Ventilador Centrífugo de Fibra de Vidrio con Base Amortiguadora con Silenciador Habitación 8C 18.5Kw

uno.Volumen de aire de referencia para cada dispositivo:

Campana de extracción (1500*850*2350) Volumen de aire de extracción = 1200-1800m3/h;

Campana de extracción (1800*850*2350) Volumen de aire de extracción = 1500-2100m3/h;

Campana de extracción universal Volumen de extracción = 100-300 m3/h;

Campana de Extracción Difusa Volumen de Extracción=200-500m3/h;

1．Control del Sistema:

1. Control de CA Constante (CAV): Un controlador de PLC de E/S discretas recibe señales de apertura/cierre y envía comandos para operar el ventilador a una frecuencia establecida. La frecuencia establecida se referencia desde el equipo de extracción. La apertura y el cierre de cada unidad de extracción son independientes y no interfieren entre sí. Ventajas: Ahorro de energía y reducción de ruido, alta relación costo-rendimiento

Lista de verificación de control CAV adjunta:

2、Estándares de selección de materiales y espesor de material para tuberías y ventiladores:

1、Estándar de selección de material: Hecho de material PP de grado de laboratorio, tablero de grado A

2、Espesor del material:

Accesorios redondos:

Accesorios cuadrados:

4-72Selección de Materiales para Ventilador Centrífugo:

3.Proceso de Construcción y Requisitos Técnicos

3.1Clasificación de Sistemas de Conductos

Clasificación de las Categorías de Ingeniería de Sistemas de Conductos

3.2Espaciado máximo para soportes y colgadores de conductos

Espaciado máximo de soportes y colgadores de conductos (m)

3.3Requisitos Técnicos para la Instalación de Amortiguadores

1）Las secciones rectas del conducto de aire y la conexión de la válvula se ensamblarán en el suelo. Antes de instalar la válvula de aire, se realizará una prueba operativa y una inspección de rendimiento. Después de completar la conexión, la superficie se limpiará y la válvula se cerrará para evitar estrictamente la entrada de polvo y escombros.

2）Al instalar la válvula de control (válvula de retención), la dirección y la posición deben ser correctas; después de la instalación, se debe realizar una prueba funcional para asegurar que su disco de válvula se abre y se cierra de manera flexible y opera de forma fiable.

3）El volante o la llave de un registro regulador de una sola pala o de varias palas operado manualmente se girará en el sentido de las agujas del reloj para cerrarlo, y su rango de ajuste y la indicación del ángulo de apertura deberán ser coherentes con el ángulo de apertura de las palas.

4）El actuador para las compuertas de control eléctrico y neumático debe ser confiable y operar normalmente a la presión máxima de trabajo.

5）Las compuertas cortafuego y las compuertas de extracción de humos (salidas de humos) deben cumplir con las disposiciones de las normas de productos contra incendios pertinentes y tener los certificados de calificación de producto correspondientes.

3.4Instalación del ventilador

1）Todos los extractores de aire deben instalarse en una sala de ventiladores interior o en el techo,

2）La base de concreto para el ventilador deberá estar nivelada, firme y tener una altura ≥ 150 mm.

3）El ventilador y el conducto se conectan mediante una manguera de lona (material flexible e incombustible), con una longitud de 150 mm a 300 mm. Para asegurar que la manguera de lona no se retuerza durante el funcionamiento del sistema, debe instalarse con una tensión moderada. Para la manguera de lona instalada en la entrada del ventilador, se puede instalar ligeramente más tensa para evitar que sea succionada cuando el ventilador está funcionando;

4）El bastidor de soporte de acero del ventilador debe fijarse a la base de concreto. Para ventiladores con una potencia superior a 0.75 kW, se deben agregar almohadillas de aislamiento de vibraciones de caucho entre el bastidor de soporte de acero y la base. Todos los ensamblajes de ventilador y motor se instalan en una sola pieza de bastidor de soporte de acero, que se instala sobre las almohadillas de aislamiento de vibraciones. Preferiblemente, las almohadillas de aislamiento de vibraciones deben estar hechas de láminas de caucho poroso. La disposición de las almohadillas de aislamiento de vibraciones debe ser lo más simétrica posible respecto al eje principal de inercia del equipo, o dispuestas en el plano del centro de gravedad del equipo, para que la carga sobre cada aislador de vibraciones sea uniforme y la deformación sea igual.

