9Cr2 es un acero para herramientas de medición y herramientas de corte, con un rendimiento comparable al Cr2. Se utiliza comúnmente para fabricar matrices para trabajo en frío, punzones y matrices de estampado, matrices de repujado, etc.
Mejor temple que el acero al cromo, las piezas de ¢45~¢50mm se pueden templar en aceite, alta resistencia al desgaste, buena estabilidad al revenido, mala maquinabilidad, pequeña deformación durante el tratamiento térmico, pero mayor tendencia a la descarburación, adecuado para herramientas que requieren alta resistencia al desgaste, no para corte severo y pequeña deformación, como troqueles, machuelos, brocas, escariadores, fresas madre para engranajes, brochas, etc., también utilizable como troqueles de estampado en frío y rodillos de laminación en frío
39Cr2 tiene las siguientes ventajas
(1) Alta dureza y alta resistencia al desgaste. Esto asegura que no se desgastará rápidamente durante el uso a largo plazo y perderá su precisión.
(2) Alta estabilidad dimensional. Para asegurar que los instrumentos de medición mantengan su forma y tamaño constantes durante el uso y el almacenamiento.
(3) Suficiente resistencia. Para asegurar que los instrumentos de medición no se dañen por factores accidentales—colisiones durante el uso.
(4) Tiene resistencia a la corrosión en ambientes especiales.
4composición química
Carbono C: 0.80~0.95
Silicio Si: ≤0,40
Manganeso Mn: ≤0.40
Azufre S: ≤0,030
Fósforo P: ≤0,030
Cromo Cr: 1.30~1.70
Níquel Ni: contenido residual admisible ≤ 0,25
Cobre Cu: contenido residual permisible ≤ 0.3
5Propiedades mecánicas
Dureza: Recocido, 217~179HB, Diámetro de indentación 4.1~4.5mm; Templado, ≥62HRC
Especificaciones del tratamiento térmico y estructura metalográfica:
Especificación de tratamiento térmico: Muestra templada a 820~850℃, enfriada en aceite
Estado de entrega:
El acero se entrega en estado recocido.
6Consulte el grado correspondiente
China GB Estándar Grado 9Cr2, Alemania DIN Estándar Grado 90Cr3, Alemania D]N Número de Estándar W-Nr. 1.2056, . Rusia r0CT Estándar Grado 9X1, Reino Unido BS Estándar Grado BL3
7Especificaciones del proceso
Temperatura Crítica (Aproximada)
Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C
Especificación de Suavizado Suave Ordinario en Blanco Prensado en Frío
(820±10)°c ×3 ~4h, luego enfriar lentamente en el horno a ≤650°C a una velocidad de enfriamiento de ≤15°C /h, y retirar del horno para enfriamiento al aire.
Especificaciones de Recocido Suavizante Isotérmico de Tochos Laminados en Frío
(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, luego enfriar lentamente en el horno hasta ≤600°C, retirar del horno y enfriar al aire.
Dureza antes del tratamiento ≤217HBW, dureza después del tratamiento ≥170HBW.
Especificaciones de normalización
Temperatura de temple 900 ~920°C, Dureza 302 -388HBW。
Especificación de Recocido Esferoidizante Isotérmico por Lotes
790 ~810°C ×2 ~3h, enfriamiento en horno, 700 -720°C ×3 ~4h, dureza ≤217HBW, grado de estructura perlítica 2-5, grado de carburo en red ≤2.
Especificaciones de Temple
1) Temperatura de temple 330 - 350°C, Dureza 62 ~65HRC, Temperatura de revenido 130 ~150°C, Dureza 62 ~65HRC.
2) Temperatura de temple 840 ~ 360°C, Dureza 61~63HRC, Temperatura de revenido 150 ~170°C, Dureza 60 ~62HRC
8Ejemplos típicos de aplicación
1) Este acero se utiliza principalmente para rodillos laminados en frío medianos y pequeños y matrices de rodillos.
2) Los rodillos de laminación en frío pequeños hechos de este acero tienen una dureza de 62-64 HRC y presentan fallas tempranas por descascarillado superficial durante el uso. Después de cambiar el proceso de rectificado, la vida útil a fatiga de contacto de los rodillos mejoró significativamente.
3) Se utiliza para troqueles de precisión planos y conformados, troqueles de forjado en frío grandes y medianos, troqueles de estampado en frío, etc.
4) Moldes de precisión para estampar metales no ferrosos, pueden reemplazar al acero al vanadio, dureza 58 -60HRC.
5) Los troqueles de estampado de alta resistencia fabricados con acero T8A y T10A tienen una capacidad de carga insuficiente debido a una capa endurecida poco profunda, lo que los hace propensos a fracturarse y colapsar. El uso de este acero puede aumentar significativamente la vida útil.
6) Adecuado para moldes de varios lotes de producción pequeños y medianos y moldes con resistencia a cargas de impacto.
7) Se utiliza principalmente como varios punzones.