Anclaje de soporte de roca para túneles, varilla de anclaje tipo split, varilla de anclaje de fricción tipo split para minería, varilla de anclaje para junta de tubería de 30 mm

1. Introducción del producto
Un anclaje de tubería de acero ranurada es un nuevo tipo de anclaje para anclaje de longitud completa y refuerzo activo de la roca circundante. Su cuerpo principal es una tubería de acero de alta resistencia con ranuras longitudinales. Después de ser instalado en un taladro ligeramente más pequeño que el diámetro de la tubería, puede crear un estado de tensión triaxial en la roca circundante a través de la presión radial, la fricción y la fuerza de soporte de la placa, logrando así la estabilidad de la masa rocosa. Además, en condiciones como vibraciones por voladura y desplazamiento de la roca circundante, la fuerza de anclaje posterior aumentará significativamente y la resistencia de soporte no fallará debido a un desplazamiento significativo de la roca circundante.
2. Clasificación
‌1. Clasificado por especificación de diámetro exterior: Los diámetros exteriores comunes incluyen Φ30 mm, Φ33 mm, Φ40 mm, Φ43 mm (con un error permisible de ±0.5 mm). Diferentes diámetros exteriores son adecuados para diferentes condiciones de perforación y requisitos de soporte.
2. Dividido por especificaciones de longitud: Hay diferentes longitudes como 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, etc., que se pueden seleccionar según la luz real y la profundidad de soporte de la calzada y el área minera.
3. Por material: Incluye principalmente materiales como Q235, 16Mn, 20MnSi, etc. Diferentes materiales tienen diferentes resistencias a la fluencia y resistencia a la corrosión, adecuados para diferentes entornos de roca circundante.
3. Características
‌1. Instalación fácil y eficiente: No se requieren materiales auxiliares como agentes de anclaje. La instalación se puede completar simplemente usando equipo de prensado y herramientas de apriete. La alta eficiencia de construcción permite que la función de soporte se ejerza de manera oportuna sin esperar el tiempo de curado.
‌2. Excelente rendimiento de anclaje: Pertenece al tipo de anclaje de longitud completa, donde la fuerza de anclaje aumenta con la deformación de la roca circundante y mejora gradualmente con el tiempo. Puede adaptarse a masas rocosas débiles y fracturadas, y en escenarios como vibraciones por voladura y desplazamiento de la roca circundante, la fuerza de anclaje en etapas posteriores se mejora significativamente.
3. Diseño estructural razonable: Equipado con bandejas de alta resistencia para una distribución uniforme de la fuerza; la interfaz del anillo de retención está desplazada de la abertura de la junta de la tubería (preferiblemente 170°—190°), lo que puede mejorar la estabilidad del anclaje; el cuerpo de la barra tiene alta resistencia al corte y a la tracción y puede soportar una presión significativa de la roca circundante.
4. Control de costos razonable: La estructura es simple y no requiere materiales de anclaje adicionales. Además, los pernos de anclaje para juntas de tubería de pequeño diámetro ahorran acero, reducen el consumo de energía y el desgaste del equipo, al tiempo que también aumentan ligeramente la fuerza de anclaje.
4. Ventajas
‌1. Puntualidad excepcional del soporte: Proporciona pretensión inmediatamente después de la instalación, permitiendo el refuerzo rápido de la roca circundante. Adecuado para escenarios que requieren alta eficiencia de soporte, como túneles de profundidad baja a media, frentes de mina de roca fracturada, etc.
2. Beneficios económicos significativos: La ausencia de agentes de anclaje reduce los costos de materiales; los pernos de anclaje de diámetro pequeño también ahorran acero y aceleran la perforación, reduciendo aún más los costos de construcción.
3. Fuerte adaptabilidad: Se puede utilizar eficazmente en masas rocosas blandas y fracturadas y en túneles dinámicos, con mejor adaptabilidad a la deformación de la roca circundante que algunos tipos de pernos de anclaje tradicionales.
4. Alta Seguridad: Puede mejorar eficazmente la estabilidad de la roca circundante, reducir la incidencia de accidentes como la caída del techo y el desplome lateral de las galerías, y garantizar la seguridad de las operaciones en minas, túneles y otros proyectos.