5）El diámetro de la tubería de la salida del ventilador solo se puede aumentar, no disminuir. Se debe instalar una rejilla para escombros en la salida de aire. Si el aire se expulsa hacia arriba, se debe añadir una campana para la lluvia.

4.Equipo Principal y Composición Principal del Material

4.1Ventilador y variador de frecuencia

El ventilador utilizado en este proyecto es un ventilador centrífugo F4-72 de bajo ruido, anticorrosivo y de PRFV. Tanto su carcasa como su impulsor están hechos de plástico reforzado con fibra de vidrio y resina epoxi compuesta. La fuente de alimentación es de 380 V y el cableado es trifásico de cinco hilos. Debe tener características como una apariencia hermosa y generosa, seguridad y anticorrosión. El variador de frecuencia es de la marca Siemens y su potencia se corresponde con la potencia del motor del ventilador. El motor seleccionado cumple con el estándar de Nivel 2 de la norma nacional GB18613-2012.

4.2Conductos y conectores flexibles

La salida de aire de la habitación se conecta al conducto de aire utilizando tuberías cuadradas o redondas de PP de marca nacional de alta calidad. Sus especificaciones, rendimiento y espesor deberán cumplir con las disposiciones de las normas nacionales de producto. La conexión del conducto de aire se realizará utilizando bridas y manguitos. La conexión flexible se fabricará con material de caucho blando de plástico, que tiene funciones ignífugas y anticorrosivas, y puede reducir eficazmente la vibración del conducto de aire causada por el funcionamiento del ventilador.

4.3Plan de Fabricación e Instalación de Conductos No Metálicos

Los conductos de ventilación y extracción en los pisos 2 al 4 y la azotea de este proyecto utilizan todos conductos rígidos de polipropileno. El espesor de los conductos de placa rígida de polipropileno deberá cumplir con las especificaciones de diseño.

4.4Especificación para la Producción de Conductos de Placa de Polipropileno Rígido:

1）El material de lámina rígida de cloruro de polivinilo utilizado para el conducto de aire, la instalación y la fabricación puede basarse en las normas 《Lámina Laminada Rígida de Cloruro de Polivinilo》GB/T4454 o 《Lámina Extruida Rígida de Cloruro de Polivinilo》GB/T13520. El material de lámina debe ser de clase B ignífugo, con una resistencia a la tracción transversal mayor o igual a 0.20 MPa. La lámina rígida de cloruro de polivinilo termoformada no presentará defectos como burbujas, delaminación, carbonización, deformación y grietas.

2）Cuando se utilice soldadura para conectar paneles de conductos, el tipo de soldadura, el tamaño del bisel y el alcance de la aplicación deberán cumplir con las disposiciones de la Tabla 1.1.3. La soldadura deberá ser completa, la disposición de los electrodos deberá ser ordenada y no deberán producirse defectos como carbonización ni agrietamiento; la resistencia de la soldadura no será inferior al 60% del material base.

Tabla: Forma de soldadura, tamaño del bisel y rango de aplicación de las juntas soldadas de placas rígidas de cloruro de polivinilo

3）La conexión entre el conducto y la brida debe soldarse, y la cara del extremo de la brida debe ser perpendicular al eje del conducto. Cuando el diámetro o el lado del conducto sea superior a 500 mm, se deben añadir placas de refuerzo de soporte triangulares en la conexión entre el conducto y la brida. El espaciado entre las placas de refuerzo no debe exceder los 450 mm y debe distribuirse uniformemente.

4）Cuando el lado largo del conducto de aire sea mayor o igual a 630 mm, la longitud del lado de la esquina doblada sea mayor o igual a 800 mm, o la longitud de la sección del conducto sea mayor a 1200 mm, se deben tomar medidas de refuerzo como marcos de refuerzo o nervios de refuerzo, y fijar mediante soldadura. Las especificaciones del marco de refuerzo deben ser las mismas que las de la brida.

5）Las caras de extremo del conducto de aire deben ser paralelas y estar libres de distorsión significativa; la superficie debe ser lisa, con curvatura uniforme, y la irregularidad no debe exceder los 5 mm.