Acero Aleado Redondo 34Crnimo6 Acero Redondo Placa de Acero Estructural Placa de Espesor Medio Perfil Redondo

34CrNiMo6La aleación 34CrNiMo6 es de alta resistencia y se utiliza ampliamente en la fabricación de importantes piezas de motor, como árboles de levas y bielas, debido a sus excelentes propiedades mecánicas integrales. Sin embargo, tiene una baja maquinabilidad y es un material típico difícil de mecanizar. Debe poseer alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, tenacidad suficiente, así como alta templabilidad, templabilidad por temple y otras propiedades de procesamiento. Los aceros utilizados para tales fines son generalmente aceros aleados de alto carbono, con una fracción de masa de carbono superior al 0.80%. El cromo es un elemento de aleación importante en estos aceros, con una fracción de masa que generalmente no supera el 5%. Sin embargo, para algunos aceros para moldes con requisitos de muy alta resistencia al desgaste y deformación mínima después del temple, la fracción de masa de alto cromo puede alcanzar el 13%. Para formar una gran cantidad de carburos, la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2.0%~2.3%. Los aceros para herramientas de trabajo en frío tienen un contenido de carbono relativamente alto, y su microestructura pertenece mayormente a acero hipereutectoide o acero ledeburítico. Los tipos de acero comúnmente utilizados incluyen acero aleado de bajo contenido de carbono y alto carbono, acero de alto cromo y alto carbono, acero al cromo-molibdeno, acero de medio carbono y cromo-tungsteno-molibdeno, etc.

34CrNiMo6C 0.34

Si0.25~0.30

Mn0.5 Mo

0.2 Cr1.5

Ni1.55

Después del temple y revenido, la dureza del material 34CrNiMo6 es de 36-40HRC, la resistencia a la tracción σb es de 1 100 MPa, el alargamiento δ es del 12% y el valor de tenacidad al impacto ακ es de 8 kg/cm2.

El proceso de temple y revenido de 34CrNiMo6 es de temple en aceite a 850 grados y revenido a 580 grados.

Se utiliza para piezas templadas y revenidas que requieren alta resistencia, alta tenacidad, grandes dimensiones transversales y de alta importancia, como el eje excéntrico de transmisión de máquinas de forja horizontales, cigüeñales de prensas de forja, etc.

34CrNiMo6①Acero estructural templado y revenido

②Acero estructural endurecido superficialmente

①Para este tipo de acero, el contenido de carbono es generalmente de aproximadamente 0.25%～0.55%. Para piezas estructurales con un tamaño de sección transversal dado, si se endurece completamente durante el tratamiento de revenido (templado más revenido), las propiedades mecánicas son buenas. Si no se endurece completamente, aparece ferrita libre en la microestructura y la tenacidad disminuye. Para aceros con tendencia a la fragilidad por revenido, como el acero al manganeso, el acero al cromo, el acero al níquel-cromo, etc., se debe realizar un enfriamiento rápido después del revenido. El diámetro crítico de temple de este tipo de acero aumenta con el aumento del tamaño de grano y el contenido de elementos de aleación. Por ejemplo, el 40Cr y el acero 35SiMn son de aproximadamente 30～40 mm, mientras que el acero 40CrNiMo y el acero 30CrNi2MoV son de aproximadamente 60～100 mm. A menudo se utilizan para fabricar piezas estructurales como ejes y bielas que soportan grandes cargas.

② El acero estructural templado superficial se utiliza para fabricar piezas con una capa superficial dura y resistente al desgaste y un núcleo flexible, como engranajes y ejes. Para garantizar una alta tenacidad del núcleo, el contenido de carbono en el acero debe ser bajo, generalmente en el rango de 0.12～0.25%, y también debe contener cantidades adecuadas de elementos de aleación para asegurar una templabilidad adecuada. El acero nitrurado también necesita tener añadidos elementos de aleación (como Al, Cr, Mo, etc.) que formen nitruros fácilmente. El acero cementado o carbonitrurado se utiliza después de la cementación o carbonitración a 850～950℃, seguida de temple y revenido a baja temperatura (aproximadamente 200℃). El acero nitrurado se utiliza directamente después del tratamiento de nitruración (480～580℃) sin temple ni revenido adicionales.