixer
DN80 Tubular Mixer

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Especificaciones del producto
Marca
Zhongzhong Intelligent
Modelo
DN100 Static Tubular Mixer
Alias
Static Inline Mixer
Usar
Fluid mixing
Presupuesto
DN50 Tubular Mixer, DN65 Static Pipe Mixer, DN80 Tubular Mixer, DN100 Pipe Fluid Mixer, DN125 Tubular Mixer, D...
Mezclador tubular
Tubular mixer Tubular mixer Tubular mixer Tubular mixer Tubular mixer
Mezclador estático en línea
Static In-line Mixer Static In-line Mixer Static In-line Mixer Static In-line Mixer Static In-line Mixer Static In-line Mixer
Mezclador de fluidos en tubería
Pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer
Marca
Zhongzhong Intelligent
Modelo
DN100 Static Tubular Mixer
Alias
Static Inline Mixer
Usar
Fluid mixing
Presupuesto
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Mezclador tubular
Tubular mixer Tubular mixer Tubular mixer Tubular mixer Tubular mixer
Mezclador estático en línea
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Mezclador de fluidos en tubería
Pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer
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Zhongzhong Intelligent
Modelo
DN100 Static Tubular Mixer
Alias
Static Inline Mixer
Usar
Fluid mixing
Presupuesto
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Mezclador tubular
Tubular mixer Tubular mixer Tubular mixer Tubular mixer Tubular mixer
Mezclador estático en línea
Static In-line Mixer Static In-line Mixer Static In-line Mixer Static In-line Mixer Static In-line Mixer Static In-line Mixer
Mezclador de fluidos en tubería
Pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer pipeline fluid mixer
Detalles del producto
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1. Introducción del producto
Los mezcladores de tubería, también llamados comúnmente mezcladores estáticos tubulares, son equipos especializados para la mezcla de fluidos que se instalan dentro de las tuberías de transporte. Confiando en elementos de mezcla fijos de diseño especial en su interior, alteran el estado del flujo del fluido dentro de la tubería. A través de tres acciones: desviación, mezcla cruzada y remolino inverso, logran una mezcla completa y uniforme de fluidos de diferentes medios durante el proceso de transporte por tubería. No se requiere energía externa durante todo el proceso; se puede lograr una mezcla eficiente únicamente con el flujo propio del fluido. Son equipos de soporte esenciales en las operaciones continuas de procesamiento de fluidos.
2. Clasificación del Producto
‌Clasificado por tipo de estructura interna‌
Mezclador Estático Tipo SX: Compuesto por elementos mezcladores en forma de X formados por barras transversales, es el tipo de uso general más utilizado, adecuado para escenarios convencionales de mezcla líquido-líquido.
Mezclador de Tubería con Cuchilla Helicoidal: Utiliza cuchillas guía helicoidales internas para crear un flujo continuo en remolino del fluido, adecuado para mezclar fluidos de alta viscosidad.
Mezclador de Tubería Tipo Deflector Estático: Múltiples juegos de deflectores escalonados están dispuestos en el interior, obligando al fluido a ser cortado y reformado múltiples veces, adecuado para escenarios de mezcla de medios complejos como gas-líquido, líquido-sólido, etc.
‌Clasificado por Material Principal‌
Mezclador de Tubería de Acero al Carbono: Hecho principalmente de acero al carbono, ofrece alta resistencia y costo moderado, adecuado para escenarios de mezcla que involucran medios no corrosivos en las industrias química, petrolera y otras.
Mezclador de Tubería de Acero Inoxidable: Hecho de acero inoxidable 304/316, altamente resistente a la corrosión, adecuado para escenarios con altos requisitos de higiene como alimentos, productos farmacéuticos y tratamiento de agua potable.
Mezclador de Tubería de PVC/FRP: Hecho de material plástico anticorrosivo, resistente a la corrosión por ácidos y álcalis fuertes, adecuado para escenarios de mezcla con fluidos altamente corrosivos como el tratamiento de aguas residuales.
‌Clasificado por principio de funcionamiento‌
Mezclador Estático de Presión Tubular: Se basa en la acción combinada de la presión estática y la presión dinámica del fluido para formar turbulencia y completar la mezcla, y es un modelo principal en los campos del tratamiento de agua y la protección ambiental.
Mezclador de Tubería Dinámico: Cuchillas mezcladoras de baja velocidad integradas, adecuado para escenarios de fluidos especiales con alta viscosidad y mezcla difícil.
3. Características del producto
‌Alta eficiencia de mezcla y resultados estables‌: Con una estructura interna optimizada por dinámica de fluidos, logra una alta eficiencia de mezcla, permitiendo que los agentes añadidos se difundan uniformemente por todo el fluido en poco tiempo. La consistencia del efecto de mezcla es muy superior a la inyección directa tradicional en tuberías.
‌Sin piezas móviles, fácil mantenimiento‌: Toda la máquina no tiene piezas móviles, por lo que casi no hay problemas de desgaste. El mantenimiento diario solo requiere la inspección periódica de los sellos de la interfaz de la tubería. Los costos de mantenimiento son extremadamente bajos y la tasa de fallas a largo plazo es casi cero.
Extremadamente adaptable a las condiciones de operación: El diseño de entrada de agua es flexible y puede adaptarse a las necesidades de mezcla de fluidos de diferentes caudales y velocidades de flujo. La forma de instalación admite múltiples configuraciones como horizontal y vertical. Se puede adaptar para su instalación en tuberías aéreas y tuberías enterradas.
‌Excelente rendimiento higiénico‌: Los modelos construidos con materiales de grado alimenticio, como el acero inoxidable, no tienen rincones muertos higiénicos, son fáciles de limpiar y desinfectar, y cumplen plenamente con los estándares de producción higiénica de las industrias alimentaria y farmacéutica.
4. Ventajas del producto
‌Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente con costos operativos extremadamente bajos‌: Todo el proceso no requiere accionamiento externo de energía y puede completar la mezcla únicamente por el flujo del propio fluido. Casi no hay consumo adicional de energía durante la operación, lo que reduce el consumo de energía en más del 90% en comparación con los equipos de mezcla agitada tradicionales, cumpliendo con los requisitos actuales de ahorro de energía industrial y protección ambiental.
‌Tasa de utilización de reactivos significativamente mejorada‌: El efecto de mezcla altamente eficiente y uniforme permite que los reactivos funcionen plenamente, ahorrando entre un 20% y un 30% de la dosis de reactivo en comparación con los métodos de dosificación tradicionales. La operación a largo plazo puede reducir significativamente los costos de adquisición de reactivos.
‌Instalación y Despliegue Flexibles y Convenientes‌: El equipo es compacto y no ocupa casi espacio. Se puede usar conectándolo directamente en serie a la tubería de transporte original, eliminando la necesidad de espacio adicional reservado para la instalación del equipo. Es adecuado para escenarios de proyectos de renovación con espacio limitado.
Cobertura excepcional en todos los escenarios: Los modelos con diferentes materiales y especificaciones pueden cubrir casi todos los escenarios de mezcla de fluidos industriales, incluyendo químico, petrolero, farmacéutico, alimentario, protección ambiental, tratamiento de agua, etc. Un solo dispositivo puede satisfacer simultáneamente diversas necesidades de mezcla como líquido-líquido y gas-líquido, reduciendo la inversión redundante en equipos especializados.


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