Barra de perforación para pozo de agua de 89 mm Barra de perforación para exploración geológica Barra de perforación para pozo de agua Barra de perforación para pozo de agua de 89 mm

La tubería de perforación para pozos de agua es un componente de soporte central en las operaciones de perforación de pozos de agua hidrológicos. Se utiliza principalmente para conectar el cabezal de potencia del equipo de perforación con la sarta de perforación de fondo de pozo, transmitiendo torque y presión axial durante el proceso de perforación. Simultáneamente, proporciona un canal de circulación para el fluido de lavado, transportando suavemente los recortes desde el fondo del pozo fuera del agujero. Las tuberías de perforación convencionales para pozos de agua están hechas principalmente de tubos de acero aleado de alta resistencia, con juntas de alta resistencia soldadas a ambos extremos mediante soldadura por fricción. Están equipadas con estructuras roscadas a juego para la conexión rápida de múltiples tuberías de perforación y se pueden adaptar para operaciones de perforación a diferentes profundidades.
Este tipo de tubería de perforación se utiliza ampliamente en escenarios como la perforación de pozos civiles, la exploración geológica, el desarrollo geotérmico y la construcción de pozos de drenaje de minas. Puede mantener una operación estable bajo diversas condiciones geológicas, incluyendo capas de suelo y formaciones rocosas, y es una de las herramientas de perforación básicas más utilizadas en la ingeniería de perforación actual.

1. Clasificado por la estructura del cuerpo de la caña
   Se pueden dividir en barras de perforación para pozos de agua convencionales lisas y barras de perforación para pozos de agua con estructuras especiales. Las barras de perforación para pozos de agua convencionales lisas tienen una superficie de cuerpo de barra lisa, principalmente en especificaciones comunes como 73 mm, 76 mm, 89 mm, y son compatibles con la mayoría de los equipos de perforación de pozos de agua convencionales, teniendo una gran versatilidad; Las barras de perforación para pozos de agua con estructuras especiales incluyen tipos como barras de perforación ranuradas de tres filos y barras de perforación con aletas helicoidales. El cuerpo de la barra tiene estructuras elevadas o ranuradas, y el efecto es más prominente cuando se utiliza en formaciones blandas o escenarios con altos requisitos de descarga de escombros.
2. Clasificado por rosca de conexión
   Se pueden dividir en tubos de perforación para pozos de agua con conexión de rosca cónica y tubos de perforación para pozos de agua con conexión de rosca de hombro plano. Los tubos de perforación con conexión de rosca cónica son rápidos de ensamblar y desensamblar, tienen un buen rendimiento de sellado y se utilizan ampliamente en operaciones de pozos de agua a profundidades someras y medias; Los tubos de perforación con conexión de rosca de hombro plano tienen una distribución uniforme del esfuerzo, una mayor capacidad de transmisión de par grande y son adecuados para operaciones de perforación a largo plazo en pozos de profundidad media y formaciones de roca dura.
3. Clasificado por grado de material
   Se pueden dividir en tuberías de perforación para pozos de agua de acero aleado ordinario y tuberías de perforación para pozos de agua especiales de alta resistencia. Las tuberías de perforación para pozos de agua de acero aleado ordinario se fabrican a partir de tuberías de acero geológico convencionales y son adecuadas para escenarios de perforación convencionales, principalmente en pozos poco profundos y capas de suelo, ofreciendo una buena relación costo-beneficio. Las tuberías de perforación para pozos de agua especiales de alta resistencia se fabrican a partir de tuberías de grado G105 y S135 y se fortalecen mediante un proceso de tratamiento térmico integral, exhibiendo una resistencia superior a la torsión y a la flexión. Son adecuadas para requisitos de perforación de alta carga en pozos de agua profundos y formaciones de roca dura.
4. Categorizar por escenario de aplicación
   Se puede dividir en tubos de perforación para pozos pequeños civiles, tubos de perforación para pozos de agua de ingeniería y tubos de perforación para pozos profundos geotérmicos. Los tubos de perforación para pozos pequeños civiles tienen especificaciones más pequeñas y son ligeros, adecuados para operaciones de barrenos poco profundos de máquinas perforadoras de pozos domésticos pequeños; los tubos de perforación para pozos de agua de ingeniería tienen una resistencia moderada y son adecuados para la construcción convencional de pozos de agua municipales y de riego agrícola; los tubos de perforación para pozos profundos geotérmicos tienen un rendimiento general mejorado y pueden adaptarse para operaciones de perforación de pozos geotérmicos y pozos de agua profundos de cientos de metros de profundidad.

