Venta Directa de Fábrica Stock Máquina Roscadora de Varilla Roscada Máquina Roscadora Hidráulica Totalmente Automática Máquina Roscadora Hidráulica Z28-200

Descripción del Producto
La máquina laminadora de roscas hidráulica totalmente automática es un equipo especializado que utiliza potencia hidráulica para accionar las ruedas laminadoras de roscas, realizando el desbastado de costillas y el laminado de roscas en los extremos de las barras de acero para formar directamente roscas rectas estándar. Se utiliza principalmente para la prefabricación de juntas de barras de acero en escenarios como la construcción, la ingeniería de carreteras y puentes, y el soporte de minas. Toda la máquina puede completar automáticamente el proceso completo de sujeción de la barra de acero, desbastado de costillas, laminado de roscas y retracción de la herramienta, sin requerir una intervención manual frecuente. La consistencia de las roscas procesadas es buena y es un equipo de procesamiento de soporte de uso común en el proceso de conexión de barras de acero.
ventajas principales
Fuerte estabilidad operativa, movimiento de avance suave accionado hidráulicamente, menos propenso a atascos del cabezal de la herramienta y desplazamiento de barras de refuerzo durante el procesamiento, adecuado para operaciones de mecanizado continuo a largo plazo.
El umbral operativo es bajo. Después de la capacitación básica y de familiarizarse con la configuración de parámetros sencillos, los operadores pueden empezar sin necesidad de dominar habilidades de mecanizado complejas.
Buena adaptabilidad de procesamiento. Después de ajustar las ruedas de laminado de roscas correspondientes, puede adaptarse a las necesidades de laminado de roscas de acero corrugado ordinario y barras de acero para pernos de anclaje de alta resistencia de diferentes diámetros, cubriendo las especificaciones de procesamiento de barras de acero de la mayoría de los proyectos convencionales.
El proceso de mantenimiento es sencillo. Las piezas centrales del dispositivo wearable utilizan especificaciones estándar de la industria. Las tareas diarias solo requieren la limpieza de residuos del proceso y limaduras de hierro, y lubricación regular. El reemplazo de componentes se puede completar en el sitio, eliminando la necesidad de devolver toda la máquina a la fábrica para su reparación.
La protección de seguridad es completa y toda la máquina está equipada con un interruptor de parada de emergencia. Cuando ocurren condiciones de operación anormales, la salida de potencia se puede cortar rápidamente, reduciendo los riesgos de seguridad durante el proceso de operación.
Categorías comunes
Según el diámetro de la barra de refuerzo procesada, se pueden dividir en máquinas roscadoras hidráulicas automáticas pequeñas, medianas y grandes. Los modelos pequeños son adecuados para barras de refuerzo con diámetros de 12-25 mm, son compactos y se adaptan a las necesidades de procesamiento dispersas de sitios de construcción pequeños; los modelos medianos son adecuados para barras de refuerzo con diámetros de 16-32 mm y son el tipo principal más utilizado en proyectos de construcción; los modelos grandes son adecuados para barras de refuerzo gruesas con diámetros de 25-50 mm y son adecuados para procesar pernos de anclaje de gran especificación en escenarios de construcción de carreteras y puentes a gran escala y soporte de minas.
Según el grado de automatización, se pueden dividir en máquinas hidráulicas formadoras de roscas semiautomáticas y máquinas hidráulicas formadoras de roscas totalmente automáticas. El modelo semiautomático solo está impulsado hidráulicamente para la alimentación del formado de roscas, y la carga y descarga de las barras de acero requieren asistencia manual. Tiene una estructura simple y un costo controlable, adecuado para puntos de operación pequeños con volúmenes de procesamiento pequeños. El modelo totalmente automático está equipado con un mecanismo de alimentación automática, que puede completar el procesamiento continuo de barras de acero en lotes y es adecuado para las necesidades de procesamiento de gran volumen de patios centralizados de prefabricación de barras de acero.
Divididos por escenario de aplicación, se pueden clasificar en máquinas roscadoras generales para construcción y máquinas roscadoras especializadas para pernos de anclaje para minería. Los modelos generales son adecuados para el procesamiento convencional de barras corrugadas con rosca recta en proyectos de construcción, cumpliendo los requisitos de las normas de unión de la industria de la construcción; los modelos especializados para minería han optimizado la estructura de la rueda roscadora para los parámetros de rosca especiales de los pernos de anclaje, y las roscas laminadas pueden coincidir directamente con las tuercas de los pernos de anclaje para minería, adaptándose al escenario de prefabricación de pernos de anclaje para soporte de minas.
Argumento principal de venta
Las roscas se forman limpiamente, y las roscas laminadas son completas y claras, sin hilos rotos ni cruzados. El acoplamiento posterior de la manga tiene buena adaptabilidad y es poco probable que experimente problemas de holgura excesiva.
La estructura del cuerpo de la máquina es duradera, y los rieles guía centrales y el disco de posicionamiento se tratan con un proceso de cementación, lo que previene el desgaste y la deformación durante el uso a largo plazo, extendiendo la vida útil del equipo.
El diseño protector es práctico. Toda la máquina está equipada con una protección contra salpicaduras, por lo que es menos probable que las virutas de hierro salgan disparadas hacia afuera durante el procesamiento, reduciendo el riesgo de que los operadores se arañen.
Fuerte adaptabilidad de potencia, toda la máquina se puede accionar para operar con un voltaje industrial estándar de 380 V, no necesita equipo de suministro de energía especial adicional, se puede conectar directamente a la corriente para su uso en la mayoría de los sitios de construcción.
El rendimiento del consumo de energía es estable, la potencia de salida del sistema hidráulico se ajusta al ritmo de mecanizado, el consumo de energía en espera sin carga es bajo y los costos de electricidad para uso a largo plazo son controlables.
Alta conveniencia de ajuste. Después de reemplazar las matrices de laminación de roscas de diferentes especificaciones, simplemente ajuste los parámetros para cambiar las especificaciones de varilla de refuerzo a procesar, adaptándose a las necesidades de procesamiento mixto de múltiples especificaciones de varilla de refuerzo.