Molino de Dos Ruedas Dorado y Plateado, Nuevo Equipo de Selección de Oro para Minería, Molino de Oro para Mineral Grande

El proceso de selección en un molino de molienda de mineral de oro ocurre durante su operación. En un molino de molienda de mineral de oro, la velocidad se controla mediante un reductor. Los reductores utilizados en los molinos de molienda eléctricos son del tipo de rueda de pines cicloidal, diseñados utilizando el principio de transmisión planetaria diferencial de pocos dientes con engranaje de rueda de pines cicloidal. Este nuevo tipo de maquinaria de transmisión presenta una gran relación de reducción, alta eficiencia, tamaño pequeño, peso ligero, bajo ruido, pocas fallas, larga vida útil y alta capacidad de carga. Para el reductor Angxin Machinery en el molino de molienda de mineral de oro, el primer cambio de aceite lubricante debe realizarse después de 300-600 horas de operación. Durante el cambio de aceite, se deben eliminar las manchas de aceite residuales. Posteriormente, el aceite debe cambiarse cada 1500-5000 horas, pero el intervalo de cambio de aceite no debe exceder los 18 meses. Los reductores que no se han utilizado durante mucho tiempo (generalmente más de 12 meses) deben tener su aceite lubricante reemplazado antes de volver a ponerse en funcionamiento. Un molino de molienda de mineral de oro es un equipo de mezcla con una estructura similar a la de un molino triturador. La diferencia es que no se añaden reactivos al plato de molienda, las muelas son más ligeras y está equipado con un mecanismo de descarga, etc. Es una pieza de equipo novedosa y muy adecuada para procesar y moler materias primas en mineral de hierro y mineral de oro.

Después de instalar la máquina amoladora de oro, se puede probar bien. Un punto a tener en cuenta es que la prueba de funcionamiento también es muy importante. Solo con una buena prueba de funcionamiento se puede reducir la probabilidad de fallo durante su operación. Entonces, ¿cómo se debe realizar la prueba de funcionamiento? Se puede dividir en varias partes. La primera parte es la inspección antes de la prueba de funcionamiento. El interior debe limpiarse para asegurar que esté secundario. Los escombros externos también deben limpiarse para asegurar que no se vea afectado por otros factores durante la operación. A continuación, compruebe si hay piezas sueltas o signos de fugas. La prueba de funcionamiento solo puede realizarse después de que la inspección cumpla con los requisitos. Luego, realice una prueba en vacío. Una prueba en vacío significa probar sin materiales abrasivos. Se puede agregar una pequeña cantidad de agua durante la prueba en vacío si no hay material. Se debe tener en cuenta que la máquina amoladora de oro debe funcionar en vacío durante cuatro horas. Si ocurre algún problema durante la prueba en vacío, se debe solucionar de inmediato. Cualquier pieza suelta también debe apretarse de inmediato. Una vez completada la prueba en vacío, proceda a la prueba de funcionamiento con carga, que consiste en probarla después de agregar materiales. Durante la prueba de funcionamiento con carga, se debe asegurar que funcione durante ocho horas o más. Durante este período, si ocurren fenómenos anormales, también se debe detener de inmediato para realizar un buen ajuste.