1. Muchos modelos convencionales utilizan soldadura por fricción para conectar el cuerpo de la barra y la junta. La resistencia de la soldadura es estable y puede soportar el par continuo y las cargas de impacto durante el proceso de perforación, reduciendo la probabilidad de fractura de la soldadura.
2. El cuerpo de la varilla se procesa mediante un proceso general de tratamiento térmico, tiene una microestructura interna uniforme y una resistencia a la flexión y torsión equilibrada. No es propenso a la deformación por flexión durante la perforación en agujeros inclinados o formaciones propensas a la desviación.
3. Amplia compatibilidad y cobertura, las barras de perforación de diferentes especificaciones se pueden acoplar a la mayoría de los equipos de perforación de pozos de agua convencionales del mercado, permitiendo la instalación y el uso directos sin modificación adicional del equipo, lo que reduce los costos de adaptación del equipo.
4. El canal de circulación del fluido de lavado es liso, permitiendo la circulación estable de medios de lavado como lodo y agua limpia durante el proceso de perforación. En conjunto con las tuberías de perforación equipadas con estructuras de remoción de recortes, esto puede mejorar la eficiencia del retorno de recortes y reducir la acumulación de recortes en el fondo del agujero.
5. La parte de unión está tratada con refuerzo resistente al desgaste, y la superficie de la rosca tiene una dureza moderada. No es propensa a atascarse ni a deformarse debido al desgaste después de múltiples desmontajes y montajes, extendiendo la vida útil general de la barra de perforación.
6. Los parámetros se pueden personalizar según las necesidades reales de construcción, admitiendo el ajuste de longitud, espesor de pared, tipo de rosca y otras configuraciones, para adaptarse a las necesidades de perforación diferenciadas de equipos de perforación especiales y formaciones especiales.

1. Hay suficiente stock disponible para las especificaciones de uso común, como los modelos principales Tipo 76 y Tipo 89, lo que permite una respuesta rápida a las necesidades de reposición para la construcción regular y reduce el tiempo de espera para la preparación del stock.
2. El conector está mecanizado de acero aleado de alta resistencia, formado a través de múltiples procesos, con un control de precisión estable. La coaxialidad es buena después de conectar múltiples barras de perforación, la rotación es estable durante el proceso de perforación, reduciendo la pérdida de potencia innecesaria.
3. El material de la barra tiene buena pureza y pocos defectos internos. Durante la perforación de agujeros profundos en roca dura, puede soportar operaciones continuas de alta carga, reduciendo la frecuencia de los cambios de broca en medio de la operación.
4. La parte roscada está diseñada con un chaflán y sellado razonables, lo que resulta en un buen rendimiento de sellado después de la conexión. Es menos probable que el fluido de lavado a alta presión se filtre por la conexión roscada, asegurando la eficiencia de eliminación de escoria en el fondo del agujero.
5. Las tuberías de perforación con estructura triangular o espiral pueden ayudar a aumentar la velocidad de remoción de lodos, reducir el riesgo de pegado y mejorar la eficiencia de perforación en capas de carbón blando, capas de suelo y formaciones complejas.
6. Las partes vulnerables son muy versátiles, y los componentes a juego, como los conectores de bloqueo y los anillos protectores, están fácilmente disponibles en el mercado, lo que hace que el mantenimiento y la sustitución posteriores sean convenientes, y el costo total de uso a largo plazo es controlable.