Venta Flash de Pernos de Anclaje de Acero Roscado para Minería Perno de Anclaje de Acero Roscado 22 Perno de Anclaje de Acero Roscado para Taludes de Túnel

Introducción del producto de anclaje de acero roscado
Los pernos de anclaje de acero roscado son componentes de soporte de roca de uso generalizado en galerías de minas, taludes de túneles e ingeniería hidráulica subterránea. Están fabricados principalmente de acero roscado laminado mediante un proceso de rosca completa de igual resistencia y se ensamblan con componentes como arandelas pretensadas y tuercas de cabeza esférica para formar un sistema de soporte completo. Al incrustarse profundamente en la masa rocosa circundante y transmitir la pretensión, conectan la roca suelta circundante con la masa rocosa profunda estable como un todo. Confiando en las acciones de suspensión, vigas compuestas y arcos reforzados, mejoran la capacidad de autoestabilización de la roca circundante, controlan eficazmente la deformación de la roca y garantizan la seguridad estructural del entorno operativo de la ingeniería subterránea.
Categorías de productos
Clasificado por estructura de dirección de rotación
Se dividen en dos categorías: pernos de anclaje de acero para zurdos sin roscas de refuerzo longitudinales y pernos de anclaje de acero para diestros completamente roscados. La dirección de la rosca de los pernos de anclaje para zurdos es compatible con la dirección convencional de apriete de la tuerca, lo que reduce el riesgo de desbordamiento de la lechada de anclaje de resina durante la mezcla y garantiza una fuerza de anclaje estable. Los pernos de anclaje para diestros presentan un diseño de rosca completa de igual resistencia, están equipados con placas de anclaje y tuercas estándar, tienen una tecnología de procesamiento madura y son adecuados para escenarios de soporte convencionales.
Clasificado por grado de resistencia
Comúnmente disponibles hay múltiples grados como MG335, MG400, MG500, MG600, etc. Diferentes grados corresponden a diferentes cargas de fluencia y resistencia a la tracción. Se pueden seleccionar productos de resistencia correspondiente según el grado de esfuerzo de la roca circundante en la galería y la profundidad de minería, adaptándose a diferentes necesidades de soporte desde galerías ordinarias poco profundas hasta condiciones geológicas complejas de alta tensión en profundidad.
Clasificado por escenario de aplicación
Dividido en tipo de soporte convencional para minería, tipo especial para ingeniería de túneles y tipo especial para refuerzo de taludes. El tipo para minería es adecuado para el soporte diario en zonas sin influencia minera y túneles de roca ordinarios; el tipo para túneles optimiza los parámetros de rosca para las características de la roca circundante de túneles de carreteras y ferrocarriles, mejorando el efecto de unión con los agentes de anclaje; el tipo para taludes extiende la longitud de soporte efectiva, adaptándose a las necesidades de anclaje a larga distancia para taludes a cielo abierto y soporte de excavaciones.
Clasificado por especificaciones de diámetro
Las especificaciones estándar cubren φ16, φ18, φ20, φ22, φ25, etc. Diferentes especificaciones corresponden a diferentes capacidades de carga y pueden seleccionarse de forma flexible según la carga de soporte de diseño y los requisitos del diámetro del agujero de perforación.
Ventajas del producto
Rendimiento mecánico estable y fiable
Fabricado con acero especial para pernos de anclaje como 20MnSi, toda la longitud del cuerpo de la barra está diseñada para una resistencia uniforme, y los indicadores como la resistencia a la fluencia, la resistencia a la tracción y el alargamiento cumplen con los estándares de la industria. En condiciones de estrés cambiante de la roca circundante y ligero movimiento de la estratigrafía, puede mantener una buena tenacidad de resistencia a la deformación y no es propenso a fallas por fractura.
Fuerte adaptabilidad de construcción
El extremo de anclaje y el extremo de fijación del cuerpo de la barra no requieren mecanizado adicional y se pueden usar directamente con agentes de anclaje de resina. Admite tres formas diferentes de anclaje: anclaje de extremo, anclaje de extensión y anclaje completo, adaptándose a los requisitos de diseño del soporte bajo diferentes condiciones geológicas.
Alta tasa de utilización de material
El proceso de laminado de rosca completa reduce el desperdicio de material causado al roscar los extremos de los pernos de anclaje redondos de acero tradicionales. Las tuercas se pueden instalar en cualquier posición a lo largo del cuerpo de la varilla, permitiendo un ajuste flexible de la longitud expuesta según la profundidad de perforación real, reduciendo así la pérdida de material ineficaz.
Buena compatibilidad con accesorios
Las especificaciones de rosca estandarizadas son compatibles con las principales perforadoras de anclajes y herramientas de mezcla del mercado. También se pueden utilizar en combinación con componentes de soporte comunes como perfiles de acero en W, mallas metálicas y bandejas para cables de anclaje, sin requerir modificaciones adicionales a los procesos de construcción existentes.

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