Rodillo Amortiguador Accesorios para Transportador de Banda de Mina de Carbón Rodillo Amortiguador de Goma Puerto de Descarga de Banda Rodillo Amortiguador Antimpacto

Introducción del producto de rodillo amortiguador

Los rodillos amortiguadores se utilizan en la parte receptora de las bandas transportadoras para reducir el impacto de la caída de materiales sobre la banda. Están diseñados principalmente para entornos corrosivos, como plantas de lavado de carbón, coquización y químicas. Presentan una tenacidad diez veces superior a la de los metales comunes, una vida útil cinco veces superior a la de las zapatas de columna tradicionales, y son resistentes a la corrosión, ignífugos, antiestáticos y ligeros. Su uso es generalizado en minería. El material polimérico del cuerpo del rodillo posee propiedades mecánicas similares al bronce, buena resistencia al desgaste y buenas propiedades autolubricantes, además de no dañar la banda. Los rodillos amortiguadores poseen excelentes propiedades anticorrosivas. El cuerpo del rodillo y los sellos están hechos de materiales poliméricos y son resistentes a la corrosión. En entornos corrosivos, su vida útil puede ser cinco veces superior a la de los rodillos comunes.
Rendimiento y ventajas de los rodillos amortiguadores
El rodillo amortiguador es ligero y presenta una inercia rotacional reducida. El material polimérico utilizado para su fabricación es ligero y su gravedad específica es una séptima parte de la del acero. El rodillo fabricado con este material pesa aproximadamente la mitad que los rodillos convencionales, presenta una inercia rotacional reducida y una fricción reducida entre el rodillo y la banda.
Los rodillos amortiguadores se instalan debajo de la sección de recepción de material del transportador para reducir el impacto de los materiales sobre la banda transportadora al caer, prolongando así su vida útil. La separación entre los rodillos amortiguadores suele ser de 100 a 600 mm.
Protección del rodillo amortiguador
(1) Protección de temperatura del rodillo amortiguador
Cuando la temperatura del rodillo de la cinta transportadora supera el límite debido a la fricción entre la banda y la propia banda, el dispositivo de detección instalado cerca del rodillo envía una señal de sobretemperatura. Tras recibir la señal, el receptor tarda 3 segundos en ejecutar ciertas acciones, corta la alimentación del motor y la cinta transportadora se detiene automáticamente, lo que contribuye a la protección contra la temperatura.
(2) Protección de la velocidad del rodillo
Si el transportador falla, por ejemplo, si el motor se quema, la transmisión mecánica se daña, la correa o cadena se rompe, o si la correa patina, etc., el interruptor magnético del sensor de accidentes SG, instalado en la parte pasiva del transportador, no puede cerrarse o no puede cerrarse a la velocidad normal. En ese momento, el sistema de control seguirá la característica de tiempo inverso. Tras un cierto retardo, el circuito de protección de velocidad se activará, el componente de ejecución actuará y se cortará la alimentación del motor para evitar la propagación del accidente.
(3) Protección del nivel de carbón del depósito de carbón con rodillo amortiguador
La carbonera cuenta con dos electrodos de nivel alto y bajo de carbón. Cuando la carbonera no puede cargar carbón por falta de vagones vacíos, el nivel de carbón aumenta gradualmente. Cuando el nivel de carbón alcanza el electrodo de nivel alto, se activa la protección de nivel de carbón. A partir de la primera cinta transportadora, cada transportador se detiene por turno debido a la acumulación de carbón en la cola de la máquina.