Placa de Aluminio-Magnesio-Manganeso 3003H24 Haidi Retail Hangzhou Se Puede Vender Individualmente

Nombre del material: 3003

 

El 3003 es una aleación de Al-Mn y es un aluminio antioxidante ampliamente utilizado. Esta aleación tiene baja resistencia (ligeramente superior al aluminio puro industrial) y no se puede endurecer mediante tratamiento térmico, por lo que se utilizan métodos de trabajo en frío para mejorar sus propiedades mecánicas: tiene muy alta plasticidad en estado recocido, buena plasticidad en estado semitrabajado en frío, baja plasticidad en estado trabajado en frío, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y baja maquinabilidad. Sus usos son principalmente para piezas de baja carga que requieren alta plasticidad y buena soldabilidad y que operan en medios líquidos o gaseosos, como buzones, conductos de gasolina o aceite lubricante, varios recipientes para líquidos y otras piezas de baja carga fabricadas por embutición profunda: el alambre se utiliza para fabricar remaches. La lámina de aluminio 3003 tiene buena formabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza para procesar piezas y componentes que requieren buen rendimiento de conformado, alta resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, o aquellos que requieren estas propiedades y también necesitan mayor resistencia que las aleaciones de la serie 1XXX, como utensilios de cocina, dispositivos de procesamiento y almacenamiento de alimentos y productos químicos, tanques y contenedores para transportar productos líquidos, varios recipientes a presión y tuberías fabricados con láminas delgadas, utensilios generales, disipadores de calor, paneles decorativos, tambores de fotocopiadora y materiales para la construcción naval.

Silicio Si：0.60Hierro Fe: 0.70

Cobre Cu：0.05-0.20

Manganeso Mn: 1.0-1.5

Zinc Zn：0..10

Otro: Individual 0.05, Total 0.15

Aluminio Al: Balance

Resistencia a la tracción σb (MPa) ) 142-178

Límite elástico condicional σ0.2 (MPa) )≥115

Tamaño de la muestra: Todos los espesores de pared

Nota: Propiedades mecánicas longitudinales de las tuberías a temperatura ambiente

La temperatura de recocido de homogeneización es de 590~620℃, la temperatura de laminación en caliente es de 480~520℃, la temperatura de extrusión es de 320~480℃, la temperatura típica de recocido es de 413℃, enfriamiento al aire.

Resistencia a la corrosión: La resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio 3003 es muy buena, cercana a la del aluminio puro industrial, y tiene buena resistencia a la corrosión a la atmósfera, agua dulce, agua de mar, alimentos, ácidos orgánicos, gasolina, soluciones acuosas de sales inorgánicas neutras, etc., y también tiene muy buena resistencia a la corrosión en ácidos diluidos.

En estado deformado en frío, la aleación de aluminio 3003 tiene tendencia a la corrosión por descamación, y cuanto mayor es la deformación, más severa es la descamación. Debido a la coloración desigual después de la anodización, generalmente no se somete a tratamiento de anodización.

1. Alcance :Esta norma especifica las designaciones de estado para aleaciones de aluminio forjado.

Esta norma aplica al aluminio y a los productos procesados de aluminio.

2. Principios Básicos

2.1 El código de estado básico se representa con una letra mayúscula inglesa.

2.2 Los códigos de estado subdivididos se representan mediante el código de estado básico seguido de uno o más números arábigos.

2.3 Código Básico de Estado

Los estados básicos se dividen en 5 tipos

Nombre Clave Descripción y Aplicación

F Condición de Mecanizado Libre Adecuado para productos sin requisitos especiales de endurecimiento por deformación y condiciones de tratamiento térmico durante el conformado, las propiedades mecánicas de los productos en esta condición no están especificadas.

El estado recocido es adecuado para productos procesados de baja resistencia obtenidos por recocido completo.

H Estado endurecido por trabajo Adecuado para productos cuya resistencia aumenta mediante el endurecimiento por trabajo, el producto puede (o no) someterse a un tratamiento térmico adicional que reduce la resistencia después del endurecimiento por trabajo.

Condición tratada térmicamente en solución W Condición de tratamiento Un estado inestable, solo aplicable a aleaciones que envejecen naturalmente a temperatura ambiente después del tratamiento térmico en solución, este código de condición solo indica que el producto se encuentra en la etapa de envejecimiento natural.

El estado de tratamiento térmico T (diferente de los estados F, O, H) es adecuado para productos que han alcanzado un estado estable después del tratamiento térmico y (o sin) endurecimiento por trabajo. La designación T va seguida de uno o más números arábigos. El primer dígito después de T indica el tipo básico de tratamiento térmico (del 1 al 10), y los dígitos subsiguientes indican variaciones en los detalles del tratamiento térmico. Por ejemplo, 6061—T 62 ; 5083—H 343 etc.

Tratamiento superficial de aleación de aluminio

Las láminas de aleación de aluminio se pueden dividir en dos categorías principales según el método de tratamiento superficial: productos sin pintar y productos pintados.

1) Productos sin pintar

(1) Se puede dividir en lámina de aluminio martillada (patrón irregular), lámina gofrada (patrón regular) y lámina tratada en superficie de aluminio preanodizado.

(2) Estos productos no tienen una superficie pintada en la placa, los requisitos de apariencia para la superficie no son altos y el precio también es más bajo.

2) Productos pintados

(1) Clasificación:

Según el proceso de recubrimiento, se puede dividir en: productos de panel recubiertos por pulverización y paneles recubiertos en bobina;

Según el tipo de pintura, se puede dividir en: poliéster, poliuretano, poliamida, silicona modificada, resina epoxi, fluorocarbono, etc.

(2) Entre varios recubrimientos, la principal diferencia de rendimiento es la resistencia a los rayos ultravioleta de la luz solar, entre los cuales el recubrimiento comúnmente utilizado en la cara frontal es la pintura de fluorocarbono (PVDF), que tiene una fuerte resistencia a los rayos ultravioleta; se pueden elegir recubrimientos de resina de poliéster o epoxi como pintura protectora para la cara posterior. Además, se puede aplicar una película protectora removible en la cara frontal.

Los estándares de ejecución nacionales tienen nombres similares a los estándares de ejecución importados.

 

Grado correspondiente Estándar

Estándar Nacional:3003 GB/T 3190-1996

ISO:AlMn1Cu ISO 209.1-1989

Estándar Japonés: A3003 JIS H4000-1999 JIS H4100-1999

No estándar: 31000 IS 736-2001

Estándar Ruso: AMu/1400 FOCT4785-1974

EN AW-3003/AlMn1Cu EN 573-3-1994

Norma Alemana: AlMnCu/3.0517 DIM1725-1-1986

Estándar: 3003 (A-M1) NFA50-411 NFA50-451

Norma Británica: 3103（N3） BS 1470-1988

Estándar Americano: 3003/A93003 AA/UNS

 

Largo*ancho*alto*densidad (0.0028)=kg/m

Radio*radio*longitud*3.14*densidad(0.0028)=kg/m